防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液及制备方法技术

本发明专利技术公开了防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液及制备方法，按照质量份数，包括以下原料：甲基丙烯酸甲酯80

【技术实现步骤摘要】
防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种丙烯酸酯共聚乳液及其制备方法领域，尤其涉及一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液及制备方法。

技术介绍

[0002]丙烯酸酯类共聚乳液是丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯与其他乙烯基类单体进行乳液聚合的产物，随着现代工业科学技术的发展，丙烯酸及其酯类共聚乳液已得到广泛的应用，主要用作涂料成膜剂和纺织染粘合剂，并用于密封胶、结构胶等行业中。随着丙烯酸酯类共聚乳液的应用和人们对环保要求低日益提高，水性丙烯酸酯类共聚乳液因其具有优良的耐候性、耐水性、耐酸碱性、无毒、对环境友好等性能，正逐步取代溶剂型丙烯酸酯类共聚乳液，成为涂料和胶黏剂领域的重要组成部分。
[0003]现有大部分的水性丙烯酸酯共聚乳液因含有低极性的丙烯酸甲酯类和丙烯酸乙酯类等不亲水集团，使其水溶性和水溶液分散性能差，从而导致室温固化时间较长，通常需要2天以上；耐水性较差和湿态附着力较差。随着社会进步和科学技术的不断发展，涂料的应用也越来越广泛，对于涂料的要求也越来越高，对提高涂料的耐水性、耐候性、湿态附着力是开拓涂料应用技术需要解决的重要问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提出一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液及其制备方法，所制备的水性丙烯酸酯共聚乳液具备防水性能好和湿态高附着力的特点。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，按照质量份数，包括以下原料：甲基丙烯酸甲酯80
‑
100份、甲基丙烯酸4
‑
7份、聚甲基丙烯酸甲酯粉30
‑
35份、甲基丙烯酸乙酯20
‑
25份、甲基丙烯酸丙酯10
‑
15份、邻苯二甲酸二丁酯1
‑
2份、氢氧乙基纤维素0.1
‑
0.2份、山梨醇酐单油酸酯3
‑
4份。
[0007]进一步的，甲基丙烯酸甲酯选自分子量为3000
‑
4000的液体。
[0008]进一步的，甲基丙烯酸选自分子量为1000
‑
2000的结晶粉末。
[0009]进一步的，甲基丙烯酸乙酯选自分子量为2000
‑
3000的液体。
[0010]进一步的，甲基丙烯酸丙酯选自分子量为4000
‑
5000的液体。
[0011]进一步的，邻苯二甲酸二丁酯选自分子量为500
‑
1000的液体。
[0012]进一步的，氢氧乙基纤维素选自分子量为25000
‑
30000的粉末。
[0013]进一步的，山梨醇酐单油酸酯选自分子量为60000
‑
100000的片状晶体。
[0014]一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液的制备方法，用于制备以上所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，该方法包括如下步骤：
[0015](1)按重量份数，依次称取甲基丙烯酸甲酯80
‑
100份、甲基丙烯酸4
‑
7份、聚甲基丙烯酸甲酯粉末30
‑
35份、甲基丙烯酸乙酯20
‑
25份、甲基丙烯酸丙酯10
‑
15份、邻苯二甲酸二
丁酯1
‑
2份、氢氧乙基纤维素0.1
‑
0.2份、山梨醇酐单油酸酯3
‑
4份；
[0016](2)将步骤(1)中的所有原料共同投入反应釜内，搅拌均匀，得到水性丙烯酸酯共聚乳液。
[0017]进一步的，步骤(2)中反应釜内的压力为0.5
‑
0.6MPa，温度为40
‑
50℃。
[0018]本专利技术的有益效果为：
[0019]1、本专利技术通过以甲基丙烯酸甲酯作为中间体，与甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丙酯发生自交联的反应，并在聚甲基丙烯酸甲酯粉末和山梨醇酐单油酸酯乳化剂的作用下反应制得水性丙烯酸酯共聚乳液，通过涂刷本专利技术所制备的水性丙烯酸酯共聚乳液后可在混凝土与基材的接触面形成保护层，大大提高基材和混凝土之间的粘接力和湿态附着力，即使是经过水长时间浸泡的情况下，基材的平拉强度依然没有明显的下降，其耐水性性能也显著提升。
