超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物及制备方法技术

本发明专利技术公开一种超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，它包括如下共聚单元：1)40

【技术实现步骤摘要】
超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种无氟防水剂共聚物及其制备方法，特别涉及一种超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物及其制备方法。

技术介绍

[0002]超细纤维具有手感柔软、轻盈飘逸、悬垂性好、透气透湿、光泽优雅、蓬松丰满、穿着舒适、洗可穿、尺寸稳定等特点，不仅广泛用于制作服装，还应用于装饰、工业用布等领域。在实际应用中通常将0.5～0.8dtex的纤维称为超细纤维，相比于常规聚酯纤维，超细聚酯纤维单丝纤度低，丝束密度高，在加工过程中防水剂易浮于表面，难渗入织物，其防水加工更加困难，对防水剂的要求更高。
[0003]超细纤维革全称是超细纤维增强PU皮革，可用做运动鞋、劳保鞋、男女式样的皮鞋、茄克、大衣、箱包、球类、手套、家具、汽车、擦拭布等。对超细纤维革进行防水整理的相关报道相对较少，市场上针对超细纤维革的无氟防水剂更少。对超细纤维革来说，越厚越难渗透，防水效果越差。
[0004]而随着环保要求越来越严格，长链全氟烷基丙烯酸酯防水剂将逐步被短链含氟防水剂及无氟防水剂所替代，而相比于无氟防水剂，短链含氟防水剂价格高昂，这就限制了其使用。本专利技术人用市场上一些常用的无氟防水剂对不同的超细聚酯纤维及超细纤维革进行整理，发现少量的无氟防水剂在超细聚酯纤维及较薄的超细纤维革上勉强可以达到要求，但是对于一些厚重的超细纤维革就基本上没有防水剂能够达到要求，即使提高用量也达不到理想的防水效果。
[0005]因此，开发超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂具有广阔的市场前景和现实意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术的一个方面在于提供一种超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，它包括如下共聚单元：
[0007]1)40
‑
75重量％式Ⅰ、式Ⅱ和/或式Ⅲ所示的共聚单元；
[0008]2)20
‑
45重量％丙烯酸C2‑
20
烷基酯共聚单元；和
[0009]3)1
‑
20重量％丙烯酸被活性基团取代的C1‑8烷基酯共聚单元；
[0010][0011]其中，m＝0
‑
10,n＝1
‑
18，m+n＝1
‑
19；a,b,c各自独立为1
‑
10之间的一个正整数，所述超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物的重均分子量为20000
‑
150000。
[0012]本专利技术的另一个方面在于提供上述的超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物的制备方法，它包括如下步骤：
[0013]1)在表面活性剂的存在下形成包含式IV、式V和/或式VI所示的共聚单体、丙烯酸C2‑
20
烷基酯共聚单体和丙烯酸被活性基团取代的C1‑8烷基酯共聚单体的乳化液；
[0014][0015]其中，m＝0
‑
10,n＝1
‑
18，m+n＝1
‑
19；a,b,c各自独立为1
‑
10之间的一个正整数；和
[0016]2)在自由基引发剂的存在下使步骤1)制得的乳液聚合。
[0017]与现已公开的无氟防水整理剂及其制备方法相比，本专利技术的超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物优势表现在如下几个方面：1)与聚酯纤维有着相似结构，更易渗透纤维并与纤维结合，可使超细聚酯纤维及涤纶超细纤维革获得良好的防水效果；2)式Ⅰ，式Ⅱ或式Ⅲ所示共聚单元含有两个双键，与丙烯酸酯共聚单元及功能单体共聚单元共聚可形成网状共聚物，空间位阻大，具有更好的防水效果
具体实施方式
[0018]在一个优选的实施方式中，本专利技术超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水共聚物乳液包括如下共聚单元：
[0019]如权利要求1所述的超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，其特征在于，它包括如下共聚单元：
[0020]1)45
