一种多工位分段剪切型闸式剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位分段剪切型闸式剪板机，包括左侧剪切工装、右侧剪切工装和横向剪切工装，所述左侧剪切工装和右侧剪切工装之间相互平行，且两者之间连接有横向剪切工装；所述左侧剪切工装和右侧剪切工装结构一致，所述左侧剪切工装包括顶板、支撑柱和主闸刀机构，所述顶板上表面两端处通过螺栓连接有支撑柱，下表面上安装有主闸刀机构；可同时对工件进行三边剪切，三边剪切后，副闸刀机构移动一定距离，而后下压，重复上述操作，实现纵横两个方向上的多工位分段剪切，缩短剪切加工的时长，提高剪切加工的效率。提高剪切加工的效率。提高剪切加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位分段剪切型闸式剪板机


[0001]本技术涉及闸式剪板机
，尤其涉及一种多工位分段剪切型闸式剪板机。

技术介绍

[0002]闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台(方便更换模具)，闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。但是，现有专利中对于闸式剪板机均采用单向单工位下压剪切板材，导致剪切板材后需要将板材调转方向，剪切侧边，而后再调转回方向，分切板材，该过程中需要人工辅助操作，多次剪切，导致板材剪切加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多工位分段剪切型闸式剪板机，可同时对工件进行三边剪切，三边剪切后，副闸刀机构移动一定距离，而后下压，重复上述操作，实现纵横两个方向上的多工位分段剪切，缩短剪切加工的时长，提高剪切加工的效率，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位分段剪切型闸式剪板机，包括左侧剪切工装、右侧剪切工装和横向剪切工装，所述左侧剪切工装和右侧剪切工装之间相互平行，且两者之间连接有横向剪切工装；
[0005]所述左侧剪切工装和右侧剪切工装结构一致，所述左侧剪切工装包括顶板、支撑柱和主闸刀机构，所述顶板上表面两端处通过螺栓连接有支撑柱，下表面上安装有主闸刀机构；
[0006]所述横向剪切工装包括左侧线性滑轨、右侧线性滑轨、驱动组件、副闸刀机构、主板和滑块，所述左侧线性滑轨通过螺栓固定连接于左侧剪切工装的侧壁上，右侧线性滑轨通过螺栓固定连接于右侧剪切工装的侧壁上，所述主板的两端向下凸起形成滑块，通过滑块滑动连接左侧线性滑轨和右侧线性滑轨，所述主板的端部安装有驱动组件，且其下端安装有副闸刀机构；
[0007]所述副闸刀机构和主闸刀机构的结构一致，所述主闸刀机构包括闸刀安装架、升降组件和闸刀，所述闸刀安装架和顶板之间连接有升降组件，闸刀安装架上安装有闸刀。
[0008]优选的，所述左侧线性滑轨和右侧线性滑轨的长度长于顶板的长度。
[0009]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，主板的两端分别安装有一个驱动电机，驱动电机与齿轮相互连接，左侧线性滑轨和右侧线性滑轨上分别通过螺栓固定连接有一根齿条，齿轮与齿条相互啮合。
[0010]优选的，所述升降组件为液压缸组件或气压缸组件中的一种。
[0011]本技术的多工位分段剪切型闸式剪板机，左侧剪切工装和右侧剪切工装上设置有相互平行且沿纵向延伸的主闸刀机构，实现对工件的单边剪切或双边同时剪切；且采用可沿纵想延伸的左侧线性滑轨和右侧线性滑轨移动的副闸刀机构对工件进行端口剪切，可同时对工件进行三边剪切，三边剪切后，副闸刀机构移动一定距离，而后下压，重复上述操作，实现纵横两个方向上的多工位分段剪切，缩短剪切加工的时长，提高剪切加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构图；
[0013]图2为本技术的左侧剪切工装结构图；
[0014]图3为本技术的横向剪切工装结构图；
[0015]图4为本技术图3中A处局部放大图。
