一种空间占用率低的注射模具制造技术

本发明专利技术公开了一种空间占用率低的注射模具，包括动模和定模；所述动模上设有动模仁，定模上设有与动模仁对应的定模仁；并还包括设于所述动模仁两侧的抽芯滑块机构；所述抽芯滑块机构包括滑块座、斜导柱、滑块镶针和倾斜滑块镶件；所述滑块座的前端设有锁紧座，所述锁紧座位于定模内，且锁紧座与定模固定连接；所述斜导柱同时穿设于锁紧座和所述滑块座，且所述滑块座与斜导柱活动连接；所述滑块镶针水平固设于滑块座上，所述倾斜滑块镶件设于滑块镶针的下方且与滑块座固定连接；所述滑块镶针和倾斜滑块镶件的头端分别插入动模仁内。所述的抽芯滑块机构，在实际使用时可多方位进行抽芯，同时安装有抽芯滑块机构注射模具体积更小，空间占用率低。间占用率低。间占用率低。

【技术实现步骤摘要】
一种空间占用率低的注射模具


[0001]本专利技术涉及注射模具
，特别涉及一种空间占用率低的注射模具。

技术介绍

[0002]当制品上有倒扣结构时，为了保证制品能够顺利脱模，通常需要在注射模具上设计侧向分型与抽芯机构，常见的侧向分型与抽芯机构有滑块座和斜顶两种方式，一般的滑块座式抽芯机构和斜顶式抽芯机构通常只能完成一个方向的抽芯动作。当制品倒扣方向不一致，制品结构复杂时，分开采用不同的抽芯机构进行抽芯会增加注射模具的体积，提高注射模具的制作成本。
[0003]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种空间占用率低的注射模具，旨在解决现有抽芯机构只能完成一个方向的抽芯动作并导致注射模具体积增加的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采取了以下技术方案：
[0006]一种空间占用率低的注射模具，包括动模和定模；所述动模上设有动模仁，定模上设有与动模仁对应的定模仁；其中，还包括设于所述动模仁两侧的抽芯滑块机构；所述抽芯滑块机构包括滑块座、斜导柱、滑块镶针和倾斜滑块镶件；所述滑块座的前端设有锁紧座，所述锁紧座位于定模内，且锁紧座与定模固定连接；所述斜导柱同时穿设于锁紧座和所述滑块座，且所述滑块座与斜导柱活动连接；所述滑块镶针水平固设于滑块座上，所述倾斜滑块镶件设于滑块镶针的下方且与滑块座固定连接；所述滑块镶针和倾斜滑块镶件的头端分别插入动模仁内。
[0007]所述的空间占用率低的注射模具中，所述锁紧座面向动模仁的一侧设有第一倾斜面；所述滑块座上设有相互平行的台阶面一和台阶面二；所述台阶面一和台阶面二之间连接有与所述第一倾斜面平行的第二倾斜面。
[0008]所述的空间占用率低的注射模具中，所述滑块座面向动模仁的一侧设有用于卡接所述滑块镶针的第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽连通，且第二U型槽位于第一U型槽的内侧；所述第二U型槽的内径大于第一U型槽的内径。
[0009]所述的空间占用率低的注射模具中，所述滑块座设有用于安装倾斜滑块镶件的第一燕尾槽，倾斜滑块镶件与所述第一燕尾槽的上斜面固定连接。
[0010]所述的空间占用率低的注射模具中，所述第一燕尾槽的上斜面固设有用于卡接所述倾斜滑块镶件的卡块。
[0011]所述的空间占用率低的注射模具中，所述倾斜滑块镶件活动连接有一导向座；所述导向座与动模仁固定连接。
[0012]所述的空间占用率低的注射模具中，所述导向座上设有第二燕尾槽，所述倾斜滑
块镶件固设有与所述第二燕尾槽配合的燕尾块。
[0013]所述的空间占用率低的注射模具中，所述导向座连接有水平插入动模仁的定位杆。
[0014]所述的空间占用率低的注射模具中，所述滑块座两侧设有相互平行的两根限位板，且所述限位板与动模固定连接。
[0015]所述的空间占用率低的注射模具中，所述滑块座的后端设有用于限制滑块座移动距离的限位挡块；所述限位挡块固设于动模的外侧。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术提供了一种空间占用率低的注射模具，所述的注射模具上设置有能够多方位抽芯的抽芯滑块机构，在开模时，抽芯滑块机构的滑块座能够沿斜导柱向外滑动，带动滑块镶针和位于滑块镶针下方的倾斜滑块镶件进行抽芯动作，从而实现抽芯滑块机构的多方位抽芯。与安装有现有抽芯机构的注射模具相比，能够使注射模具的体积减小，减轻了注射模具的制作成本并降低了注射模具的空间占用率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的空间占用率低的注射模具的结构示意图。
