一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机,包括锁眼机主体，所述锁眼机主体的下端外表面设置有支撑板，所述锁眼机主体的一侧外表面活动连接有控制面板，所述控制面板的两侧外表面设置有安装柱，所述控制面板的外侧活动连接有固定圈，所述固定圈的内侧设置有安装槽，所述固定圈的上端外表面设置有旋转销。本实用新型专利技术所述的一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机，通过设置有固定圈，有利于控制面板的拆卸，在控制面板损坏的过程中，可以进行快速维修，提高工作效率，通过设置有缓冲底座，在锁眼机使用过程中，弹簧与液压柱对锁眼机起到较好的缓冲效果，从而避免锁眼针在锁眼过程中产生的振动对锁眼机造成一定的损坏。中产生的振动对锁眼机造成一定的损坏。中产生的振动对锁眼机造成一定的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机


[0001]本技术涉及锁眼机领域，特别涉及一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机。

技术介绍

[0002]服装生产锁定车间用圆头锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔的机器；现有的服装生产锁定车间用圆头锁眼机使用时存在一定的弊端，首先，锁眼机主体的控制面板不便于拆卸，在控制面板损坏的过程中，拆卸较为繁琐，费时费力，维修时间较长，不便于使用，其次，在锁眼机使用过程中，锁眼针在锁眼过程中产生较大的振动，长时间使用对锁眼机造成一定的损坏，为此，我们提出了一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机,包括锁眼机主体，所述锁眼机主体的下端外表面设置有支撑板，所述锁眼机主体的一侧外表面活动连接有控制面板，所述控制面板的两侧外表面设置有安装柱，所述控制面板的外侧活动连接有固定圈，所述固定圈的内侧设置有安装槽，所述固定圈的上端外表面设置有旋转销，所述锁眼机主体的下侧设置有缓冲底座，所述锁眼机主体的两侧外表面设置有滑块，所述缓冲底座的内侧设置有辅助槽，所述辅助槽的内部设置有弹簧。
[0006]优选的，所述支撑板的上端外表面活动连接有锁眼板，且锁眼板为矩形结构，所述锁眼机主体的一侧外表面活动连接有调节按钮，且调节按钮为圆柱结构，所述锁眼机主体的前端外表面固定连接有急停按钮，且急停按钮为非金属材料制成。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于锁眼机主体的正常使用。
[0008]优选的，所述控制面板与固定圈之间为活动连接，且控制面板的横截面积小于固定圈的横截面积，所述控制面板与安装柱之间为固定连接，且安装柱数量为四组并呈矩形排布，所述安装柱为长方体结构，所述控制面板的上端外表面固定连接有顶板，且顶板的横截面积与控制面板的横截面积相同，所述控制面板与锁眼机主体之间导电连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定圈与控制面板的安装与拆卸。
[0010]优选的，所述固定圈与锁眼机主体之间为固定连接，且固定圈为非金属材料制成，所述固定圈的内侧外表面嵌有安装槽，且安装槽的数量与安装柱的数量相同，所述安装槽与安装柱之间相匹配，所述固定圈的上端外表面活动连接有旋转销，且旋转销为转动结构并呈对称排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于固定圈的使用。
[0012]优选的，所述缓冲底座的内侧外表面嵌有滑动槽，且滑动槽数量为两组并呈对称
排布，所述支撑板的两侧外表面固定连接有滑块，且滑块为滑动结构并与滑动槽之间相匹配，所述辅助槽与支撑板的下端外表面和缓冲底座的上端外表面固定连接，且辅助槽的数量为若干组并呈阵列排布，所述辅助槽的内部固定连接有弹簧，且弹簧横截面积小于辅助槽的横截面积并弹簧为弹性结构，所述辅助槽的内部靠近弹簧的内侧固定连接有液压柱。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于缓冲底座的使用。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该服装生产锁定车间用圆头锁眼机，使用者将旋转销顺时针旋转，使得旋转销缓慢上升，使得旋转销下端外表面脱离顶板上端外表面，将控制面板由内向外移动，使得安装柱外表面沿着安装槽内侧外表面移动，直至安装柱外表面脱离安装槽内侧外表面，将控制面板进行维修与更换，提高工作效率，锁眼产生振动，使得支撑板向下移动，支撑板带动滑块移动，使得滑块外表面沿着滑动槽内侧外表面移动，同时在辅助槽作为固定的作用下，液压柱缓慢下降，带动弹簧缓慢收缩，直至滑动槽运动轨迹达到终点时，弹簧回弹至原位，使得锁眼机主体上下晃动，起到较好的缓冲效果，增加锁眼机使用寿命，一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机的控制面板和固定圈的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机的缓冲底座的局部横剖图；
