药物酸化反应釜制造技术

技术编号:28230156 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 17:31
本申请涉及一种药物酸化反应釜,涉及硫酸稀释领域,其包括储水罐和储酸罐,所述储水罐和所述储酸罐上均设有流量计,所述储水罐和储酸罐的下方设有混合管,所述储水罐的底端设有第一导管,所述储酸罐的底端设有第二导管,所述第一导管远离储水罐的一端、所述第二导管远离储酸罐的一端通过同一个三通与混合管连通,所述混合管呈螺旋状,所述混合管远离三通的一端设有第一阀门,所述第一阀门用于控制混合管的启闭。本申请通过计量器控制储水罐内流出的水量和储酸罐内流出的硫酸量,在水和硫酸流出的过程中即实现混合均匀,即刻使用即刻调配,减小浪费,为企业节省生产成本。为企业节省生产成本。为企业节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
药物酸化反应釜


[0001]本申请涉及硫酸稀释领域,尤其是涉及一种药物酸化反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。在调配稀硫酸浓度时,直接往一个储存箱(即反应釜)内倒入一定量的水和一定量的硫酸,充分搅匀即可得到稀释的硫酸,上述方法中,稀硫酸调配的量不好把握,每次调配还需要人工估算,估算的量和实际使用的量可能会有出入,当调配过多时,可能会造成材料浪费,或者需要用储存桶储存起来备用,占用空间;当调配少了,又需要重新估算重新调配,十分麻烦,无法较为精准把握调配的稀硫酸的量。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种药物酸化反应釜,通过计量器控制储水罐内流出的水量和储酸罐内流出的硫酸量,在水和硫酸流出的过程中即实现混合均匀,即刻使用即刻调配,减小浪费,为企业节省生产成本。
[0004]本申请提供的一种药物酸化反应釜采用如下的技术方案:
[0005]一种药物酸化反应釜,包括储水罐和储酸罐,所述储水罐和所述储酸罐上均设有流量计,所述储水罐和储酸罐的下方设有混合管,所述储水罐的底端设有第一导管,所述储酸罐的底端设有第二导管,所述第一导管远离储水罐的一端、所述第二导管远离储酸罐的一端通过同一个三通与混合管连通,所述混合管呈螺旋状,所述混合管远离三通的一端设有第一阀门,所述第一阀门用于控制混合管的启闭。
[0006]通过采用上述技术方案,从储水罐内流出的水和从储酸罐内流出的硫酸直接在混合管内进行混合,即调配即使用,减小调配多了出现浪费的情况发生,同时混合管设计成螺旋状,加长了混合的硫酸和水的流动行程,硫酸和水在螺旋流动过程中也混合的更加均匀。
[0007]优选的,所述混合管的内壁间隔设有若干固定杆。
[0008]通过采用上述技术方案,增加的固定杆在一定程度上能够改变混合管内的硫酸和水的惯性流动方式,在一定程度上能够使硫酸和水的混合更加均匀。
[0009]优选的,还包括水冷箱,所述混合管中部位于水冷箱内,所述混合管的顶端和底端分别贯穿水冷箱的顶部和底部,所述水冷箱的顶部设有出水口,所述水冷箱的底部设有进水口。
[0010]通过采用上述技术方案,硫酸和水在混合管内混合时会产生大量热量,长时间容易对混合管造成损坏,加速混合管的老化,因此在混合管中部增设了水冷箱,可以将水冷箱出水口封堵住,然后从进水口向水冷箱内注入冷水,利用水冷却混合管,降低热量,间接延长混合管的使用寿命,还可以将出水口打开,将水冷箱内的水放出更换新水,保证水冷箱内储存的水温度较低。
[0011]优选的,所述第一导管包括第一段和第二段,所述第一段的一端与储水罐连通,所
述第一段的另一端向下延伸至水冷箱底部并与水冷箱的进水口接通,所述第二段的一端与混合管连通,所述第二段的另一端向下延伸至水冷箱顶部并与水冷箱的出水口接通。
[0012]通过采用上述技术方案,将水冷箱设置在第一导管的中间段,将储水罐的水利用起来,用来降低混合管的温度,使储水罐内的水不仅可以用来稀释硫酸,还可以用来对混合管进行水冷,比较节能、环保。
[0013]优选的,所述三通的三个水口均设有第二阀门。
[0014]通过采用上述技术方案,在三个水口处均设置了第二阀门,可以任意控制三个第二阀门的启闭,可调节性强,当需要调配硫酸时,先将其中两个第二阀门开启,控制储水罐和储酸罐的开启,再开启最后一个第二阀门,使硫酸和水同时进入混合管内,这一操作十分简单、方便。