[0020]2、本专利技术防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液的制备方法简单，且能耗低，有利于实现工业化生产。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式进一步说明本专利技术的技术方案。
[0022]一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，按照质量份数，包括以下原料：甲基丙烯酸甲酯80
‑
100份、甲基丙烯酸4
‑
7份、聚甲基丙烯酸甲酯粉末30
‑
35份、甲基丙烯酸乙酯20
‑
25份、甲基丙烯酸丙酯10
‑
15份、邻苯二甲酸二丁酯1
‑
2份、氢氧乙基纤维素0.1
‑
0.2份、山梨醇酐单油酸酯3
‑
4份。
[0023]具体的，因为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丙酯都含有丙烯酸根，故在特定的温度下，甲基丙烯酸甲酯作为中间体，与甲基丙烯酸、甲基丙烯酸乙酯和甲基丙烯酸丙酯会发生自交联的反应，在微观上丙烯酸根与丙烯酸根连，使得分子结构因自交联反应而变大。经自交联的反应制备水性丙烯酸酯共聚乳液可明显改善耐水性和耐溶剂性，机械强度和耐热性也有提高。由于丙烯酸酯类都不亲水，所以选用聚甲基丙烯酸甲酯粉末将丙烯酸根交联分子团包裹，从而达到亲水性，乳化时，不会因为分子量太大导致产生颗粒，而且，通过山梨醇酐单油酸酯乳化包裹各个组分，使组分溶于水中，增强水性丙烯酸酯共聚乳液的水溶性和水溶液分散性，涂刷乳液后可大大提高的乳液表面的粘接力和对基材的附着力。
[0024]值得说明的是，当甲基丙烯酸甲酯的份量少于80份时，成品的附着力不够和不耐水冲刷，直接导致产品使用时成膜率下降或成膜偏薄，当甲基丙烯酸甲酯的份量大于100份时，乳化时会导致乳化效果差，在加热条件下浮在溶液表面，产生的废料偏多且产能下降；当甲基丙烯酸的份量少于4份时，影响成品的成膜率，成膜表面相对粗糙，当甲基丙烯酸的份量大于7份时，涂刷在基材上，容易对基材产生腐蚀；甲基丙烯酸乙酯可增加乳化后成品的表面张力，通过接触基材表面不容易散开，当甲基丙烯酸乙酯的份量少于20份时，涂刷成膜后，会导致基材表面容易被水侵蚀，膜的附着力下降，当甲基丙烯酸乙酯的份量大于25份时，乳化时会对材料使用率下降，能耗偏高；甲基丙烯酸丙酯涂刷成膜时增加膜的韧性和抗断裂强度，降低因温度变化导致胶层的收缩和膨胀，当甲基丙烯酸丙酯的份量少于10份时，涂刷成膜后，收缩率会偏高且不容易流平，当甲基丙烯酸丙酯的份份量大于15份时，乳化时
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料：甲基丙烯酸甲酯80
‑
100份、甲基丙烯酸4
‑
7份、聚甲基丙烯酸甲酯粉30
‑
35份、甲基丙烯酸乙酯20
‑
25份、甲基丙烯酸丙酯10
‑
15份、邻苯二甲酸二丁酯1
‑
2份、氢氧乙基纤维素0.1
‑
0.2份、山梨醇酐单油酸酯3
‑
4份。2.根据权利要求1所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸甲酯选自分子量为3000
‑
4000的液体。3.根据权利要求1所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸选自分子量为1000
‑
2000的结晶粉末。4.根据权利要求1所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸乙酯选自分子量为2000
‑
3000的液体。5.根据权利要求1所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述甲基丙烯酸丙酯选自分子量为4000
‑
5000的液体。6.根据权利要求1所述的防水湿态高附着力的水性丙烯酸酯共聚乳液，其特征在于，所述邻苯二甲酸二丁酯选自分子量为500
‑
10...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳伟，余嘉辉，任碧野，何志刚，
申请(专利权)人：佛山市桐立新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：