一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法技术方案

本发明专利技术提供了一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统及分离纯化方法，用以几乎所有号称有乳糖不耐症的人群，不管是对乳糖不耐还是对A1

【技术实现步骤摘要】
一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法


[0001]本专利技术涉及食品
，特别涉及一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法。

技术介绍

[0002]β
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酪蛋白是牛奶的主要蛋白质组分，目前已有多种变体被发现了，其中包括A1
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酪蛋白和A2
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酪蛋白类型在内。
[0003]据文献He et al.Nutrition Journal(2017)中报道，乳糖不耐症中的大部分是对A1
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β
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酪蛋白的过敏反应。如果牛奶中没有A1
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β
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酪蛋白只有A2
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β
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酪蛋白，基本是不会引起乳糖不耐症的过敏反应的。
[0004]但对于确实对乳糖不耐的人群，可通过分解或去除牛奶中的乳糖得到改善。该内容可以参见文献“乳糖酶水解生产低乳糖牛乳工艺的优化”，Food&Machinery，第29卷第2期，2013。
[0005]而牦牛奶由于蛋白质含量很高，营养价值高，逐渐受到人们的青睐；又由于牦牛奶与牛奶组分含量不同，如中国专利“CN2004100405964，从牦牛奶中提取的活性乳蛋白及其方法和应用”中记载，牦牛奶和牛奶的组分含量见表1所示，
[0006]表1牦牛乳与奶牛乳主要成分含量对照(％)
[0007][0008][0009]而本专利技术人发现，对于牦牛奶中乳糖的分解或去除直接用牛奶的乳糖分解方法效率很低。
[0010]而且，为了提高生产效率，得到性能一致性的产品，在制备牦牛奶时需要稳定且自动化的生产系统。
[0011]因此，亟需提供一种低乳糖A2牦牛奶分离纯化系统以及分离纯化方法；目前为止，未发现相关报道。

