一种旋转式电解抛光清洗设备制造技术

本发明专利技术提供了一种旋转式电解抛光清洗设备，包括电解抛光设备及围合在电解抛光设备外侧的清洗设备；电解抛光设备包括驱动机构，被驱动机构所驱动并作共轴同步转动并呈平行布置的上圆盘与下圆盘，下圆盘的外侧环布设置圆环柱，圆环柱的顶部形成有至少一个导引分离区，若干垂直设置于上圆盘与下圆盘之间且与上圆盘或下圆盘相连的导引机构，作共轴同步转动的若干工件框及电解棒，工件框收容杯体。在本申请中，工件框所容置的杯体在废液槽内旋转过程中可持续地执行电解抛光，解决了传统的电解抛光设备所存在的电解抛光时间过短且无法实现连续上下料的技术问题，并且同时实现了电解抛光与清洗处理，降低了设备的占地面积与制造成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式电解抛光清洗设备


[0001]本专利技术涉及金属表面处理工艺
，尤其涉及一种旋转式电解抛光清洗设备。

技术介绍

[0002]电解抛光是一种对金属工件表面进行精加工的方法，该方法是将金属工件放在装有电解抛光液的电解抛光槽中，对电解抛光液通电进行电解。随着电解的进行，在金属工件表面形成粘度较大的液膜，金属工件凹凸不平的表面上液膜厚度分布不均匀，凸起部分表面上的液膜薄，而其余部分表面上的液膜厚，故阳极表面各处电阻不相同。金属工件凸起部分电阻小，电流密度较大，使凸起部分比凹陷部分溶解快。因此，粗糙不平的金属工件表面变得平滑光亮，达到抛光的效果。
[0003]目前在电解抛光领域特别是不锈钢保温瓶、保温杯行业中，大多采用原始落后的设备工艺对容器内胆进行电解抛光处理。其通常将容器口朝上放置在导电平台上，将容器由上向下注满电解液后接通电源，利用金属表面微观凸点在特定的电解液中和适当电流密度下，首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电解加工。
[0004]申请人指出，现有技术中的电解抛光设备，均存在电解抛光时间过短且无法实现连续上下料的技术问题。同时，现有技术中的类似设备均为直线型设置，如果要同时实现电解抛光处理及清洗处理的话，必然导致设备的占地面积较大，且存在制造成本较高的缺点。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于揭示一种旋转式电解抛光清洗设备，用以解决传统的电解抛光设备所存在的电解抛光时间过短且无法实现连续上下料的技术问题，并同时实现电解抛光与清洗处理，降低设备的占地面积与制造成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种旋转式电解抛光清洗设备，包括：
[0007]电解抛光设备及围合在电解抛光设备外侧的清洗设备；
[0008]所述电解抛光设备包括：驱动机构，被驱动机构所驱动并作共轴同步转动并呈平行布置的上圆盘与下圆盘，下圆盘的外侧环布设置圆环柱，所述圆环柱的顶部形成有至少一个导引分离区，若干垂直设置于上圆盘与下圆盘之间且与上圆盘或下圆盘相连的导引机构，作共轴同步转动的若干工件框及电解棒，所述工件框收容杯体。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述工件框和电解棒中的其中一个与所述导引机构滑动连接，且工件框和电解棒中的另一个与所述上圆盘或下圆盘相连，所述上圆盘与下圆盘在共轴同步转动过程中在所述导引分离区实现电解棒与杯体的内部腔体之间的纵向分离。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述清洗设备由环形首尾连接并通过隔板相互隔离的若干清洗槽组成，并在至少一个清洗槽中设置超声波发生器。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，
[0012]还包括：环布于清洗设备径向外侧的轨道以及沿轨道转动的转运机构，以通过所
述转运机构将电解抛光设备处理完毕的杯体转运至清洗设备中执行清洗处理；
[0013]所述转运机构包括：水平设置的悬臂，设置于悬臂末端的夹持机构，用于整体驱动悬臂执行水平转动和/或垂直升降的旋转机构，沿轨道运动并承载旋转机构的驱动机构；所述夹持机构包括气缸及被气缸驱动的气动手指。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述导引机构包括：垂直轨道，与垂直轨道滑动连接的滑动块，设置于滑动块下方的滚动机构，工件框设置于滑动块的径向外侧，所述下圆盘与圆环柱相互分离。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，若干导引机构以环形等间距方式垂直布置于上圆盘与下圆盘之间，每个导引机构的滑动块设置于所述垂直轨道的径向外侧，所述导引分离区至少形成两个以上电解棒与杯体呈纵向分离的状态。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述导引分离区中电解棒与杯体之间沿垂直方向上发生相对运动的距离大于电解棒垂直插入杯体的距离。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，
[0018]所述电解抛光设备还包括：环形设置于下圆盘外侧并呈圆环形的废液槽，所述废液槽由内环壁、底壁与外环壁围合而成，所述工件框呈镂空结构，并沿所述废液槽径向延伸方向收容至少一个杯体，所述杯体在工件框中呈垂直布置，且杯体所形成的开口与电解棒垂直同轴布置；呈平行布置的上圆盘与下圆盘之间设置旋转轴，所述旋转轴被驱动机构所驱动。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，
