下料斗的清洁系统技术方案

本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及下料斗的清洁系统，其包括竖直的支撑板，支撑板的一侧设有多个水平的支撑杆，多个支撑杆在竖直方向上间隔设置，支撑杆与支撑板之间留有间隙，多个支撑杆的两端均通过固定件固定在支撑板的一侧，支撑杆的上侧设有多个用于供称重斗挂套的挂套件。本申请具有方便对称重斗进行清洗，提高称重斗的清洗效率的效果。提高称重斗的清洗效率的效果。提高称重斗的清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
下料斗的清洁系统


[0001]本申请涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及下料斗的清洁系统。

技术介绍

[0002]卤制品加工完成后，需要对卤制品进行分别称重而定量，而便于确定卤制品的出厂重量。其中一般使用多头秤进行分别承重，而便于提高承重效率。
[0003]多头秤的称重斗如图1所示，包括斗体a和两个挂板b，斗体通过挂板而便于安装在主称体上。其中为了清洗称重斗，称重斗的下侧铰接设置有底板c，且也设有锁扣限制底板转动。清洗称重斗时，将称重斗的底板转动，而开启称重斗的底端，便于对称重斗进行清洗。
[0004]卤制品进行称重完成后，需要对称重斗进行清洗以减少细菌滋生，清洗称重斗过程中，通常取下后，人工拿持称重斗对其进行清洗，称重斗数量较多，均由人工拿持清洗，效率较慢。

