本实用新型专利技术公开了一种骨钻加工用电解抛光装置，包括直流电源、电解槽、阴极组件、阳极组件、骨钻升降装置和水浴槽，所述直流电源位于水浴槽外部一侧，所述电解槽位于水浴槽内部，所述骨钻升降装置固定安装于水浴槽上部，所述阳极组件固定连接于骨钻升降装置，所述阴极组件包含绝缘支架、一组载体、钛丝和挂耳，所述钛丝呈螺旋状套装于螺旋槽内部，且钛丝的直径小于螺旋槽的槽深，所述阴极组件通过挂耳挂置于电解槽内部，所述阳极组件内固定安装骨钻夹具，所述骨钻夹具与载体在轴向上正对。本实用新型专利技术所述的骨钻加工用电解抛光装置，结构简单，安全可靠，提高了电流密度，保证了电解抛光过程中的极间距，表面粗糙度可达0.05μm。表面粗糙度可达0.05μm。表面粗糙度可达0.05μm。
【技术实现步骤摘要】
一种骨钻加工用电解抛光装置
[0001]本技术涉及医疗器械加工制造
，特别涉及一种骨钻加工用电解抛光装置。
技术介绍
[0002]骨钻属医疗器械的一种，常用于钻骨手术中，在骨折手术中应用频率最高，在手术中，医务人员需利用骨钻在患者骨面打洞，最终使手术得以完成，由于作用于生物体骨骼上，必然与人体硬组织或体液接触，这就不可避免的存在腐蚀、磨损等问题，在技术上对骨钻的耐磨耐蚀性能一直是医学界关注的问题，最常用的是通过对骨钻进行表面处理来提高这方面的性能，电解抛光时，容易受到电流密度、温度、抛光时间等因素的影响，除了选择合理的直流电压，抛光装置的优化也是目前研究的方向，目前的抛光装置受人为影响大，设计不防呆。
[0003]本技术的目的在于提供一种骨钻加工用电解抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种骨钻加工用电解抛光装置，结构简单，安全可靠，提高了电流密度，避免了短路风险，保证了电解抛光过程中的极间距，抛光后表面粗糙度可达0.05μm。
[0005]技术方案：为了实现上述目的，本技术提供了一种骨钻加工用电解抛光装置，包括直流电源、电解槽、阴极组件、阳极组件、骨钻升降装置和水浴槽，所述直流电源位于水浴槽外部一侧，所述电解槽位于水浴槽内部，所述骨钻升降装置固定安装于水浴槽上部，所述阳极组件固定连接于骨钻升降装置，所述阴极组件包含绝缘支架、一组载体、钛丝和挂耳，所述载体呈桶形，放置于绝缘支架的一组圆孔内，载体的内壁设有螺旋槽和竖直方向的条形镂空，所述钛丝呈螺旋状套装于螺旋槽内部，且钛丝的直径小于螺旋槽的槽深，所述挂耳对称分布于绝缘支架的两端，所述阴极组件通过挂耳挂置于电解槽内部，所述阳极组件内固定安装骨钻夹具，所述骨钻夹具与载体在轴向上正对。
[0006]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述载体上部设有法兰，用于将整个载体放置于绝缘支架的圆孔上，所述法兰上设有第一方槽，所述第一方槽的深度到达与之对应的最上部的螺旋槽，便于钛丝从螺旋槽通过第一方槽绕到载体外部。
[0007]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述绝缘支架相邻一组圆孔的位置还设有条形槽，所述条形槽内固定放置钛棒，条形槽与圆孔之间设置有第二方槽，到达载体外部的钛丝通过第二方槽（33）连接钛棒。
[0008]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述骨钻升降装置包含两端的支柱、横跨支柱上端的横梁、固定于横梁上部的一对直线电机、连接直线电机的丝杠和连接于两丝杠之间的活动杆，所述支柱正对的一侧内设有导轨，所述骨钻升降装置通过两端的支柱
固定安装于水浴槽的上端面，活动杆上下升降带动骨钻完成电解抛光的整个过程。
[0009]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述阳极组件还包含导电金属线，所述导电金属线固定于活动杆的下表面，所述骨钻夹具为导电金属体，固定安装于活动杆并分别与导电金属线相接。
[0010]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述电解槽设置有电解液入口和排出口，所述电解液入口和排出口通过管体穿过水浴槽。
[0011]优选的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述水浴槽内设置温度探头和电热丝加热装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术的骨钻加工用电解抛光装置，通过将阴极钛丝设为螺旋状并套装于载体内，增加电流密度的同时保证骨钻表面到阴极的极间距处处相等，提高了电解抛光质量。
[0014]2.本技术的骨钻加工用电解抛光装置，通过将钛丝的直径设置为小于螺旋槽的槽深，使钛丝不超过载体的内壁，避免组装误差可能导致的骨钻于钛丝接触而造成的短路。
[0015]3.本技术的骨钻加工用电解抛光装置，通过在载体上设置竖直方向的条形镂空，便于电解液的流动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中电解槽、水浴槽内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中阴极组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中桶形载体的结构示意图；