[0018]图4为本技术一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机的缓冲底座的局部横剖图中A的放大图。
[0019]图中：1、锁眼机主体；2、支撑板；3、锁眼板；4、调节按钮；5、急停按钮；6、控制面板；7、安装柱；8、顶板；9、固定圈；10、安装槽；11、旋转销；12、缓冲底座；13、滑动槽；14、滑块；15、辅助槽；16、弹簧；17、液压柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机,包括锁眼机主体1，锁眼机主体1的下端外表面设置有支撑板2，锁眼机主体1的一侧外表面活动连接有控制面板6，控制面板6的两侧外表面设置有安装柱7，控制面板6的外侧活动连接有固定圈9，固定圈9的内侧设置有安装槽10，固定圈9的上端外表面设置有旋转销11，锁眼机主体1的下侧设置有缓冲底座12，锁眼机主体1的两侧外表面设置有滑块14，缓冲底座12的内侧设置有辅助槽15，辅助槽15的内部设置有弹簧16。
[0022]支撑板2的上端外表面活动连接有锁眼板3，且锁眼板3为矩形结构，锁眼机主体1的一侧外表面活动连接有调节按钮4，且调节按钮4为圆柱结构，锁眼机主体1的前端外表面固定连接有急停按钮5，且急停按钮5为非金属材料制成，有利于锁眼机主体1的使用做基
础。
[0023]控制面板6与固定圈9之间为活动连接，且控制面板6的横截面积小于固定圈9的横截面积，控制面板6与安装柱7之间为固定连接，且安装柱7数量为四组并呈矩形排布，安装柱7为长方体结构，控制面板6的上端外表面固定连接有顶板8，且顶板8的横截面积与控制面板6的横截面积相同，控制面板6与锁眼机主体1之间导电连接，控制面板6的型号为RDF310，有利于控制面板6的安装与拆卸。
[0024]固定圈9与锁眼机主体1之间为固定连接，且固定圈9为非金属材料制成，固定圈9的内侧外表面嵌有安装槽10，且安装槽10的数量与安装柱7的数量相同，安装槽10与安装柱7之间相匹配，固定圈9的上端外表面活动连接有旋转销11，且旋转销11为转动结构并呈对称排布，有利于固定圈9的使用。
[0025]缓冲底座12的内侧外表面嵌有滑动槽13，且滑动槽13数量为两组并呈对称排布，支撑板2的两侧外表面固定连接有滑块14，且滑块14为滑动结构并与滑动槽13之间相匹配，辅助槽15与支撑板2的下端外表面和缓冲底座12的上端外表面固定连接，且辅助槽15的数量为若干组并呈阵列排布，辅助槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机,包括锁眼机主体(1)，其特征在于：所述锁眼机主体(1)的下端外表面设置有支撑板(2)，所述锁眼机主体(1)的一侧外表面活动连接有控制面板(6)，所述控制面板(6)的两侧外表面设置有安装柱(7)，所述控制面板(6)的外侧活动连接有固定圈(9)，所述固定圈(9)的内侧设置有安装槽(10)，所述固定圈(9)的上端外表面设置有旋转销(11)，所述锁眼机主体(1)的下侧设置有缓冲底座(12)，所述锁眼机主体(1)的两侧外表面设置有滑块(14)，所述缓冲底座(12)的内侧设置有辅助槽(15)，所述辅助槽(15)的内部设置有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机，其特征在于：所述支撑板(2)的上端外表面活动连接有锁眼板(3)，且锁眼板(3)为矩形结构，所述锁眼机主体(1)的一侧外表面活动连接有调节按钮(4)，且调节按钮(4)为圆柱结构，所述锁眼机主体(1)的前端外表面固定连接有急停按钮(5)，且急停按钮(5)为非金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种服装生产锁定车间用圆头锁眼机，其特征在于：所述控制面板(6)与固定圈(9)之间为活动连接，且控制面板(6)的横截面积小于固定圈(9)的横截面积，所述控制面板(6)与安装柱(7)之间为固定连接，且安装柱(7)数量为四组并呈矩形排布，所述安装柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫伟，
申请(专利权)人：昆山高尔服装有限公司，
类型：新型
国别省市：