高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统，该发电系统包括：高炉冲渣单元，高炉冲渣单元包括依次连接的冲渣冷水池、冲渣装置、冲渣热水池；储热及换热单元，储热及换热单元包括储热器、蒸发器、过热器；有机工质膨胀发电单元，有机工质膨胀发电单元包括膨胀机和发电机；有机工质冷却及压缩单元，有机工质冷却及压缩单元包括回热器、冷凝器、压缩泵。由此，通过本申请的发电系统，可以利用高炉冲渣水的余热加热有机工质进行发电，从而能够避免余热资源的浪费，可以实现余热资源的高效利用，也可以防止污染环境，同时，不需要改变高炉冲渣的水淬工艺，从而不会影响炉渣的最终活性，可以降低高炉冲渣水余热的利用难度。可以降低高炉冲渣水余热的利用难度。可以降低高炉冲渣水余热的利用难度。

【技术实现步骤摘要】
高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统


[0001]本专利技术涉及发电领域，尤其是涉及一种高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统。

技术介绍

[0002]钢铁企业是我国的耗能大户，其总能耗约占全国总能耗量的15％左右，其中炼铁工序能耗占全行业能耗量高达64％，是节能降耗的重点工序环节。开发、利用、挖潜宝贵余热资源，实现高效利用，是国家实施节能经济产业重要举措之一。钢铁行业在炼铁过程中会产生1450
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1550℃的高温炉渣，通常可以选用水对高温炉渣降温，由此产生大量的高炉冲渣热水，高炉冲渣热水的温度在是86
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90℃，目前对高炉冲渣水的利用难度很大。
[0003]相关技术中，对于高炉冲渣水这种间断性热源的利用为一部分用于冬季采暖，大部分通过冷却塔将热量放散到大气中，这种处理方式不仅浪费了大量的余热资源，而且还会造成环境污染。同时，若使用导热油直接吸收高温熔渣的热量，会导致高温熔渣的温度降低，从而会改变高炉冲渣的水淬工艺，因此在实际工程中很难应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统，其特征在于，包括：高炉冲渣单元，所述高炉冲渣单元包括依次连接的冲渣冷水池、冲渣装置、冲渣热水池；储热及换热单元，所述储热及换热单元包括储热器、蒸发器、过热器，所述冲渣热水池分别与所述储热器和所述过热器的进水口相连，所述储热器和所述过热器的出水口与所述蒸发器的进水口相连，所述蒸发器的出水口与所述冲渣冷水池相连，所述储热器的工质出口与所述蒸发器的工质进口相连，所述蒸发器的工质出口与所述过热器的工质进口相连；有机工质膨胀发电单元，所述有机工质膨胀发电单元包括膨胀机和发电机，其中所述过热器的工质出口与所述膨胀机的工质进口相连；以及有机工质冷却及压缩单元，所述有机工质冷却及压缩单元包括回热器、冷凝器、压缩泵，所述膨胀机的工质出口连接至所述回热器高温侧的入口，所述回热器高温侧的出口连接至所述冷凝器的入口，所述压缩泵的出口连接至所述回热器低温侧的进口，所述回热器低温侧的出口连接至所述储热器的工质进口以及所述蒸发器的工质进口。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统，其特征在于，所述高炉冲渣水余热有机工质朗肯循环发电系统具有高炉冲渣运行模式和冲渣间歇运行模式：在所述高炉冲渣运行模式时，有机工质在所述压缩泵中压缩后依次经过所述回热器的低温侧、所述蒸发器、所述过热器后进入到所述膨胀机中做功，做功后的有机工质依次进入所述回热器的高温侧、所述冷凝器后，返回至所述压缩泵；并且所述冲渣热水池中的热水分别送入所述储热器和所述过热器，从所述储热器和所述过热器流出的热水再进入所述蒸发器后流回至所述冲渣冷水池；在所述冲渣间歇运...

【专利技术属性】
技术研发人员：周托，王志宁，蔡晋，黄德洪，张扬，张海，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：