一种工模具用耐高温材料及其制备方法技术

一种工模具用耐高温材料，包括以下组分：C：0.08~0.10%；Cr：17.0~21.0%；Mo：2.8~3.3%；Al：0.5~0.9%；Ti：0.9～1.3%；Ni：45~52%：Nb+Ta：4.5~4.9%；余量为Fe，其制备方法步骤为：1）采用真空感应熔炼+电渣重熔的两联冶炼工艺冶炼高温合金铸锭，化学成分质量百分比为：C 0.08~0.10%，Cr 17.0~21.0%，Mo 2.8~3.3%，Al 0.5~0.9%，Ti 0.9～1.3%，Ni 45~52%，Nb+Ta 4.5~4.9%，余量为Fe;2）高温均匀化热处理;3）开坯锻造，2~3火次镦拔连续回炉锻造，每一火次变形量50%~70%，锻后空冷；4）2~3火次拔长成型，每火次变形量20%~45%，锻后水冷；5）固溶热处理和时效热处理，获得工模具用耐高温材料；本发明专利技术采用真空感应熔炼+电渣重熔冶炼、自由锻技术的工模具材料，工艺简单易行，满足现有大型锻压机对工模具的要求。对工模具的要求。对工模具的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种工模具用耐高温材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于属有色金属加工
，具体涉及一种工模具用耐高温材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]锻造厂常用快锻机和径锻机进行物料成型，快锻机的锤砧、径锻机的锤头等工模具材料在锻造过程中均承受巨大的打击力。
[0003]近几年，伴随着国内合金坯料规格的逐渐加大，合金强度的逐级提高，不仅对锻压机的锻造能力提出了更高要求，而且对工装模具的承力能力要求提高；其次，随着近年来对合金坯料性能一致性的严格要求，原材料厂和锻件厂已着手提高坯料的终锻温度，最直接的可以提高终锻温度的方法就是增加工模具预热，这使得工装模具长时间承受450℃～750℃的高温，短时承受温度可达到1000℃。随着使用温度的提高，又对抗氧化性能提出了高的要求。综合以上分析，要求工模具材料具体耐高温、承力性强、高温抗氧化良好的条件。
[0004]目前国内外多使用耐热钢做锻机用工模具材料，根据国内“一种奥氏体耐热钢及其热处理工艺”(CN201610829406)专利技术，该耐热钢室温硬度180HV以上，750℃以下耐腐蚀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工模具用耐高温材料，按重量百分比，其特征在于，包括以下组分：C：0.08~0.10%；Cr：17.0~21.0%；Mo：2.8~3.3%；Al：0.5~0.9%；Ti：0.9～1.3%；Ni：45~52%：Nb+Ta：4.5~4.9%；余量为Fe。2.一种工模具用耐高温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）采用真空感应熔炼+电渣重熔的两联冶炼工艺冶炼铸锭，铸锭直径为480mm~600mm，铸锭的成分重量百分比为：C：0.08~0.10%；Cr：17.0~21.0%；Mo：2.8~3.3%；Al：0.5~0.9%；Ti：0.9～1.3%；Ni：45~52%：Nb+Ta：4.5~4.9%；余量为Fe；2）铸锭在天然气炉进行高温均匀化热处理；3）经过均匀化热处理的坯料在80MN快锻机进行2~3火次镦拔开坯锻造，开坯锻造为连续回炉，每一火次变形量50%~70%；4）镦拔完成后的坯料在80MN快锻机上进行2~3火次拔长成型，每火次变形量20%~45%；5）成型后的坯料进行固溶热处理和时效热处理。3.根据权利要求2所述的一种工模具用耐高温材料及其制备方法，其特征在于，所述步骤2）所述的高温均匀化热处理，具体包括：炉温升温至700℃～750℃后物料入炉，保温系数为0.6mm/min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段军阳，张茜，曹国鑫，马腾飞，阚志，高玉社，付宝全，刘向宏，
申请(专利权)人：西安聚能高温合金材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：