一种无溶剂云母带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂云母带的制备方法，包括以下步骤，步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。由于醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来，此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。大提高了生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂云母带的制备方法


[0001]本专利技术涉及云母带领域，尤其涉及一种无溶剂云母带的制备方法。

技术介绍

[0002]如今，电机的电压等级和单机容量不断增大，设备工作时产生的热量也越来越大，使得电机的温升不断增加，温度的升高不仅影响电机的使用寿命，还影响电机的安全性。
[0003]云母带是直接缠绕在铜线外面的耐火绝缘材料，云母带的制备需要先将有机硅溶解于甲苯溶剂中，经上胶辊涂覆到玻纤布上，再经云母纸复合、第二次有机硅甲苯溶液上胶、高温固化、收卷等步骤。在此过程中，需要用到大量的甲苯溶剂，据统计，生产1吨云母带需要消耗至少0.5吨的甲苯，甲苯属于危化品，其沸点为110℃，闪点为4℃。云母带的固化温度较高，一般在120～150℃，较高的固化温度，势必会给云母带的生产带来较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是在于提供一种无溶剂云母带的制备方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供一种无溶剂云母带的制备方法，包括以下步骤，步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
[0006]在一些实施方式中：所述步骤1中，玻纤布涂上有机硅胶黏剂的方式为通过热压辊涂上有机硅胶黏剂，热压辊的温度为50～70℃，两辊之间的缝隙为0.3～0.6mm。r/>[0007]在一些实施方式中：所述有机硅胶黏剂的配方包括90～110份液体硅树脂、50～70份液体硅橡胶、0.5～1份第一固化剂、0.5～1份第二固化剂。
[0008]在一些实施方式中：所述液体硅树脂为MQ硅树脂、甲基MQ硅树脂、苯基MQ硅树脂、甲基苯基MQ硅树脂中的一种或多种，粘度为2000～6000mPa
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s。
[0009]在一些实施方式中：所述液体硅橡胶为羟基封端硅橡胶，粘度为500～5000mPa
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s。
[0010]在一些实施方式中：所述第一固化剂为有机过氧化物、过氧化二苯甲酰或2，4
‑
二氯过氧化苯甲酰。
[0011]在一些实施方式中：所述第二固化剂为KH550、KH560、KH570中的一种或多种。
[0012]在一些实施方式中：醇类有机物包括甲醇、乙醇或甘油。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；通过将有机硅胶黏剂置于两个热压辊之间，通过调整两辊之间的缝隙，可以调整有机硅胶黏剂的上胶量，通过调整辊筒的温度，可以降低有机硅胶黏剂的粘度；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度
较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来。此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术作进一步详细说明。
[0015]实施例1：
[0016]步骤1：将玻纤布浸渍有乙醇，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为50℃，两辊之间的缝隙为0.3mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括90份MQ硅树脂、50份羟基封端硅橡胶、0.5份有机过氧化物过氧化二苯甲酰、0.5份KH550，其中，MQ硅树脂粘度为2000mPa
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s，羟基封端硅橡胶的粘度为500mPa
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s。
[0017]步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
[0018]步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
[0019]实施例2：
[0020]步骤1：将玻纤布浸渍有甲醇，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为60℃，两辊之间的缝隙为0.5mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括100份甲基MQ硅树脂、60份羟基封端硅橡胶、0.7份2，4
‑
二氯过氧化苯甲酰、0.7份KH560，其中，甲基MQ硅树脂粘度为4000mPa
·
s，羟基封端硅橡胶的粘度为3000mPa
·
s。
[0021]步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
[0022]步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
[0023]实施例3：
[0024]步骤1：将玻纤布浸渍有甘油，再通过热压辊上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布，其中，热压辊的温度为70℃，两辊之间的缝隙为0.6mm；所述有机硅胶黏剂的配方包括110份甲基苯基MQ硅树脂、70份羟基封端硅橡胶、1份机过氧化物过氧化二苯甲酰、1份KH570，其中，甲基苯基MQ硅树脂粘度为6000mPa
·
s，羟基封端硅橡胶的粘度为5000mPa
·
s。
[0025]步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；
[0026]步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。
[0027]对比例1：为先将有机硅溶解于甲苯溶剂中，经上胶辊涂覆到玻纤布上，再经云母纸复合、第二次有机硅甲苯溶液上胶、高温固化、收卷，支撑云母带。
[0028] 拉伸强度(N)断裂强度(N)耐火等级实施例135120B实施例237118B实施例336123B市场上云母带35119B
[0029]由此，可以看出，实施例1
‑
3支撑的云母带与传统使用甲苯溶剂制成的云母带在拉
伸强度、断裂强度和耐火等级的效果上基本一致。
[0030]由此，与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：醇类有机物对玻纤布有很好的浸润性，可以渗透进入玻纤布的缝隙中；通过将有机硅胶黏剂置于两个热压辊之间，通过调整两辊之间的缝隙，可以调整有机硅胶黏剂的上胶量，通过调整辊筒的温度，可以降低有机硅胶黏剂的粘度；由于MQ硅树脂上含有大量的羟基，硅橡胶也含有羟基，且有机硅胶黏剂的粘度较低，有机硅胶黏剂可以通过醇类有机物，进入玻纤布的缝隙中，渗透到玻纤布的另一面，将玻纤布和云母纸粘结起来。此外，通过此方法制备的有机硅耐火云母带，生产过程中不再使用危化品甲苯，大大提高了生产安全性。
[0031]以上所述仅是本专利技术的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1：将玻纤布浸渍醇类有机物，再涂上有机硅胶黏剂，得到浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布；步骤2：将浸渍有机硅胶黏剂的玻纤布与云母纸进行复合，得到有机硅云母纸复合带；步骤3：有机硅云母纸复合带依次经过烘干和收卷，得到有机硅云母带。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述步骤1中，玻纤布涂上有机硅胶黏剂的方式为通过热压辊涂上有机硅胶黏剂，热压辊的温度为50～70℃，两辊之间的缝隙为0.3～0.6mm。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在于：所述有机硅胶黏剂的配方包括90～110份液体硅树脂、50～70份液体硅橡胶、0.5～1份第一固化剂、0.5～1份第二固化剂。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂云母带的制备方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢儒，朱凉伟，刘广林，
申请(专利权)人：晟大科技南通有限公司，
类型：发明
国别省市：