具有自动固定料板机构的剪板机制造技术

本发明专利技术公开了具有自动固定料板机构的剪板机，包括工作台、动力单元和固定单元；工作台：其上表面中部前后对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板通过固定螺栓与支撑架螺纹连接，所述支撑架的中部左侧分别设置有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有剪切单元，所述工作台的右侧开设有矩形通槽，所述工作台的底部右侧设置有两个安装块，所述工作台的底部设置有上料单元；该具有自动固定料板机构的剪板机，可以进行自动上料，安全性较高，可有效避免剪切刀误伤工作人员的情况发生，同时可以准确把握料板的剪切长度，并且可以根据不同厚度的料板进行自动固定。自动固定。自动固定。

【技术实现步骤摘要】
具有自动固定料板机构的剪板机


[0001]本专利技术涉及剪板机
，具体为具有自动固定料板机构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机一种通过切刀往复直线运动剪切板材的机器，可以对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业；
[0003]目前市场上使用的剪板机，不能根据不同厚度的料板进行自动固定，在对料板进行剪切时，不能准确把握料板的剪切长度，同时现有的剪板机在进行上料时，不够方便，而且在剪板机在对料板剪切完毕后，工作人员在拿取剪切好的料板时，剪切刀容易误伤工作人员，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供具有自动固定料板机构的剪板机，可以进行自动上料，安全性较高，可有效避免剪切刀误伤工作人员的情况发生，同时可以准确把握料板的剪切长度，并且可以根据不同厚度的料板进行自动固定，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有自动固定料板机构的剪板机，包括工作台、动力单元和固定单元；
[0006]工作台：其上表面中部前后对称设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一固定板，所述第一固定板通过固定螺栓与支撑架螺纹连接，所述支撑架的中部左侧分别设置有第三固定板，所述第三固定板的顶部设置有剪切单元，所述工作台的右侧开设有矩形通槽，所述工作台的底部右侧设置有两个安装块，所述工作台的底部设置有上料单元；
[0007]动力单元：包含电机、主动齿轮、螺纹杆、从动齿轮、电机固定架、圆锥滚子轴承和连接架，所述电机固定架固定安装在第一固定板的顶部，所述电机固定架上固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述从动齿轮设置在第一固定板的中部，且从动齿轮通过轴承与第一固定板转动连接，所述从动齿轮与主动齿轮的齿牙啮合，所述从动齿轮的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有连接架，连接架的顶部通过圆锥滚子轴承与螺纹杆转动连接，所述连接架前后两侧分别设置有第三滑块，且第三滑块分别与开设在支撑架内侧的第四滑槽滑动连接；
[0008]固定单元：包含第一辊轴、压料辊、第二滑块、第三滑槽、第二伸缩杆、第二压缩弹簧、过料辊和第二辊轴，所述第三滑槽设有两组，所述第三滑槽分别左右对称开设在连接架的内侧，所述第三滑槽的内侧顶部分别固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端分别固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第三滑槽的内侧滑动连接，所述第二滑块的上表面与第三滑槽的内侧顶部之间分别设置有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧分别活动套接在
第二伸缩杆上，所述第二滑块之间分别设置有第一辊轴，所述第一辊轴上分别转动连接有压料辊，所述第二辊轴设有四个，所述第二辊轴分别等距离设置在支撑架的内侧底部，所述第二辊轴上分别转动连接有过料辊；
[0009]其中：还包括单片机，所述单片机设置在工作台的前侧表面左端，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端。
[0010]进一步的，还包括第二固定板、支撑块和托板，所述第二固定板设有两个，所述第二固定板分别前后对称设置在支撑架的右侧，所述第二固定板的底部左右两端分别固定安装有支撑块，所述支撑块的另一端分别与工作台的上表面固定连接，所述第二固定板的内侧底部分别固定安装有托板。通过支撑块的设置，对第二固定板进行支撑固定，通过第二固定板底部设置的托板，对料板进行支撑，通过第二固定板的设置，方便工作人员料板堆叠在托板上，同时方便上料单元对料板进行上料。
[0011]进一步的，还包括调节单元，所述调节单元包含阻挡板、调节螺栓、调节孔、把手和第一滑槽，所述第一滑槽设有两个，所述第一滑槽分别前后对称开设在第二固定板的内侧左端，所述第一滑槽内滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的左右两端分别等距离阵列开设有调节孔，所述阻挡板的左侧顶部固定安装有把手，所述调节螺栓设有两个，所述调节螺栓分别与调节孔之间配合螺纹安装。首先根据料板不同厚度，对调节螺栓进行调节，将调节螺栓平行安装在合适高度的调节孔中，然后通过拉动把手，使阻挡板沿第一滑槽进行滑动，通过调节螺栓与第二固定板顶部卡接，从而方便上料单元对托板上的料板进行单片上料。
[0012]进一步的，所述动力单元还包含限位片，所述限位片固定安装在螺纹杆的顶端，所述限位片对螺纹杆进行限位。通过限位片对螺纹杆进行限位，防止螺纹杆与从动齿轮脱离。
[0013]进一步的，还包括刻度线，所述刻度线为荧光材质，所述刻度线设置在工作台的上表面左侧中部。通过刻度线为荧光材质，方便工作人员进行观察，通过刻度线的设置，使工作人员更加方便剪切所需长度的板材。
