【技术实现步骤摘要】
一种高温风机轴用镍基合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及高温耐蚀合金材料领域，尤其涉及一种高温风机轴用镍基合金及其制备方法。
技术介绍
[0002]在冶金、化工等行业的高温退火炉等热处理设备中，高温轴流风机、高温离心风机是常见的用于通风换气或加强散热的设备。高温退火炉中的风机长时间处于高温环境下，风机轴需要具备较高的耐高温、耐腐蚀性能。由于镍基合金具有较高的高温力学性能、优良的抗氧化性能及耐腐蚀性能等优点，因此目前高温风机轴一般采用镍基合金制造。随着工业电炉的不断增加以及热处理工艺温度的不断升高，对高温风机轴用高温耐蚀合金材料的性能提出了更高的要求，而目前应用于高温风机轴的合金材料的性能还存在耐高温性能不强的缺点，不能满足工业应用要求，采用现有合金材料制造的高温风机使用寿命较短。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温风机轴用镍基合金及其制备方法，提高合金高温强度及高温耐蚀性能，延长高温风机的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本专利技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温风机轴用镍基合金，其特征在于：所述高温风机轴用镍基合金中各元素的重量百分比为：C：0.05-0.10%，Si：≤0.70%，Mn：≤0.70%，P：≤0.012%，S：≤0.008%，Cr：20.0-23.0%，Al：0.60-1.50%，Fe：≤2.0%，Co：10.0-13.0%，Ti：0.20-0.60%，余量为Ni和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高温风机轴用镍基合金，其特征在于：各元素的重量百分比为：C：0.05-0.08%，Si：0.30-0.60%，Mn：0.30-0.60%%，P：≤0.010%，S：≤0.006%，Cr：22.0-23.0%，Al：0.60-1.50%，Fe：≤2.0%，Co：10.0-13.0%，Ti：0.20-0.60%，余量为Ni和不可避免的杂质。3.一种高温风机轴用镍基合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：原料准备：按照设计成分精确配比原料，各原料采用全新料配制，将所有原料磨光表面，烘烤后使用；步骤S2：真空冶炼：原料装炉，熔化期真空度＜5Pa；精炼期真空度≤5Pa，精炼温度1460-1520℃，精炼时间≥25分钟，期间采用不少于两次的高温瞬时精炼和一次的低温长时精炼：先提升钢温到1520℃持续1-2分钟，摇炉搅拌3-5分钟，再降低钢温到1460℃（刚结膜冲膜状态）低温...
【专利技术属性】
技术研发人员：华鹏，华丽平，夏东兴，张加国，武冬平，
申请(专利权)人：江苏新核合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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