‑
70重量％式Ⅰ、式Ⅱ和/或式Ⅲ所示的共聚单元；
[0021]2)25
‑
40重量％丙烯酸C4‑
18
烷基酯共聚单元；和
[0022]3)5
‑
15重量％丙烯酸被活性基团取代的C2‑4烷基酯共聚单元；
[0023][0024]其中，m＝0
‑
5,n＝2
‑
16，m+n＝2
‑
17；a,b,c各自独立为1
‑
5之间的一个正整数，优选为1；所述超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物的重均分子量为40000
‑
100000。
[0025]在一个更优选的实施方式中，所述的活性基团包括至少一个羟基、氨基、羧基或环氧基，优选为至少一个羟基或环氧基，更优选为二个羟基或一个环氧基。
[0026]在一个优选的实施方式中，本专利技术超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水共聚物乳液的制备方法包括如下步骤：
[0027]1)将非离子表面活性剂和/或阳离子乳化剂溶解于水中；
[0028]2)将式IV、V或VI表示的共聚单体、丙烯酸C4‑
18
烷基酯共聚单体；和丙烯酸被活性基团取代的C2‑4烷基酯共聚单体的混合液加入步骤1)溶液中，并高剪切制成预乳液；
[0029][0030]其中，m＝0
‑
5,n＝2
‑
16，m+n＝2
‑
17；a,b,c各自独立为1
‑
5之间的一个正整数；和
[0031]3)取步骤2)中约1/3的预乳液升温至60
‑
90℃(优选为65－80℃)，加入约1/3量的引发剂引发，待体系温度不变时将剩余2/3预乳液及2/3引发剂同时滴加，滴加完毕保温2－4h。
[0032]4)降温至室温，收料。
[0033]在一个优选的实施方式中，本专利技术方法所用的表面活性剂包括非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、或它们的混合物。
[0034]在一个优选的实施方式中，所述的非离子表面活性剂包括C8‑
16
脂肪醇聚氧乙烯醚(5
‑
30EO)、聚氧乙烯(5
‑
15EO)失水山梨醇单C
12
‑
18
脂肪酸酯、或它们的混合物，所述的阳离子表面活性剂包括季铵盐表面活性剂。
[0035]在一个更优选的实施方式中，所述的非离子表面活性剂包括C8‑
16
脂肪醇聚氧乙烯醚(5～20EO)、异构(C
10
‑
C
13
)醇聚氧乙烯醚(3～10EO)、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、或它们的混合物。
[0036]在一个更加优选的实施方式中，所述的阳离子表面活性剂包括十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十六烷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，它包括如下共聚单元：1)40
‑
75重量％式Ⅰ、式Ⅱ和/或式Ⅲ所示的共聚单元；2)20
‑
45重量％丙烯酸C2‑
20
烷基酯共聚单元；和3)1
‑
20重量％丙烯酸被活性基团取代的C1‑8烷基酯共聚单元；其中，m＝0
‑
10,n＝1
‑
18，m+n＝1
‑
19；a,b,c各自独立为1
‑
10之间的一个正整数，所述超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物的重均分子量为20000
‑
150000。2.如权利要求1所述的超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，其特征在于，它包括如下共聚单元：1)45
‑
70重量％式Ⅰ、式Ⅱ和/或式Ⅲ所示的共聚单元；2)25
‑
40重量％丙烯酸C4‑
18
烷基酯共聚单元；和3)5
‑
15重量％丙烯酸被活性基团取代的C2‑4烷基酯共聚单元；
其中，m＝0
‑
5,n＝2
‑
16，m+n＝2
‑
17；a,b,c各自独立为1
‑
5之间的一个正整数，所述超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物的重均分子量为40000
‑
100000。3.如权利要求1或2所述的超细聚酯纤维与超细纤维革用无氟防水剂共聚物，其特征在于，所述的活性基团包括至少一个羟基、氨基、...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚敏敏，李正雄，
申请(专利权)人：太仓宝霓实业有限公司，
类型：发明
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