一种在样气采集过程中的过滤装置制造方法及图纸

技术编号:28202433 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-24 14:24
本申请公开了一种在样气采集过程中的过滤装置。通过加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置配合使用,实现样气采集过程中的过滤。通过提供过滤装置本体及其相关结构,使得采集的样气可以由第一腔体和第二腔体内的液体进行过滤,同时可以采用适当的溶液对样气中的腐蚀性物质进行处理;使得本申请提供的过滤装置可对高颗粒、高腐蚀的样气进行采样;同时通过设置独立的第一腔体和第二腔体,将加液装置和排液装置分别对应第一腔体和第二腔体设置,不仅可以及时地更新过滤装置本体内的过滤溶液,还可以优先地排出使用时间最长的液体。结合本技术方案的主体改进,相较于现有技术,结构简单易于实现,能够便捷地实现样气采集过程中的过滤。程中的过滤。程中的过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种在样气采集过程中的过滤装置


[0001]本公开一般涉及电厂气体检测装备
,具体涉及一种在样气采集过程中的过滤装置。

技术介绍

[0002]煤炭占据着我国一次能源发电量的60%左右,在社会生产中占据着不可替代的地位。煤炭主要发电形式是通过锅炉内燃烧发电,尽管锅炉内煤粉燃烧技术已经相当成熟,但仍存在着燃烧不够充分等问题,检测烟道中气体成分,能够了解锅炉内部燃烧情况。
[0003]目前,采集高温烟道和锅炉的气体的过滤装置不能在高温、高腐蚀、高细微颗粒的环境下长期使用。因此,现有的样气采集中的过滤装置亟待改进。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相较于现有技术而言,能够对烟道和锅炉的高腐蚀、高粉尘和高样气浓度的样气的过滤装置。
[0005]第一方面,本申请提供一种在样气采集过程中的过滤装置,包括:加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置;
[0006]所述过滤装置本体为中空结构,其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体内部且呈圆柱状的第一腔体和第二腔体,还包括第一连通器和第二连通器;所述第一腔体顶壁沿所述第一腔体轴向竖直设置有过滤进气管;所述第二腔体底壁沿所述第二腔体轴向竖直设置有液位计,所述液位计靠近所述第二腔体底壁的一端外壁设有第一磁力开关,其另一端外壁设有第二磁力开关;所述第一连通器的两端分别连通至所述第一腔体、所述第二腔体内顶部;所述第一连通器中部还平行于所述第一腔体轴线设置有样气出气管,且所述样气出气管穿出所述过滤装置本体的顶壁;所述第二连通器的两端分别连通至所述第一腔体和所述第二腔体的内底部;所述过滤装置本体的顶部设有样气进口管;所述样气进口管与所述第一腔体连通;
[0007]所述加热装置设置在所述样气进口管下方;所述加液装置连接在所述过滤装置本体的顶壁且与所述第二腔体连通;所述排液装置连接在所述过滤装置本体底部且与所述第一腔体连通。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,所述加液装置包括:加液罐、加液泵和加液管;所述加液罐顶壁设有进气口、加液口;所述加液罐底部通过所述加液管连通至所述第二腔体内;所述加液泵安装在所述加液管上。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案,所述排液装置包括:排液泵、排液罐和排液管;所述排液罐顶壁设有排气口,其底壁设有排液口;所述排液罐顶壁通过所述排液管连通至所述第一腔体内;所述排液泵安装在所述排液管上。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一连通器的两端分别可拆卸地与所述第一腔体、所述第二腔体上部外壁连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第二连通器的两端分别可拆卸地与所述第一腔体、所述第二腔体下部外壁连接。
[0012]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一腔体、所述第二腔体、所述过滤进气管、所述液位计、所述样气进口管和所述排液装置为防腐耐高温材质。
[0013]根据本申请实施例提供的技术方案,所述第一腔体和所述第二腔体内的过滤溶液是水或者能够除掉腐蚀性气体的溶液。
[0014]综上所述,本申请的上述技术方案通过在总结了现有技术中样气采集已经或可能存在的技术问题,并结合具体的应用实践,具体地给出了一种在样气采集过程中的过滤装置。
[0015]基于上述改进,本方案通过加热装置、加液装置、过滤装置本体和排液装置配合使用,实现样气采集过程中的过滤。