[0016]图中：1、左侧剪切工装；11、顶板；12、支撑柱；13、主闸刀机构；131、闸刀安装架；132、升降组件；133、闸刀；2、右侧剪切工装；3、横向剪切工装；31、左侧线性滑轨；32、右侧线性滑轨；33、驱动组件；331、驱动电机；332、齿轮；333、齿条；34、副闸刀机构；35、主板；36、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，一种多工位分段剪切型闸式剪板机，包括左侧剪切工装1、右侧剪切工装2和横向剪切工装3，左侧剪切工装1和右侧剪切工装2之间相互平行，且两者之间连接有横向剪切工装3。
[0019]左侧剪切工装1和右侧剪切工装2结构一致，左侧剪切工装1包括顶板11、支撑柱12和主闸刀机构13，顶板11上表面两端处通过螺栓连接有支撑柱12，下表面上安装有主闸刀机构13。
[0020]请参阅图3至图4，横向剪切工装3包括左侧线性滑轨31、右侧线性滑轨32、驱动组件33、副闸刀机构34、主板35和滑块36，左侧线性滑轨31通过螺栓固定连接于左侧剪切工装1的侧壁上，右侧线性滑轨32通过螺栓固定连接于右侧剪切工装2的侧壁上，左侧剪切工装1和右侧剪切工装2上设置有相互平行且沿纵向延伸的主闸刀机构13，实现对工件的单边剪切或双边同时剪切，主板35的两端向下凸起形成滑块36，通过滑块36滑动连接左侧线性滑轨31和右侧线性滑轨32，左侧线性滑轨31和右侧线性滑轨32的长度长于顶板11的长度，便于调节副闸刀机构34的位置，主板35的端部安装有驱动组件33，且其下端安装有副闸刀机构34；采用可沿纵想延伸的左侧线性滑轨31和右侧线性滑轨32移动的副闸刀机构34对工件进行端口剪切，可同时对工件进行三边剪切，三边剪切后，副闸刀机构34移动一定距离，而后下压，重复上述操作，实现纵横两个方向上的多工位分段剪切，缩短剪切加工的时长，提高剪切加工的效率。
[0021]副闸刀机构34和主闸刀机构13的结构一致，主闸刀机构13包括闸刀安装架131、升降组件132和闸刀133，闸刀安装架131和顶板11之间连接有升降组件132，升降组件132为液压缸组件或气压缸组件中的一种，闸刀安装架131上安装有闸刀133；驱动组件33包括驱动电机331、齿轮332和齿条333，主板35的两端分别安装有一个驱动电机331，驱动电机331与齿轮332相互连接，左侧线性滑轨31和右侧线性滑轨32上分别通过螺栓固定连接有一根齿条333，齿轮332与齿条333相互啮合。
[0022]综上所述：本技术的多工位分段剪切型闸式剪板机，左侧剪切工装1和右侧剪切工装2上设置有相互平行且沿纵向延伸的主闸刀机构13，实现对工件的单边剪切或双边同时剪切；且采用可沿纵想延伸的左侧线性滑轨31和右侧线性滑轨32移动的副闸刀机构34对工件进行端口剪切，可同时对工件进行三边剪切，三边剪切后，副闸刀机构34移动一定距离，而后下压，重复上述操作，实现纵横两个方向上的多工位分段剪切，缩短剪切加工的时长，提高剪切加工的效率。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位分段剪切型闸式剪板机，其特征在于：包括左侧剪切工装(1)、右侧剪切工装(2)和横向剪切工装(3)，所述左侧剪切工装(1)和右侧剪切工装(2)之间相互平行，且两者之间连接有横向剪切工装(3)；所述左侧剪切工装(1)和右侧剪切工装(2)结构一致，所述左侧剪切工装(1)包括顶板(11)、支撑柱(12)和主闸刀机构(13)，所述顶板(11)上表面两端处通过螺栓连接有支撑柱(12)，下表面上安装有主闸刀机构(13)；所述横向剪切工装(3)包括左侧线性滑轨(31)、右侧线性滑轨(32)、驱动组件(33)、副闸刀机构(34)、主板(35)和滑块(36)，所述左侧线性滑轨(31)通过螺栓固定连接于左侧剪切工装(1)的侧壁上，右侧线性滑轨(32)通过螺栓固定连接于右侧剪切工装(2)的侧壁上，所述主板(35)的两端向下凸起形成滑块(36)，通过滑块(36)滑动连接左侧线性滑轨(31)和右侧线性滑轨(32)，所述主板(35)的端部安装有驱动组件(33)，且其下端安装有副闸刀机构(34)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文文，张小平，武三梅，张云霞，武亚丽，
申请(专利权)人：安徽省亚威机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：