[0020]图5为本技术中骨钻升降装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
实施例
[0022]结合图1-4所示的骨钻加工用电解抛光装置，包括直流电源1、电解槽2、阴极组件3、阳极组件4、骨钻升降装置5和水浴槽6，所述直流电源1位于水浴槽6外部一侧，所述电解槽2位于水浴槽6内部，所述骨钻升降装置5固定安装于水浴槽6上部，所述阳极组件4固定连接于骨钻升降装置5，所述阴极组件3包含绝缘支架31、一组载体32、钛丝34和挂耳36，所述载体32呈桶形，放置于绝缘支架31的一组圆孔内，载体32的内壁设有螺旋槽321和竖直方向的条形镂空323，所述钛丝34呈螺旋状套装于螺旋槽321内部，且钛丝34的直径小于螺旋槽321的槽深，所述挂耳36对称分布于绝缘支架31的两端，所述阴极组件3通过挂耳36挂置于电解槽2内部，所述阳极组件4内固定安装骨钻夹具42，所述骨钻夹具42与载体32在轴向上正对。
[0023]进一步的，如图4所示，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述载体32上部设有法
兰324，用于将整个载体32放置于绝缘支架31的圆孔上，所述法兰324上设有第一方槽322，所述第一方槽322的深度到达与之对应的最上部的螺旋槽321，便于钛丝36从螺旋槽321通过第一方槽322绕到载体32外部。
[0024]进一步的，如图3所示，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述绝缘支架31相邻一组圆孔的位置还设有条形槽，所述条形槽内固定放置钛棒35，条形槽与圆孔之间设置有第二方槽33，到达载体32外部的钛丝36通过第二方槽33连接钛棒35。
[0025]进一步的，如图5所示，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述骨钻升降装置5包含两端的支柱51、横跨支柱51上端的横梁52、固定于横梁52上部的一对直线电机54、连接直线电机54的丝杠55和连接于两丝杠55之间的活动杆53，所述支柱51正对的一侧内设有导轨，所述骨钻升降装置5通过两端的支柱51固定安装于水浴槽6的上端面，活动杆53上下升降带动骨钻完成电解抛光的整个过程。
[0026]进一步的，如图5所示，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述阳极组件4还包含导电金属线41，所述导电金属线41固定于活动杆53的下表面，所述骨钻夹具42为导电金属体，固定安装于活动杆53并分别与导电金属线41相接。
[0027]进一步的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述电解槽2设置有电解液入口21和排出口22，所述电解液入口21和排出口22通过管体穿过水浴槽6。
[0028]优选的，上述的骨钻加工用电解抛光装置，所述水浴槽6内设置温度探头和电热丝加热装置。
[0029]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种骨钻加工用电解抛光装置，其特征在于：包括直流电源（1）、电解槽（2）、阴极组件（3）、阳极组件（4）、骨钻升降装置（5）和水浴槽（6），所述直流电源（1）位于水浴槽（6）外部一侧，所述电解槽（2）位于水浴槽（6）内部，所述骨钻升降装置（5）固定安装于水浴槽（6）上部，所述阳极组件（4）固定连接于骨钻升降装置（5），所述阴极组件（3）包含绝缘支架（31）、一组载体（32）、钛丝（34）和挂耳（36），所述载体（32）呈桶形，放置于绝缘支架（31）的一组圆孔内，载体（32）的内壁设有螺旋槽（321）和竖直方向的条形镂空（323），所述钛丝（34）呈螺旋状套装于螺旋槽（321）内部，且钛丝（34）的直径小于螺旋槽（321）的槽深，所述挂耳（36）对称分布于绝缘支架（31）的两端，所述阴极组件（3）通过挂耳（36）挂置于电解槽（2）内部，所述阳极组件（4）内固定安装骨钻夹具（42），所述骨钻夹具（42）与载体（32）在轴向上正对。2.根据权利要求1所述的骨钻加工用电解抛光装置，其特征在于：所述载体（32）上部设有法兰（324），所述法兰（324）上设有第一方槽（322），所述第一方槽（322）的深度到达与之对应的最上部的螺旋槽（321）。3.根据权利要求1所述的骨钻加...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪大山，张磊，
申请(专利权)人：苏州阿诺医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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