一种一体式压装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种一体式压装机，包括连接器压装装置、工件限位装置以及位于工件限位装置上方的螺钉压装装置，所述工件限位装置实现对工件的固定，以便连接器压装装置以及螺钉压装装置对工件的加工。本实用新型专利技术能够通过一体式设置连接器压装装置、螺钉压装装置以及法兰压装装置，使得工件压装的效率得到提高，减少了报废品的产生；通过在工装板上实现压装，减少了转移工件分别压装的时间，提高了压装效率；通过设置检测装置，实现了对工件压装结果的检测，提高了工件的装配效率；通过设置缓冲装置，实现对压装的最低位置进行缓冲与限位，从而避免了对工件造成的损坏，保证了工件的装配准确率。配准确率。配准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式压装机


[0001]本技术涉及压装设备
，具体涉及一种一体式压装机。

技术介绍

[0002]在机械制造业，有大量的零件需要加工、装配。但是现有技术中，对于多个组件的装配只能通过多个装配设备分别实现装配，增加了人力来更换装配设备的过程，使加工工件的流程变得很长，降低了工作效率。
[0003]因此，为了克服现有技术的缺陷，目前急需一种操作简单，压装方便合理，多个组件可同时压装的一体式压装机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种一体式压装机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种一体式压装机，包括连接器压装装置、工件限位装置以及位于工件限位装置上方的螺钉压装装置，所述工件限位装置实现对工件的固定，以便连接器压装装置以及螺钉压装装置对工件的加工。
[0006]所述工件限位装置包括工装板以及固定安装工装板上的若干个螺钉定位柱，其中，工装板的一侧设置有两个螺钉定位柱，两个螺钉定位柱之间设置有一法兰压装装置，用于将法兰压装进工件上。
[0007]所述工装板另一侧设置有第三螺钉定位柱，所述第三螺钉定位柱与工装板之间固定连接有一高度调节机构，用于实现对第三螺钉定位柱的高度调节。
[0008]所述连接器压装装置固定设置于所述工件限位装置的一侧，所述连接器压装装置包括位置调节机构以及滑动设置于位置调节机构上的连接器压装机构，用于实现将连接器压装进工件上。
[0009]所述螺钉压装装置包括第一支撑架以及固定安装于第一支撑架的螺钉压装机构，用于实现将螺钉压装进工件上。
[0010]所述工装板固定安装与第一支撑架的底面上，所述螺钉压装机构处于工装板的上方，其中，螺钉压装机构的压装位置与工装板上螺钉定位柱的位置相匹配，便于实现螺钉压装机构将螺钉压装进工装板上的工件上。
[0011]所述一体式压装机还包括检测装置，所述检测装置固定设置于工件限位装置的一侧，用于实现对工装板上的工件的加工位置以及组装完成高度是否准确的检测。
[0012]所述一体式压装机还包括两个缓冲装置，其中，第一缓冲装置固定安装于螺钉压装机构的下方，用于实现对螺钉最低压装位置的缓冲与限位。
[0013]第二缓冲装置包括两个缓冲器，两个缓冲器分别固定安装于位置调节机构的两侧，用于实现对连接器压装机构两个极端位置的缓冲与限位。
[0014]所述连接器压装装置、工件限位装置、检测装置以及螺钉压装装置分别固定安装于机架内部，所述机架内还设置有控制机构，用于实现对连接器压装装置、工件限位装置、
检测装置以及螺钉压装装置的控制。
[0015]本技术具有的优点和积极效果是：
[0016](1)本技术通过一体式设置连接器压装装置、螺钉压装装置以及法兰压装装置，使得工件压装的效率得到提高，减少了报废品的产生。
[0017](2)本技术通过在工装板上实现压装，减少了转移工件分别压装的时间，提高了压装效率。
[0018](3)本技术通过设置检测装置，实现了对工件压装结果的检测，提高了工件的装配效率。
[0019](4)本技术通过设置缓冲装置，实现对压装的最低位置进行缓冲与限位，从而避免了对工件造成的损坏，保证了工件的装配准确率。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1是本技术的一种一体式压装机的整体结构图；
[0022]图2是本技术的一种一体式压装机的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术的一种一体式压装机的连接器压装装置的结构示意图；
[0024]图4是本技术的一种一体式压装机的螺钉压装装置的结构示意图；
[0025]图5是本技术的一种一体式压装机的工件限位装置的结构示意图；
[0026]图6是本技术的一种一体式压装机的法兰压装装置的剖视图；
[0027]图7是图6中的A的局部放大图；
[0028]图8是图6中的B的局部放大图；
[0029]图9是本技术的一种一体式压装机的背面结构示意图；
[0030]图10是图9中的C的局部放大图；
[0031]图11是本技术的一种一体式压装机的剖视图；
[0032]图中：
[0033]1，连接器压装装置、101，位置调节机构、1011，横向导轨、1012，第二支撑架、1013，第二滑块、1014，连接板、1015，第二推动气缸、102，连接器压装机构、1021，竖向导轨、1022，第三滑块、1023，推送架、1024，第二压装电机、1025，连接器卡环、103，固定板；
[0034]2，工件限位装置、201，工装板、202，螺钉定位柱、2021，第一螺钉定位柱、2022，第二螺钉定位柱、2023，第三螺钉定位柱、203，高度调节机构、2031，滑槽底座、2032，楔形支撑块、2033，楔形滑块、2034，调节通孔；
[0035]3，螺钉压装装置、301，第一支撑架、302，螺钉压装机构、3021，压装电机、3022，压装架、3023，压头、3024，第一滑块、3025，第一直线轴承、3026，第二直线轴承、3027，限位环、3028，弹簧、303，滑动导轨、304，通孔；
[0036]4，法兰压装装置、401，支撑框架、402，法兰压板、403，第一推动气缸；
[0037]5，检测装置、501，第一传感器、502，第二传感器、503，支撑杆；
[0038]6，缓冲装置、601，第一缓冲装置、602，第二缓冲装置；
[0039]7，机架。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0042]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式压装机，其特征在于，包括连接器压装装置(1)、工件限位装置(2)以及位于工件限位装置(2)上方的螺钉压装装置(3)，所述工件限位装置(2)实现对工件的固定，以便连接器压装装置(1)以及螺钉压装装置(3)对工件的加工。2.根据权利要求1所述的一种一体式压装机，其特征在于，所述工件限位装置(2)包括工装板(201)以及固定安装工装板(201)上的若干个螺钉定位柱(202)，其中，工装板(201)的一侧设置有两个螺钉定位柱(202)，两个螺钉定位柱(202)之间设置有一法兰压装装置(4)，用于将法兰压装进工件上。3.根据权利要求2所述的一种一体式压装机，其特征在于，所述工装板(201)另一侧设置有第三螺钉定位柱(2023)，所述第三螺钉定位柱(2023)与工装板(201)之间固定连接有一高度调节机构(203)，用于实现对第三螺钉定位柱(2023)的高度调节。4.根据权利要求2所述的一种一体式压装机，其特征在于，所述连接器压装装置(1)固定设置于所述工件限位装置(2)的一侧，所述连接器压装装置(1)包括位置调节机构(101)以及以及滑动设置于位置调节机构(101)上的连接器压装机构(102)，用于实现将连接器压装进工件上。5.根据权利要求4所述的一种一体式压装机，其特征在于，所述螺钉压装装置(3)包括第一支撑架(301)以及固定安装于第一支撑架(301)的螺钉压装机构(302)，用于实现将螺钉压装进工件上。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：德尔天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：