[0015]优选的,所述混合管靠近三通的一端开设有开口,所述开口位于第二阀门和水冷箱之间,所述混合管在开口处设有气压平衡管,所述气压平衡管远离开口的一端设有堵头。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要重新调配新的浓度的硫酸时,需要将三个第二阀门均关闭,然后打开第一阀门将混合管内已经混合调配好的稀硫酸放尽,但是因混合管内填充满了稀释的硫酸,混合管内部气压与外界大气压不平衡,混合管内部的稀硫酸不易从混合管内流出,因此增加了气压平衡管,保证混合管内与外界大气压平衡,混合管内的稀硫酸能够全部被放出,为下一次新的浓度的硫酸的调配做准备,避免遗留在混合管内的稀硫酸影响新的硫酸的调配,保证新调配的硫酸的浓度精准性。
[0017]优选的,所述气压平衡管远离混合管的一端倾斜向上设置。
[0018]通过采用上述技术方案,气压平衡管倾斜向上设置,通气口高度高于混合管高度,当堵头打开时,混合管内稀释的硫酸不易溢出。
[0019]优选的,所述第二导管和混合管均由钢衬氟材质制成。
[0020]通过采用上述技术方案,钢衬氟材质制成第一导管和混合管耐高温、耐腐蚀性能好,不易老化、腐蚀。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.不同浓度的酸即调配即使用,减小调配多了出现浪费的情况发生,同时混合管设计成螺旋状,加长了混合的硫酸和水的流动行程,硫酸和水在螺旋流动过程中也混合的更加均匀;
[0023]2.增加的固定杆在一定程度上能够改变混合管内的硫酸和水的流动方式,在一定程度上能够使硫酸和水的混合更加均匀。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术中混合管的剖视图。
[0026]附图标记:1、储水罐;2、储酸罐;3、流量计;4、混合管;5、第一导管;51、第一段;52、第二段;6、第二导管;7、三通;8、第一阀门;9、固定杆;10、水冷箱;101、出水口;102、进水口;11、第二阀门;12、气压平衡管;13、堵头。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种药物酸化反应釜。参照图1和图2,一种药物酸化反应釜,包括储水罐1、储酸罐2和水冷箱10,储水罐1、储酸罐2顶部均开设有投料口并在投料口处设有密封盖,储水罐1和储酸罐2上均设有流量计3,流量计3用于精确计量出料量,储水罐1和储酸罐2的下方设有混合管4,储水罐1的底端设有第一导管5,储酸罐2的底端设有第二导管6,第一导管5远离储水罐1的一端、第二导管6远离储酸罐2的一端通过同一个三通7与混合管4连通,混合管4呈螺旋状,混合管4远离三通7的一端设有第一阀门8,第一阀门8用于控制混合管4的启闭,第二导管6和混合管4均由钢衬氟材质制成,耐高温、耐腐蚀性能好,不易老化、腐蚀;混合管4中部位于水冷箱10内,混合管4的顶端和底端分别贯穿水冷箱10的顶部和底部,第一阀门8位于水冷箱10外,水冷箱10的顶部设有出水口101,水冷箱10的底部设有进水口102。
[0029]从储水罐1内流出的水和从储酸罐2内流出的硫酸直接在混合管4内进行混合,即调配即使用,减小调配多了出现浪费的情况发生,同时混合管4设计成螺旋状,加长了混合的硫酸和水的流动行程,硫酸和水在螺旋流动过程中也混合的更加均匀;在混合管4中部增设了水冷箱10,可以将水冷箱10出水口101封堵住,然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药物酸化反应釜,其特征在于:包括储水罐(1)和储酸罐(2),所述储水罐(1)和所述储酸罐(2)上均设有流量计(3),所述储水罐(1)和储酸罐(2)的下方设有混合管(4),所述储水罐(1)的底端设有第一导管(5),所述储酸罐(2)的底端设有第二导管(6),所述第一导管(5)远离储水罐(1)的一端、所述第二导管(6)远离储酸罐(2)的一端通过同一个三通(7)与混合管(4)连通,所述混合管(4)呈螺旋状,所述混合管(4)远离三通(7)的一端设有第一阀门(8),所述第一阀门(8)用于控制混合管(4)的启闭。2.根据权利要求1所述的药物酸化反应釜,其特征在于:所述混合管(4)的内壁间隔设有若干固定杆(9)。3.根据权利要求2所述的药物酸化反应釜,其特征在于:还包括水冷箱(10),所述混合管(4)中部位于水冷箱(10)内,所述混合管(4)的顶端和底端分别贯穿水冷箱(10)的顶部和底部,所述水冷箱(10)的顶部设有出水口(101),所述水冷箱(10)的底部设有进水口(102)。4.根据权利要求3所述的药物酸化反应釜,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:方志刚闫以瑞
申请(专利权)人:武汉世吉药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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