技术实现思路

[0012]本专利技术提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统及分离纯化方法，用以几乎所有号称有乳糖不耐症的人群，不管是对乳糖不耐还是对A1
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β
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酪蛋白有过敏。
[0013]本专利技术提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统，所述分离纯化系统包括：
[0014]第一检测单元，用于检测牦牛奶的乳糖含量以及A1
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酪蛋白含量、A2
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β
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酪蛋白含量，并将检测信息发送至控制单元；所述控制单元对接收到的第一检测单元的数据进行分析判断，并发送指令至乳糖分解单元；
[0015]乳糖分解单元，接收来自控制单元发送的指令，并对第一检测单元检测后的牦牛奶进行乳糖分解；
[0016]第二检测单元，其接收来自控制单元发送的指令，并用于检测乳糖分解后的牦牛奶的乳糖含量，并将检测结果发送至控制单元，所述控制单元分析并判断，并将分解后的乳糖含量与阈值进行比较；
[0017]控制单元，与第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元电性连接，所述控制单元用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。
[0018]进一步地，所述第一检测单元检测的A2
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酪蛋白含量的指标为：A2
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β
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酪蛋白的含量大于或等于95％，A1
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β
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酪蛋白含量小于5％。
[0019]进一步地，所述乳糖分解单元包括用乳糖酶对牦牛奶进行分解。
[0020]本专利技术还提供一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化方法，利用上述所述的低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统进行分离纯化，所述分离纯化方法包括以下步骤：
[0021]步骤1，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2
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酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1
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β
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酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；
[0022]步骤2，控制单元发送指令至乳糖分解单元对步骤1检测合格后的牦牛奶进行乳糖分解，之后控制单元发送指令至第二检测单元，所述第二检测单元对乳糖分解后的牦牛奶进行乳糖含量检测；
[0023]步骤3，在控制单元控制下，将步骤2得到的检测合格产物进行超高温杀菌，并进行无菌灌装，得到最终产品。
[0024]进一步地，步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃、水解时间为2.5～4.5h。
[0025]步骤2中，所述乳糖分解用乳糖酶，所述乳糖酶的用量为1000～2500U/L，所述乳糖水解温度为10～20℃、水解时间为2.5～4.5h。
[0026]进一步地，，所述乳糖酶的制备方法包括如下步骤：
[0027]步骤a，称取一定量的葡萄糖、乳糖、蛋白胨、酵母浸粉、磷酸二氢铵、磷酸一氢铵、乙酸钠、硫酸镁、Tween
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80，加入蒸馏水，并搅拌至各组分完全溶解，调节pH值为6～7，110～120℃灭菌20～30min；
[0028]步骤b，采用子步骤a的溶液在35～40℃静置培养罗伊氏乳杆菌24h；
[0029]步骤c，将子步骤b的产物离心，得到含乳糖酶的上清液并测酶活性。
[0030]进一步地，，所述步骤a中，葡萄糖为35.5g/L、乳糖为7.2g/L、蛋白胨为5.5g/L、酵母浸粉为6.5g/L、磷酸二氢铵为1.5g/L、磷酸一氢铵为0.5g/L、乙酸钠为5.5g/L、硫酸镁为
0.4g/L、Tween
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80为1.5mL/L，蒸馏水为1L；
[0031]pH值为6。
[0032]进一步地，所述步骤2中，
[0033]对牦牛奶中多处抽样进行乳糖含量检测并分析判断是否满足正态性，具体包括以下步骤：
[0034]步骤S1，首先将牦牛奶总体按照某一标志划分成多个个互不交叉重叠的层，然后在每一层内进行独立的简单随机抽样，并将各层样本结合起来对总体的目标量进行估计，并设定样本总量为m，j个样本序列；
[0035]步骤S2，按照公式(1)计算，
[0036]其中，的计算见公式(2)，
[0037]的计算见公式(3)，
[0038]其中，K为正态分布的因子，m为样本总量，j为样本序列；y
j
为第j个样本量值，j＝1,2,3
…
.m；为样本平均数，为样本标准差；
[0039]步骤S3，计算抽样数据的K值，按照检验准则，当K属于区间[
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3.00,3.00]时，检测数据正态性较好，即表示乳糖分解的很均匀。
[0040]本专利技术还提供一种低乳糖A2牦牛奶，其根据上述所述的分离纯化方法制备而得。
[0041]有益本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统，其特征在于，所述分离纯化系统包括：第一检测单元，用于检测牦牛奶中包括乳糖含量以及A1
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酪蛋白含量、A2
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β
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酪蛋白含量，并将检测信息发送至控制单元；所述控制单元对接收到的第一检测单元的数据进行分析判断，并发送指令至乳糖分解单元；乳糖分解单元，接收来自控制单元发送的指令，并对第一检测单元检测后的牦牛奶进行乳糖分解；第二检测单元，其接收来自控制单元发送的指令，并用于检测乳糖分解后的牦牛奶的乳糖含量，并将检测结果发送至控制单元，所述控制单元分析并判断，并将分解后的乳糖含量与阈值进行比较；控制单元，其与第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元电性连接，所述控制单元用于控制第一检测单元、乳糖分解单元和第二检测单元的运行和切换。2.根据权利要求1所述的分离纯化系统，其特征在于，所述第一检测单元检测的A2
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β
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酪蛋白含量的指标为：A2
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β
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酪蛋白的含量大于或等于95％，A1
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β
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酪蛋白含量小于5％。3.根据权利要求1所述的分离纯化系统，其特征在于，所述乳糖分解单元包括用乳糖酶对牦牛奶进行分解。4.一种低乳糖A2牦牛奶的分离纯化方法，其利用权利要求1至3之一所述的低乳糖A2牦牛奶的分离纯化系统进行分离纯化，其特征在于，所述分离纯化方法包括以下步骤：步骤1，利用第一检测单元检测原料牦牛奶，A2
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酪蛋白的含量大于或等于95％，且A1
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β
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酪蛋白含量小于5％的牦牛奶为合格品；第一检测单元将检测信息发送至控制单元，合格品传送至下一步进行步骤2，不合格品返回至不合格品仓库；步骤2，控制单元发送指令至乳糖分解单元对步骤1合格的牦牛奶进行乳糖分解，之后控制单元发送指令至第二检测单元对乳糖分解后的牦牛奶进行乳糖含量检测；步骤3，在控制单元控制下，将步骤2得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢剑，谢龙飞，曲崧，税晓燕，刘校川，
申请(专利权)人：红原牦牛乳业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：