【技术实现步骤摘要】
一种金属板材表面挤压弯折装置
[0001]本技术涉及金属板材加工的
,特别是涉及一种金属板材表面挤压弯折装置。
技术介绍
[0002]金属板材表面挤压弯折装置是一种用于金属板材表面挤压弯折的辅助装置,其在金属板材加工的领域中得到了广泛的使用;现有的一种金属板材表面挤压弯折装置包括底板、下支柱和工作台,底板顶端与下支柱底端连接,下支柱顶端与工作台底端连接;现有的一种金属板材表面挤压弯折装置使用时,首先将需要挤压弯折的金属板材放置工作台顶端,放置完成后对金属板材挤压弯折加工即可;现有的一种金属板材表面挤压弯折装置使用中发现,挤压弯折主要是利用冲压设备和模具实现对金属板材的加工成型,是金属板材在冲压力作用下使板材产生塑性变形成为具有固定形状的一种加工工艺,目前使用的金属板材加工装置对挤压弯折尺寸的大小不便于调节,并且只能针对单种板材挤压弯折,导致使用的局限性较大,生产效率较低,实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置第一滑轨,使第一挤压块和第二挤压块左右滑动更稳定,通过设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材表面挤压弯折装置,包括底板(1)、下支柱(2)和工作台(3),底板(1)顶端与下支柱(2)底端连接,下支柱(2)顶端与工作台(3)底端连接;其特征在于,还包括机箱(5)、第一滑轨(6)、轴承(7)、第一丝杠(8)、第二丝杠(10)、第一挤压块(12)和第二挤压块(13),工作台(3)上设置有通孔(4),机箱(5)底端与减震装置连接,机箱(5)内设置有工作腔,工作腔顶端设置有开口,并且开口与工作腔内相通,第一滑轨(6)与机箱(5)内侧壁连接并设置在工作腔底端,轴承(7)底端与机箱(5)内侧壁连接并设置在工作腔内,第一丝杠(8)左端可旋转与轴承(7)右端连接,第一丝杠(8)左端贯穿工作腔内外侧壁并设置有第一手轮(9),第二丝杠(10)左端可旋转与轴承(7)右端连接,第二丝杠(10)右端贯穿工作腔内外侧壁并设置有第二手轮(11),第一挤压块(12)下部套装在第二丝杠(10)上,并且第一挤压块(12)底端可通过第二丝杠(10)旋转在第一滑轨(6)顶端左右滑动,第一挤压块(12)顶端伸出通孔(4)并设置在冲压装置下方,第二挤压块(13)下部套装在第一丝杠(8)上,并且第二挤压块(13)底端可通过第一丝杠(8)旋转在第一滑轨(6)顶端左右滑动,第二挤压块(13)顶端伸出通孔(4)并设置在冲压装置下方。2.如权利要求1所述的一种金属板材表面挤压弯折装置,其特征在于,还包括减震装置,减震装置包括减震支架(14)、多组第二连接块(16)、多组第一连接柱(17)、多组限位块(18)和多组弹簧(19),减震支架(14)底端与底板(1)顶端连接,减震支架(14)的外延设置有多组第一连接块(15),多组第二连接块(16)设置在机箱(5)的外延并与第一连接块(15)的外置上下对齐,多组第二连接块(16)可上下滑动分别套装在多组第一连接柱(17)上,多组第一连接柱(17)底端分别与多组第一连接块(15)顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:晏敏,
申请(专利权)人:武汉银润达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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