碳含量降低的中锰冷轧带钢中间产品以及用于提供此种钢中间产品的方法技术

本发明专利技术涉及一种提供具有改进的fts值的中锰冷轧钢中间产品的方法，其合金包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】碳含量降低的中锰冷轧带钢中间产品以及用于提供此种钢中间产品的方法
[0001]本专利技术涉及一种提供碳含量降低的中锰冷轧带钢中间产品的方法以及碳含量降低的中锰冷轧带钢中间产品。
[0002]组成、各个合金以及制造过程中的热处理都对钢产品的性质有显著的影响。
[0003]当今钢合金的主要成分是锰(Mn)。锰的含量以重量％计通常为3％至12％。这些钢因此是所谓的中值锰钢，也称为中锰钢。
[0004]中锰钢的特征例如在于由铁素体基体和残留奥氏体组成的结构。中锰钢中铁素体的含量通常最大为90体积％。然而，奥氏体含量通常在约30体积％的范围内。
[0005]铁素体(也是α
‑
混合晶体)是体心立方铁混合晶体的冶金学名称，在该晶体的晶格中(即在晶格的中间位置)间隙地溶解碳。纯铁素体结构具有低强度和高延展性。可以通过添加碳来提高强度，由此其代价是延展性。
[0006]奥氏体结构(也称为γ混合晶体)是可以在钢产品中形成的面心立方铁混合晶体。这是高温相，其可通过添加合金元素如碳、锰、镍等而在室温下稳定。
[0007]这些年来，在中锰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种提供中锰冷轧带钢中间产品的方法，其合金包含：
‑
0.003重量％≤C≤0.12重量％的碳含量(C)，
‑
3.5重量％≤Mn≤12重量％的锰含量(Mn)，
‑
作为合金组分的硅组分(Si)和/或铝组分(Al)，其中Si重量％+Al重量％<1，
‑
任选的另外的合金组分，
‑
任选的微合金组分，特别是钛含量(Ti)和/或铌含量(Nb)和/或钒含量(V)，和
‑
其中，合金的其余部分包含铁(Fe)和熔体中不可避免的杂质，其中，所述方法包括在冷轧步骤之后进行的以下步骤：
‑
在最高退火温度(T2)为684℃
‑
(517℃
×
以重量％计的碳含量)下进行亚温闭箱退火(S.2.1,S.2.2)。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亚温闭箱退火工艺(S.2.1,S.2.2)包括加热步骤(E2)、具有保持时间(Δ2)的保持阶段(H2)和冷却工序(Ab2)，其中所述保持时间(Δ2)持续多于1000分钟且少于6000分钟，优选少于5000分钟。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过选择取决于以重量％计的碳含量并且小于最大退火温度的退火温度(T2)，所述冷轧带钢中间产品表现出至少40％的fts值。4.如权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，通过选择取决于以重量％计的碳含量并且小于最大退火温度的退火温度(T2)，所述冷轧带钢中间产品表现出的fts值在最小均匀伸长率(A
g
)为10％且拉伸强度(R
m
)为590MPa至1350MPa时为至少104
×
e
(
‑
0.001*Rm)
，其中该fts值是在所述冷轧带钢中间产品的无缺口扁平拉伸样品上测定的。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，应用单步退火工艺(GR1)，其中，仅进行具有亚温退火温度(T2)的所述闭箱退火方法(S.2.1)，所述亚温退火温度(T2)高于A
c1
温度且低于由等式684℃
‑
(352℃
×
以重量％计的碳含量)定义的最大退火温度。6.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，应用两步退火工艺(GR2)，其中，在所述亚温闭箱退火(S.2.2)之前，应用完全奥氏体退火(S.1)。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述完全奥氏体退火工艺(S.1)在高于A
c3...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：奥钢联钢铁公司，
类型：发明
国别省市：