[0016]本申请的上述技术方案中,通过提供过滤装置本体及其相关结构,使得采集的样气可以由第一腔体和第二腔体内的液体进行过滤,对于样气中的颗粒物进行沉积,同时可以采用适当的溶液对样气中的腐蚀性物质进行处理;使得本申请提供的过滤装置可对高颗粒、高腐蚀的样气进行采样;同时在本申请的技术方案中,通过设置独立的第一腔体和第二腔体,将加液装置和排液装置分别对应第一腔体和第二腔体设置,不仅可以及时地更新过滤装置本体内的过滤溶液,同时可以优先地排出使用时间最长的液体。在本申请的技术方案中,为了保证样气在进入过滤装置本体前不会由于温度问题而造成结晶或堵管,本方案优选地在样气进气管下方设置加热装置,将进入样气进行加热,解决了结晶造成的堵管问题。在本申请的技术方案中,为了控制进入第一腔体和第二腔体的过滤溶液的体积,当溶液液面到达补液液位时,第一磁力开关将加液装置开启为第一腔体和第二腔体加入过滤溶液,当液位到一定液位时,第一磁力开关将加液装置关闭,停止加过滤溶液,这时过滤进气管伸入到过滤溶液液面以下,此时可开始进行过滤。
[0017]此外,为了本装置可在高温和高腐蚀的情况下使用,本方案优选地提供有防腐耐高温材质的部件。结合本技术方案的主体改进,本技术方案相较于现有技术而言,结构简单易于实现,能够便捷地实现样气采集过程中的过滤。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为一种在样气采集过程中的过滤装置的结构示意图。
[0020]图中标号:1、加热装置;2、加液罐;3、加液泵;4、过滤装置本体外壳;5、第一腔体;6、第二腔体;7、第一连通器;8、第二连通器;9、排液泵;10、排液罐;11、排液管;12、进气口;13、加液口;14、加液管;15、样气进口管;16、过滤进气管;17、液位计;18、样气出气管;19、第一磁力开关;20、第二磁力开关;21、排气口;22、排液口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了
便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]实施例一:
[0024]请参考图1所示的本申请提供的一种在样气采集过程中的过滤装置的第一种实施例的结构示意图,包括:加热装置1、加液装置、过滤装置本体4和排液装置;
[0025]所述过滤装置本体4为中空结构,其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体4内部且呈圆柱状的第一腔体5和第二腔体6,还包括第一连通器7和第二连通器8;所述第一腔体5顶壁沿所述第一腔体5轴向竖直设置有过滤进气管16;所述第二腔体6底壁沿所述第二腔体6轴向竖直设置有液位计17,所述液位计17靠近所述第二腔体6底壁的一端外壁设有第一磁力开关19,其另一端外壁设有第二磁力开关20;所述第一连通器7的两端分别连通至所述第一腔体5、所述第二腔体6内顶部;所述第一连通器7中部还平行于所述第一腔体5轴线设置有样气出气管18,且所述样气出气管18穿出所述过滤装置本体4的顶壁;所述第二连通器8的两端分别连通至所述第一腔体5和所述第二腔体6的内底部;所述过滤装置本体4的顶部设有样气进口管15;所述样气进口管15与所述第一腔体5连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在样气采集过程中的过滤装置,其特征在于,包括:加热装置(1)、加液装置、过滤装置本体(4)和排液装置;所述过滤装置本体(4)为中空结构,其包括分别竖直设立在所述过滤装置本体(4)内部且呈圆柱状的第一腔体(5)和第二腔体(6),还包括第一连通器(7)和第二连通器(8);所述第一腔体(5)顶壁沿所述第一腔体(5)轴向竖直设置有过滤进气管(16);所述第二腔体(6)底壁沿所述第二腔体(6)轴向竖直设置有液位计(17),所述液位计(17)靠近所述第二腔体(6)底壁的一端外壁设有第一磁力开关(19),其另一端外壁设有第二磁力开关(20);所述第一连通器(7)的两端分别连通至所述第一腔体(5)、所述第二腔体(6)内顶部;所述第一连通器(7)中部还平行于所述第一腔体(5)轴线设置有样气出气管(18),且所述样气出气管(18)穿出所述过滤装置本体(4)的顶壁;所述第二连通器(8)的两端分别连通至所述第一腔体(5)和所述第二腔体(6)的内底部;所述过滤装置本体(4)的顶部设有样气进口管(15);所述样气进口管(15)与所述第一腔体(5)连通;所述加热装置(1)设置在所述样气进口管(15)下方;所述加液装置连接在所述过滤装置本体(4)的顶壁且与所述第二腔体(6)连通;所述排液装置连接在所述过滤装置本体(4)底部且与所述第一腔体(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种在样气采集过程中的过滤装置,其特征在于,所述加液装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿克王媛媛闻昊旻常寿兵王凤艳南俊峰何振东闫国兴张维愚
申请(专利权)人:沃森能源技术廊坊有限公司
类型:发明
国别省市:

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