[0019]图2为所述抽芯滑块机构的结构。
[0020]图3为所述滑块座的结构示意图。
[0021]图4为所述导向座的结构示意图。
[0022]图5为所述倾斜滑块镶件的结构示意图。
[0023]主要元件符号说明：
[0024]1‑
动模；2
‑
定模；3
‑
动模仁；4
‑
定模仁；
[0025]5‑
抽芯滑块机构；51
‑
滑块座；52
‑
斜导柱；53
‑
滑块镶针；54
‑
倾斜滑块镶件；
[0026]6‑
锁紧座；7
‑
第一U型槽；8
‑
第二U型槽；9
‑
第一燕尾槽；10
‑
卡块；11
‑
导向座；12
‑
第二燕尾槽；13
‑
燕尾块；14
‑
定位杆；15
‑
限位板；16
‑
限位挡块。
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种空间占用率低的注射模具，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]请参阅图1和图2，本专利技术提供了一种空间占用率低的注射模具，其中，包括动模1和定模2；所述动模1上设有动模仁3，定模2上设有与动模仁3对应的定模仁4；进一步地，还包括设于所述动模仁3两侧的抽芯滑块机构5；所述抽芯滑块机构5包括滑块座51、斜导柱52、滑块镶针53和倾斜滑块镶件54；所述滑块座51的前端设有锁紧座6，所述锁紧座6位于定模2内，且锁紧座6与定模2固定连接；所述斜导柱52同时穿设于锁紧座6和所述滑块座51，且所述滑块座51与斜导柱52活动连接；所述滑块镶针53水平固设于滑块座51上，所述倾斜滑块镶件54设于滑块镶针53的下方且与滑块座51固定连接；所述滑块镶针53和倾斜滑块镶件54的头端分别插入动模仁3内。
[0029]本专利技术的工作原理如下：
[0030]动、定模未开模时，所述滑块座51被所述锁紧块6压紧，使滑块座51和动模仁3保持紧密接触。开模时，滑块座51不再受锁紧块6的挤压，并且滑块座51在斜导柱52的作用下向外滑动；滑块座51向外滑动的过程中，其带动滑块镶针53随滑块座51一起滑动，从而完成滑块镶针53处的倒扣内腔的抽芯；此外，滑块座51沿斜导柱52向外滑动的同时，固定在滑块座51上的倾斜滑块镶件54倾斜抽芯，从动模仁3内抽出，完成倾斜滑块镶件54处倒扣内腔的抽芯，因而同一抽芯滑块机构5可实现不同方位的抽芯动作，从而完成不同方位的倒扣脱模；与安装有现有抽芯机构的注射模具相比，能够使注射模具的体积减小，降低注射模具的空间占用率。
[0031]请参阅图1和图2，进一步地，所述锁紧座6面向动模仁3的一侧设有第一倾斜面；所述滑块座51上设有相互平行的台阶面一和台阶面二；所述台阶面一和台阶面二之间连接有与所述第一倾斜面平行的第二倾斜面。动、定模未开模时，所述第一倾斜面和第二倾斜面紧密接触，通过设置锁紧座6，使制品在成型过程中，滑块座51能够被锁紧座6和动模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空间占用率低的注射模具，包括动模和定模；所述动模上设有动模仁，定模上设有与动模仁对应的定模仁；其特征在于，还包括设于所述动模仁两侧的抽芯滑块机构；所述抽芯滑块机构包括滑块座、斜导柱、滑块镶针和倾斜滑块镶件；所述滑块座的前端设有锁紧座，所述锁紧座位于定模内，且锁紧座与定模固定连接；所述斜导柱同时穿设于锁紧座和所述滑块座，且所述滑块座与斜导柱活动连接；所述滑块镶针水平固设于滑块座上，所述倾斜滑块镶件设于滑块镶针的下方且与滑块座固定连接；所述滑块镶针和倾斜滑块镶件的头端分别插入动模仁内。2.根据权利要求1所述的空间占用率低的注射模具，其特征在于，所述锁紧座面向动模仁的一侧设有第一倾斜面；所述滑块座上设有相互平行的台阶面一和台阶面二；所述台阶面一和台阶面二之间连接有与所述第一倾斜面平行的第二倾斜面。3.根据权利要求1所述的空间占用率低的注射模具，其特征在于，所述滑块座面向动模仁的一侧设有用于卡接所述滑块镶针的第一U型槽和第二U型槽，第一U型槽和第二U型槽连通，且第二U型槽位于第一U型槽的内侧；所述第二U型槽的内径大于第一U...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，陈开源，陈建平，
申请(专利权)人：佛山职业技术学院，
类型：发明
国别省市：