本发明专利技术公开了一种盲腔内壁抛光装置，包括电源、送料装置、夹持装置、加工槽和储液槽，所述送料装置设有若干个盲腔卡位，所述送料装置用于将若干个盲腔卡位上的盲腔工件输送至夹持装置，所述夹持装置设有若干个盲腔夹持部，每个盲腔夹持部分别连接电源的正极，所述加工槽内设有若干个连接柱，每个连接柱上分别设有辅助阴极，所述辅助阴极连接电源负极，所述夹持装置用于将若干个盲腔工件夹持至所述加工槽使所述辅助阴极插入盲腔工件内腔，所述加工槽与所述储液槽连通，所述加工槽与所述储液槽之间设有电解液循环装置，所述储液槽设有温控装置。本发明专利技术能够实现盲腔批量生产，满足生产需求，且抛光过程绿色环保，无有害废液排放及粉尘问题，具备良好的市场前景。具备良好的市场前景。具备良好的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
一种盲腔内壁抛光装置及方法
[0001]本专利技术属于盲腔内壁抛光
，具体涉及一种盲腔内壁抛光装置及方法。
技术介绍
[0002]盲腔内壁的抛光历来是机械加工的难点，目前市面上对盲腔内壁的抛光主要依赖于电解抛光或机械抛光，以一个典型的盲腔不锈钢杯内壁抛光为例，目前市场上90%以上的不锈钢杯内壁使用的是电解抛光工艺，然而一组典型的电解抛光液中，主要包含磷酸、硫酸、铬酐等成分，强酸及重金属盐的存在使电解抛光对环境污染严重。
[0003]电解质等离子抛光技术是一种绿色高效的加工技术，在解决金属零件表面高效抛光的同时，也将对环境的影响降到了最低程度。电解质等离子抛光技术使用低浓度盐溶液作为工作介质，用电能作为动力，利用等离子体放电优先产生于尖端凸起部位的特点对金属表面凸起处的材料进行去除。相比于传统化学抛光、电解抛光和机械抛光等方式，该技术无腐蚀性废液排放污染环境和生产车间的粉尘问题，属于环保抛光工艺。本专利技术专利提供了一种基于电解质等离子加工工艺的盲腔内壁批量抛光的方法和装置。针对盲腔内壁的抛光，现有技术主要是通过电解抛光工艺解决，它是以金属制品为阳极，在盲腔的内部居中插入阴极棒并通入电解液于特定电压条件下电解，通过阳极金属的溶解，以消除制品表面的细微不平，使之具有镜面般光泽外观的过程。
[0004]专利CN201711078991.5“一种金属内孔等离子抛光装置及其加工方法”中提出了一种加工方法，它通过绝缘卡具对金属工件进行紧固并挂接在挂架上，利用外部绝缘导管将供液管线与导电金属管连通，启动循环泵使电解液形成循环流，同时开启外部循环供水装置加热抛光槽内电解液，将导电金属管及导电金属片与外部电源连接，金属工件浸没到抛光槽内的电解液中。该专利中导电金属管与工件先通过绝缘卡具固定住相对位置，启动循环泵使腔体内部和外部的液体流动，再将整个工装通过挂架浸没于电解液中，该方法在实际批量生产中操作过于繁琐，不适用于批量生产，难以满足生产需求。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种盲腔内壁抛光装置及方法，实现批量生产，满足生产需求。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术公开了一种盲腔内壁抛光装置，包括电源、盲腔工件传送夹持装置、加工槽和储液槽，所述加工槽内设有若干个连接柱，每个连接柱上分别设有辅助阴极，所述辅助阴极和加工槽内壁导电相连并连接电源负极，所述盲腔工件传送夹持装置用于将若干个盲腔工件传送夹持至所述加工槽使每个辅助阴极插入每个盲腔工件内腔，每个盲腔工件连接电源正极，所述加工槽与所述储液槽连通，所述加工槽与所述储液槽之间设有电解液循环装置，所述储液槽设有温控装置。
[0007]进一步地，所述盲腔工件传送夹持装置包括夹持装置，所述夹持装置包括上下运动机构、夹
爪机构、绝缘连接块和盲腔夹持部，所述夹爪机构连接所述上下运动机构，所述夹爪机构通过绝缘连接块连接盲腔夹持部。
[0008]进一步地，还包括支撑装置，所述夹持装置通过所述支撑装置设于所述加工槽上方。
[0009]进一步地，所述盲腔工件传送夹持装置还包括送料装置，所述送料装置包括三轴伺服电机、上料夹爪和上料传送带，若干个盲腔卡位设于所述上料传送带上，所述上料夹爪连接所述三轴伺服电机，所述三轴伺服电机用于带动所述上料夹爪移动，所述上料夹爪用于将上料传送带的盲腔卡位上的待加工的盲腔工件夹至夹持装置。
[0010]进一步地，所述送料装置还包括下料传送带和下料夹爪，若干个盲腔卡位设于所述下料传送带，所述下料夹爪连接所述三轴伺服电机，所述三轴伺服电机用于带动所述下料夹爪移动，所述下料夹爪用于将完成加工的盲腔工件夹至下料传送带的盲腔卡位。
[0011]进一步地，所述辅助阴极和连接柱为空心，辅助阴极与连接柱的结构为可拆卸结构，所述加工槽与所述储液槽之间的电解液循环装置包括循环泵，所述循环泵一端连接所述连接柱，另一端连接加工槽或储液槽。
[0012]进一步地，所述加工槽与所述储液槽之间的电解液循环装置包括补液泵和补液管，所述加工槽内还设有内槽，所述补液泵一端连接所述储液槽，另一端通过所述补液管连接所述内槽，所述连接柱设于所述内槽内，所述内槽至少一块槽板可上下移动。
[0013]进一步地，所述加工槽上方设有盖板，所述盖板上设有供盲腔工件进出的孔洞，所述加工槽还设有用于抽出蒸汽的抽吸装置。