技术实现思路

[0005]为了方便对称重斗进行清洗，提高称重斗的清洗效率，本申请提供下料斗的清洁系统。
[0006]本申请提供的下料斗的清洁系统采用如下的技术方案：
[0007]下料斗的清洁系统，包括竖直的支撑板，所述支撑板的一侧设有多个水平的支撑杆，多个所述支撑杆在竖直方向上间隔设置，所述支撑杆与所述支撑板之间留有间隙，多个所述支撑杆的两端均通过固定件固定在所述支撑板的一侧，所述支撑杆的上侧设有多个用于供称重斗挂套的挂套件。
[0008]通过采用上述技术方案，清洗称重斗时，将称重斗套挂在支撑杆上的挂套件上，而便于将称重斗固定在支撑杆上，多个称重斗均通过挂套件固定在支撑板一侧的支撑杆上，朝支撑板的一侧进行冲洗，便于一起冲洗多个称重斗。代替了人工拿持清洗称重斗，提高了称重斗的清洗效率。
[0009]优选的，所述挂套件为连接板，所述连接板固定在所述支撑杆的上侧，且所述连接板与所述支撑板平行设置，多个所述连接板沿所述支撑杆的长度方向均匀间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，称重斗通过挂套在连接板上而便于对称重斗进行冲洗，且由于连接板的位置确定且连接板之间相互间隔设置，称重斗挂套在连接板上后，由于连接板间隔设置，多个称重斗也间隔设置，便于提高称重斗的清洗效果。
[0011]优选的，多个所述连接板上侧的相对两边沿处均一体成型有限位板，所述限位板与所述连接板位于同一平面内。
[0012]通过采用上述技术方案，称重斗套挂在连接板上侧时，此时两个限位板限制称重斗持续处于挂套在连接板上侧的状态，称重斗不易在冲洗过程中。从连接板上侧滑落。
[0013]优选的，所述固定件为固定板，所述固定板垂直所述支撑板设置，所述固定板一侧的相对两边沿处均固定有侧板，两个所述侧板正对设置，一个所述侧板通过螺栓固定在所
述支撑板的一侧，另一个所述侧板与所述支撑杆固定。
[0014]通过采用上述技术方案，固定板将支撑杆的端部与支撑板连接起来，且通过螺栓将侧板固定在支撑板的一侧，使得固定板和支撑杆连接牢固。
[0015]优选的，所述支撑杆的下侧固定有加固板，所述加固板的长度方向与所述支撑杆的长度方向一致。
[0016]通过采用上述技术方案，加固板加强了支撑杆的支撑强度，当多个称重斗挂套在支撑杆上时，在加固板的作用下，支撑杆不易受压变形甚至折断。
[0017]优选的，所述支撑板于所述支撑杆一侧的相对两边沿处均固定有挡水板，两个所述挡水板正对设置。
[0018]通过采用上述技术方案，朝挂套好的称重斗进行冲水时，此时挡水板将飞溅的水滴进行遮挡，减小了清洗水到处飞溅的可能。
[0019]优选的，两相邻所述支撑杆之间的距离为300
‑
400mm。
[0020]通过采用上述技术方案，两个支撑杆之间距离大于400mm时，容易造成空间浪费，且称重斗之间的间隔过大，不易被一并冲洗，当两个支撑杆之间的距离小于300mm时，此时上下相邻的称重斗的间隔距离过小而影响清洗效果。
[0021]优选的，所述支撑板为不锈钢板。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑板为不锈钢板制作而成，不易锈蚀。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.清洗称重斗时，多个称重斗对应挂设在多个连接板上，而便于同时对支撑板一侧的多个称重斗进行冲洗，代替了人工单独拿持称重斗进行清洗，提高了清洗效率；
[0025]2.冲洗支撑板一侧的多个称重斗时，挡水板限制水流飞溅，而减小清洗水到处飞溅的可能。
附图说明
[0026]图1是本申请
技术介绍
中称重斗的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图3是图2中A处的放大图。
[0029]附图标记：1、支撑板；2、支撑杆；3、连接板；4、限位板；5、固定板；6、侧板；7、加固板；8、挡水板。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]参照图2和图3，本申请实施例公开下料斗的清洁系统，包括竖直的支撑板1，支撑板1固定在地面。支撑板1的一侧设有多个水平的支撑杆2，多个支撑杆2在竖直方向上间隔设置。支撑杆2与支撑板1之间留有间隙，多个支撑杆2的两端均通过固定件固定在支撑板1的一侧。由于支撑杆2与支撑板1之间留有间隙，则便于将称重斗挂设在支撑杆2上，便于对多个称重斗同时进行冲洗。
[0032]参照图2和图3，固定件为固定板5，两个固定板5正对设置。两个固定板5正对的一侧的相对两边沿处均一体成型有侧板6。同一固定板5上的两个侧板6正对且与支撑板1平行
设置。一个侧板6通过两个螺栓固定在支撑板1的一侧，另一个侧板6的一端固定在支撑杆2的端部。也可之间将侧板6与支撑杆2一体锻压成型。
[0033]参照图2和图3，可选的将支撑板1、支撑杆2固定板5和侧板6均选为不锈钢材质，而便于对其进行清洗和保养。
[0034]参照图2和图3，冲洗称重斗时，为了方便控制同一支撑杆2上多个称重斗之间的间距，支撑杆2的上侧设有多个用于供称重斗挂套的挂套件，挂套件为连接板3。连接板3固定在支撑杆2的上侧，且连接板3与支撑板1平行设置。多个连接板3沿支撑杆2的长度方向均匀间隔设置。连接板3可为与支撑杆2一起一体成型制得。同时在连接板3的上侧一体成型有两个限位板4，两个限位板4均与连接板3处于同一平面，且两个限位板4分别位于限位板4上侧的相对两边沿处。多个称重斗对应挂设在连接板3上后，便于确定称重斗的挂设位置，且限位板4限制称重斗脱离连接板3，便于对称重斗进行冲洗。
[0035]参照图2和图3，控制完成同一支撑杆2多个称重斗的间距后，需要对上下相邻的称重斗之间的间距进行控制。因此相邻支撑杆2之间的间距设为300
‑
400mm而保证称重斗的冲洗效果。
[0036]参照图2和图3，称重斗对应挂设在同一支撑杆2上的多个连接板3上后，为了减小支撑杆2弯折的可能，可在支撑杆2的下方一体成型设有加固板7，加固板7的长度方向与支撑杆2的长度方向一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下料斗的清洁系统，其特征在于：包括竖直的支撑板（1），所述支撑板（1）的一侧设有多个水平的支撑杆（2），多个所述支撑杆（2）在竖直方向上间隔设置，所述支撑杆（2）与所述支撑板（1）之间留有间隙，多个所述支撑杆（2）的两端均通过固定件固定在所述支撑板（1）的一侧，所述支撑杆（2）的上侧设有多个用于供称重斗挂套的挂套件。2.根据权利要求1所述的下料斗的清洁系统，其特征在于：所述挂套件为连接板（3），所述连接板（3）固定在所述支撑杆（2）的上侧，且所述连接板（3）与所述支撑板（1）平行设置，多个所述连接板（3）沿所述支撑杆（2）的长度方向均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的下料斗的清洁系统，其特征在于：多个所述连接板（3）上侧的相对两边沿处均一体成型有限位板（4），所述限位板（4）与所述连接板（3）位于同一平面内。4.根据权利要求1所述的下料斗的清洁系统，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世峰，唐勇，于世民，周徐，姜伟，
申请(专利权)人：湖北周黑鸭食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：