[0020]所述电解抛光设备还包括：与旋转轴同轴设置的回转集电装置，以及与回转集电装置连接并呈放射状的若干导电板，每一个导电板连接若干组径向向外布置的电解棒；以及
[0021]设置于废液槽底部的回液槽，所述回液槽与废液槽连通。
[0022]作为本专利技术的进一步改进，所述圆环柱垂直设置于内环壁，并沿所述圆环柱的圆周方向开设至少一个缺口部以形成所述导引分离区，工件框通过滑动块与所述导引机构滑动连接，所述缺口部至少形成用于纵向分离杯体与电解棒的第一引导边以及用于形成纵向插入的第二引导边，所述电解棒呈环形垂设于上圆盘的下方，并与杯体的开口同轴设置，所述杯体的开口向上；
[0023]所述导引机构垂直设置于所述下圆盘的边缘处，并随着下圆盘的转动带动所述滚动机构在内环壁的顶部作圆周运动，在横向跨越所述缺口部时工件框沿第一引导边以被动方式降低工件框的高度，以将杯体纵向分离电解棒；在横向跨越所述缺口部时工件框沿第二引导边以被动方式提高工件框的高度，以将杯体纵向插入电解棒。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]在本申请中，共轴同步转动并呈平行布置的上圆盘与下圆盘，下圆盘的外侧环布设置圆环柱，圆环柱的侧部顶部形成有至少一个导引分离区，若干垂直设置于上圆盘与下圆盘之间且与上圆盘或下圆盘相连的导引机构，作共轴同步转动的若干工件框及电解棒，工件框和电解棒中的其中一个与所述导引机构滑动连接，且工件框和电解棒中的另一个与所述上圆盘或下圆盘相连，上圆盘与下圆盘在共轴同步转动过程中在所述导引分离区实现电解棒与杯体的内部腔体之间的纵向分离，因此，在本申请中呈圆环形布置的工件框能够
在圆环形的废液槽旋转过程中持续地实现对被工件框所固定的工件的连续的电解抛光处理，并仅在导引分离区中依次实现杯体的下料与上料操作，解决了传统的电解抛光设备所存在的电解抛光时间过短且无法实现连续上下料的技术问题，极大地提高了对杯体的电解抛光处理效率，并能够实现自动化作业。同时，在本申请中，通过在围合在电解抛光设备外侧的清洗设备能够在转运机构的配合下将导引分离区中电解抛光处理完毕的杯体转运至清洗设备中执行清洗处理，从而同时实现了电解抛光与清洗处理，降低设备的占地面积与制造成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术一种旋转式电解抛光清洗设备的剖视图；
[0027]图2为仅示出围合在电解抛光设备外侧的清洗设备的俯视图；
[0028]图3为沿图2中K
‑
K向的局部剖视图；
[0029]图4为清洗设备外侧设置转运机构的俯视图；
[0030]图5为清洗设备外侧设置转运机构且转运机构位于轨道上的俯视图；
[0031]图6为转运机构中水平设置的悬臂的立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，包括：电解抛光设备及围合在电解抛光设备外侧的清洗设备；所述电解抛光设备包括：驱动机构，被驱动机构所驱动并作共轴同步转动并呈平行布置的上圆盘(51)与下圆盘(52)，下圆盘(52)的外侧环布设置圆环柱(113)，所述圆环柱(113)的顶部形成有至少一个导引分离区，若干垂直设置于上圆盘(51)与下圆盘(52)之间且与上圆盘(51)或下圆盘(52)相连的导引机构(40)，作共轴同步转动的若干工件框(20)及电解棒，所述工件框(20)收容杯体(30)。2.根据权利要求1所述的旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，所述工件框(20)和电解棒中的其中一个与所述导引机构(40)滑动连接，且工件框(20)和电解棒中的另一个与所述上圆盘(51)或下圆盘(52)相连，所述上圆盘(51)与下圆盘(52)在共轴同步转动过程中在所述导引分离区实现电解棒与杯体(30)的内部腔体之间的纵向分离。3.根据权利要求1所述的旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，所述清洗设备由环形首尾连接并通过隔板相互隔离的若干清洗槽组成，并在至少一个清洗槽中设置超声波发生器(77)。4.根据权利要求3所述的旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，还包括：环布于清洗设备径向外侧的轨道(952)以及沿轨道(952)转动的转运机构(95)，以通过所述转运机构(95)将电解抛光设备处理完毕的杯体转运至清洗设备中执行清洗处理；所述转运机构(95)包括：水平设置的悬臂(951)，设置于悬臂(951)末端的夹持机构，用于整体驱动悬臂(951)执行水平转动和/或垂直升降的旋转机构(953)，沿轨道(952)运动并承载旋转机构(953)的驱动机构(954)；所述夹持机构包括气缸(9513)及被气缸(9513)驱动的气动手指(9514)。5.根据权利要求1所述的旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，所述导引机构(40)包括：垂直轨道(401)，与垂直轨道(401)滑动连接的滑动块(21)，设置于滑动块(21)下方的滚动机构(24)，工件框(20)设置于滑动块(21)的径向外侧，所述下圆盘(52)与圆环柱(113)相互分离。6.根据权利要求1、2或者5所述的旋转式电解抛光清洗设备，其特征在于，若干导引机构(40)以环形等间距方式垂直布置于上圆盘(51)与下圆盘(52)之间，每个导引机构(40)的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春奇，
申请(专利权)人：无锡市鹏振智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：