[0014]进一步的，所述上料单元包含第一电动伸缩杆、第二滑槽、第一压缩弹簧、第一伸缩杆、第一滑块和推块，所述第一电动伸缩杆设置在工作台的底部，且第一电动伸缩杆固定安装在安装块上，所述第一电动伸缩杆的伸缩端上固定安装有第一滑块，所述第一滑块与矩形通槽的内侧滑动连接，所述第一滑块上开设与第二滑槽，所述第二滑槽的内侧底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装有推块，所述推块与第二滑槽的内侧滑动连接，所述推块与第一伸缩杆之间设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧活动套接在第一伸缩杆上，所述第一电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过第一电动伸缩杆进行伸出，使第一滑块沿矩形通槽滑动，通过第一滑块滑动，使推块沿料板的底部进行滑动，当推块滑动至料板的端部后，在第一压缩弹簧的作用下，使第一伸缩杆向上推动推块，使推块与料板侧壁卡合，再通过第一电动伸缩杆进行缩回，从而使料板沿托板滑动至过料辊的顶部。
[0015]进一步的，所述剪切单元包含第二电动伸缩杆、第四固定板和剪切刀，所述第四固定板设置在第三固定板的顶部，所述第四固定板的顶部分别左右对称安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端穿过第四固定板上的通孔与剪切刀固定连接，所述第二电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端。通过第二电动伸缩杆运行时，使剪切刀对过料辊与压料辊之间的板材进行剪切。
[0016]进一步的，还包括推杆、滑轨和推板，所述滑轨设有两个，所述滑轨分别前后对称设置在工作台的上表面右侧，所述滑轨上滑动连接有推板，所述推板的左右两端分别固定安装有推杆。当工作人员在拿取切好的板材时，通过推动推杆，使推板沿滑轨滑动，从而将剪切好的板材推出工作台，避免剪切刀误伤工作人员手部，从而提高该设备的安全性。
[0017]进一步的，还包括支撑腿和加强板，所述支撑腿设有四个，所述支撑腿分别固定安装在工作台的底部四角，所述支撑腿的底部分别固定安装有加强板。通过支撑腿的设置，对工作台进行稳定支撑，通过加强板的设置，使支撑腿底部与地面的接触面积增加，使支撑腿具有更好的支撑效果，从而使工作台运行更加稳定。
[0018]进一步的，还包括显示器，所述显示器设置在支撑架的前侧中部，所述显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：包括工作台(1)、动力单元(5)和固定单元(7)；工作台(1)：其上表面中部前后对称设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设置有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)通过固定螺栓(10)与支撑架(2)螺纹连接，所述支撑架(2)的中部左侧分别设置有第三固定板(14)，所述第三固定板(14)的顶部设置有剪切单元(8)，所述工作台(1)的右侧开设有矩形通槽(21)，所述工作台(1)的底部右侧设置有两个安装块(23)，所述工作台(1)的底部设置有上料单元(6)；动力单元(5)：包含电机(51)、主动齿轮(52)、螺纹杆(54)、从动齿轮(55)、电机固定架(56)、圆锥滚子轴承(57)和连接架(58)，所述电机固定架(56)固定安装在第一固定板(9)的顶部，所述电机固定架(56)上固定安装有电机(51)，所述电机(51)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(52)，所述从动齿轮(55)设置在第一固定板(9)的中部，且从动齿轮(55)通过轴承与第一固定板(9)转动连接，所述从动齿轮(55)与主动齿轮(52)的齿牙啮合，所述从动齿轮(55)的中部螺纹连接有螺纹杆(54)，所述螺纹杆(54)的底部设置有连接架(58)，连接架(58)的顶部通过圆锥滚子轴承(57)与螺纹杆(54)转动连接，所述连接架(58)前后两侧分别设置有第三滑块(25)，且第三滑块(25)分别与开设在支撑架(2)内侧的第四滑槽(24)滑动连接；固定单元(7)：包含第一辊轴(71)、压料辊(72)、第二滑块(73)、第三滑槽(74)、第二伸缩杆(75)、第二压缩弹簧(76)、过料辊(77)和第二辊轴(78)，所述第三滑槽(74)设有两组，所述第三滑槽(74)分别左右对称开设在连接架(58)的内侧，所述第三滑槽(74)的内侧顶部分别固定安装有第二伸缩杆(75)，所述第二伸缩杆(75)的底端分别固定安装有第二滑块(73)，所述第二滑块(73)与第三滑槽(74)的内侧滑动连接，所述第二滑块(73)的上表面与第三滑槽(74)的内侧顶部之间分别设置有第二压缩弹簧(76)，且第二压缩弹簧(76)分别活动套接在第二伸缩杆(75)上，所述第二滑块(73)之间分别设置有第一辊轴(71)，所述第一辊轴(71)上分别转动连接有压料辊(72)，所述第二辊轴(78)设有四个，所述第二辊轴(78)分别等距离设置在支撑架(2)的内侧底部，所述第二辊轴(78)上分别转动连接有过料辊(77)；其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置在工作台(1)的前侧表面左端，所述单片机(3)的输出端电连接电机(51)的输入端，单片机(3)的输入端电连接外部电源的输出端。2.根据权利要求1所述的具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：还包括第二固定板(11)、支撑块(12)和托板(22)，所述第二固定板(11)设有两个，所述第二固定板(11)分别前后对称设置在支撑架(2)的右侧，所述第二固定板(11)的底部左右两端分别固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)的另一端分别与工作台(1)的上表面固定连接，所述第二固定板(11)的内侧底部分别固定安装有托板(22)。3.根据权利要求2所述的具有自动固定料板机构的剪板机，其特征在于：还包括调节单元(4)，所述调节单元(4)包含阻挡板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：金秋，金朋，
申请(专利权)人：温州戴盛机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：