[0014]进一步地，所述储液槽的温控装置包括加热管、搅拌装置、换热器、电解液循环泵和冷却水循环泵。
[0015]进一步地，一种盲腔内壁抛光方法，包括：在储液槽中制备浓度为1%
‑
20%的中性铵盐电解液；将电解液加热至70
‑
95℃；启动循环装置，使电解液在储液槽和加工槽之间循环；上料夹爪在三轴伺服电机的带动下夹取盲腔工件至上料传送带的盲腔卡位，盲腔工件通过上料传送带传送至夹持装置；夹持装置通过盲腔夹持部夹取盲腔工件，启动电源，使盲腔工件与加工槽间产生150
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400V的电压；上下运动机构带动盲腔夹持部夹持的盲腔工件缓缓下降，部分或全部浸没到加工槽中，同时使辅助阴极插入到盲腔工件内部，辅助阴极位于盲腔工件内腔的中心；启动循环泵，使电解液充满盲腔工件内腔进行抛光加工；循环泵停止，电源断电，上下运动机构带动盲腔夹持部夹持的盲腔工件上升，完成
加工的盲腔工件通过下料夹爪夹至下料传送带的盲腔卡位，通过下料传送带送出。
[0016]本专利技术具有的有益效果：1.通过设置上下料夹爪和三轴伺服电机配合上下料传送带，实现自动化快速上下料；2.通过设置在加工槽内设置多个辅助阴极配合盲腔工件夹持部连接的正极，对多个盲腔工件内壁同时抛光，实现批量生产，满足生产需求。
[0017]3.通过在加工槽和储液槽之间设置循环装置，使电解液维持温度、浓度等各项参数稳定。
[0018]4.通过在储液槽内设置温控装置，控制电解液保持生产需要的温度。
附图说明
[0019]图1本专利技术实施例的结构示意图；图2送料装置结构示意图；图3加工槽结构示意图；图4夹持装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]如图1至4所示，本专利技术的一种盲腔内壁抛光装置，包括电源、盲腔工件传送夹持装置、加工槽13和储液槽1，所述盲腔工件传送夹持装置包括送料装置14和夹持装置10，所述送料装置14设有若干个盲腔卡位16，所述送料装置14用于将若干个盲腔卡位16上的盲腔工件20输送至夹持装置10，所述夹持装置10设有若干个盲腔夹持部30，每个盲腔夹持部30分别连接电源的正极，所述加工槽13内设有若干个连接柱26，每个连接柱26上分别设有辅助阴极25，所述辅助阴极25和加工槽13内壁导电相连并连接连接电源负极，所述夹持装置14用于将若干个盲腔工件20夹持至所述加工槽13使所述辅助阴极25插入盲腔工件20内腔，所述加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盲腔内壁抛光装置，其特征在于：包括电源、盲腔工件传送夹持装置、加工槽（13）和储液槽（1），所述加工槽（13）内设有若干个连接柱（26），每个连接柱（26）上分别设有辅助阴极（25），所述辅助阴极（25）和加工槽（13）内壁导电相连并连接电源负极，所述盲腔工件传送夹持装置用于将若干个盲腔工件（20）传送夹持至所述加工槽（13）使每个辅助阴极（25）插入每个盲腔工件（20）内腔，每个盲腔工件（20）连接电源正极，所述加工槽（13）与所述储液槽（1）连通，所述加工槽（13）与所述储液槽（1）之间设有电解液循环装置，所述储液槽（1）设有温控装置。2.根据权利要求1所述的一种盲腔内壁抛光装置，其特征在于：所述盲腔工件传送夹持装置包括夹持装置（10），所述夹持装置（10）包括上下运动机构（27）、夹爪机构（28）、绝缘连接块（29）和盲腔夹持部（30），所述夹爪机构（28）连接所述上下运动机构（27），所述夹爪机构（28）通过绝缘连接块（29）连接盲腔夹持部（30）。3.根据权利要求2所述的一种盲腔内壁抛光装置，其特征在于：还包括支撑装置（31），所述夹持装置（10）通过所述支撑装置（31）设于所述加工槽（13）上方。4.根据权利要求2所述的一种盲腔内壁抛光装置，其特征在于：所述盲腔工件传送夹持装置还包括送料装置（14），所述送料装置（14）包括三轴伺服电机（12）、上料夹爪（18）和上料传送带（15），若干个盲腔卡位（16）设于所述上料传送带（15）上，所述上料夹爪（18）连接所述三轴伺服电机（12），所述三轴伺服电机（12）用于带动所述上料夹爪（18）移动，所述上料夹爪（18）用于将上料传送带（15）的盲腔卡位（16）上的待加工的盲腔工件（20）夹至夹持装置（10）。5.根据权利要求4所述的一种盲腔内壁抛光装置，其特征在于：所述送料装置（14）还包括下料传送带（17）和下料夹爪（19），若干个盲腔卡位（16）设于所述下料传送带（17），所述下料夹爪（19）连接所述三轴伺服电机（12），所述三轴伺服电机（12）用于带动所述下料夹爪（19）移动，所述下料夹爪（19）用于将完成加工的盲腔工件（20）夹至下料传送带（17）的盲腔卡位（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：蹤雪梅，刘剑飞，刘威，
申请(专利权)人：江苏徐工工程机械研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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