本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种阀门生产用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒的左右两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒和定位筒并延伸到定位筒内部的螺纹转杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆。该阀门生产用去毛边装置，通过设置定位板、弹簧套杆和打磨板，驱动推杆带动U型板下移，动力推杆带动U型板套在阀门旋转盘的外部，打磨板与阀门旋转盘的顶部和底部接触，驱动装置带动U型板旋转，如此，阀门旋转盘上的毛刺被打磨板打磨掉，设备可以适用于不同支撑杆高度的和不同厚度的阀门旋转盘，打磨效率远远高于人力打磨。打磨效率远远高于人力打磨。打磨效率远远高于人力打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用去毛边装置
[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种阀门生产用去毛边装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]阀门的旋转盘在使用时与人手直接接触，其表面的毛边容易划伤人手，所以需要打磨毛边，传统的阀门生产用去毛边装置不适合打磨阀门旋转盘，使用人力打磨效率又太低，故而提出一种阀门生产用去毛边装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门生产用去毛边装置，具备适合打磨阀门旋转盘，打磨效率高等优点，解决了传统的阀门生产用去毛边装置不适合打磨阀门旋转盘，使用人力打磨效率又太低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适合打磨阀门旋转盘，打磨效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门生产用去毛边装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位筒，所述定位筒的左右两侧均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒和定位筒并延伸到定位筒内部的螺纹转杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有竖杆，两个所述竖杆的顶部均与横板固定连接，所述横板的底部且位于竖杆之间固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆的输出端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出轴固定安装有转板，所述转板的底部左右两侧均固定安装有定位板，所述定位板相对的一侧固定安装有动力推杆，所述动力推杆的输出端固定安装有U型板，所述U型板的内顶壁和内底壁均固定安装有数量为三个的弹簧套杆，三个所述弹簧套杆远离U型板的一端均与打磨板固定连接。
[0008]优选的，所述螺纹筒和螺纹转杆相匹配，所述螺纹转杆相背的一侧固定安装有握持把手，所述螺纹转杆相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持板相对的一侧开设有增阻纹。
[0009]优选的，所述底板、竖杆和横板均为不锈钢，所述竖杆和横板的连接方式为焊接，所述底板和竖杆的连接方式为焊接。
[0010]优选的，所述驱动装置包括对接板、定位罩、定位垫和驱动电机，所述驱动推杆的输出端固定安装有对接板，所述对接板的底部固定安装有定位罩，所述对接板的底部且位于定位罩之间固定安装有驱动电机，所述定位罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动
电机相接触的定位垫。
[0011]优选的，所述U型板相背的一侧且位于动力推杆的上方和下方均固定安装有一端贯穿并延伸到定位板相背一侧的限制杆，所述限制杆为不锈钢杆。
[0012]优选的，所述弹簧套杆包括复位弹簧和限制套杆，所述限制套杆的外部套接有复位弹簧，所述限制套杆进一步包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端延伸到空心杆外部的实心杆，所述打磨板相对的一侧固定安装有斜板，两个斜板呈八字。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种阀门生产用去毛边装置，具备以下有益效果：
[0015]该阀门生产用去毛边装置，通过设置定位板、动力推杆、U型板、弹簧套杆和打磨板，使用者在使用设备时，将需要去毛边的阀门旋转盘插入定位筒，转动螺纹转杆将旋转盘定位，驱动推杆带动U型板下移，动力推杆带动U型板套在阀门旋转盘的外部，打磨板与阀门旋转盘的顶部和底部接触，驱动装置带动U型板旋转，如此，阀门旋转盘上的毛刺被打磨板打磨掉，设备可以适用于不同支撑杆高度的和不同厚度的阀门旋转盘，打磨效率远远高于人力打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2定位筒、3螺纹筒、4螺纹转杆、5竖杆、6横板、7驱动推杆、8驱动装置、9转板、10定位板、11动力推杆、12 U型板、13弹簧套杆、14打磨板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种阀门生产用去毛边装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有定位筒2，定位筒2的左右两侧均固定安装有螺纹筒3，螺纹筒3相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒3和定位筒2并延伸到定位筒2内部的螺纹转杆4，螺纹筒3和螺纹转杆4相匹配，螺纹转杆4相背的一侧固定安装有握持把手，螺纹转杆4相对的一侧固定安装有夹持板，夹持板相对的一侧开设有增阻纹，底板1的顶部左右两侧均固定安装有竖杆5，两个竖杆5的顶部均与横板6固定连接，底板1、竖杆5和横板6均为不锈钢，竖杆5和横板6的连接方式为焊接，底板1和竖杆5的连接方式为焊接，横板6的底部且位于竖杆5之间固定安装有驱动推杆7，驱动推杆7的输出端固定安装有驱动装置8，驱动装置8包括对接板、定位罩、定位垫和驱动电机，驱动推杆7的输出端固定安装有对接板，对接板的底部固定安装有定位罩，对接板的底部且位于定位罩之间固定安装有驱动电机，定位罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与驱动电机相接触的定位垫，驱动装置8的输出轴固定安装有转板9，转板9的底部左右两侧均固定安装有定位板10，定位板10相对的一侧固定安装有动力推杆11，动力推杆11的输出
端固定安装有U型板12，U型板12相背的一侧且位于动力推杆11的上方和下方均固定安装有一端贯穿并延伸到定位板10相背一侧的限制杆，限制杆为不锈钢杆，U型板12的内顶壁和内底壁均固定安装有数量为三个的弹簧套杆13，三个弹簧套杆13远离U型板12的一端均与打磨板14固定连接，弹簧套杆13包括复位弹簧和限制套杆，限制套杆的外部套接有复位弹簧，限制套杆进一步包括空心杆和实心杆，空心杆的内部活动安装有一端延伸到空心杆外部的实心杆，打磨板14相对的一侧固定安装有斜板，两个斜板呈八字，通过设置定位板10、动力推杆11、U型板12、弹簧套杆13和打磨板14，使用者在使用设备时，将需要去毛边的阀门旋转盘插入定位筒2，转动螺纹转杆4将旋转盘定位，驱动推杆7带动U型板12下移，动力推杆11带动U型板12套在阀门旋转盘的外部，打磨板14与阀门旋转盘的顶部和底部接触，驱动装置8带动U型板12旋转，如此，阀门旋转盘上的毛刺被打磨板14打磨掉，设备可以适用于不同支撑杆高度的和不同厚度的阀门旋转盘，打磨效率远远高于人力打磨。
[0021]综上所述，该阀门生产用去毛边装置，通过设置定位板10、动力推杆11、U型板12、弹簧套杆13和打磨板14，使用者在使用设备时，将需要去毛边的阀门旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用去毛边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有定位筒(2)，所述定位筒(2)的左右两侧均固定安装有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)相背的一侧活动安装有一端贯穿螺纹筒(3)和定位筒(2)并延伸到定位筒(2)内部的螺纹转杆(4)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有竖杆(5)，两个所述竖杆(5)的顶部均与横板(6)固定连接，所述横板(6)的底部且位于竖杆(5)之间固定安装有驱动推杆(7)，所述驱动推杆(7)的输出端固定安装有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的输出轴固定安装有转板(9)，所述转板(9)的底部左右两侧均固定安装有定位板(10)，所述定位板(10)相对的一侧固定安装有动力推杆(11)，所述动力推杆(11)的输出端固定安装有U型板(12)，所述U型板(12)的内顶壁和内底壁均固定安装有数量为三个的弹簧套杆(13)，三个所述弹簧套杆(13)远离U型板(12)的一端均与打磨板(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用去毛边装置，其特征在于：所述螺纹筒(3)和螺纹转杆(4)相匹配，所述螺纹转杆(4)相背的一侧固定安装有握持把手，所述螺纹转杆(4)相对的一侧固定安装有夹持板，所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵明举，
申请(专利权)人：金华市玖鼎机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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