便于进行废料回收的钣金冲压机制造技术

技术编号:27869989 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-31 00:16
本实用新型专利技术涉及钣金冲压的技术领域,特别是涉及便于进行废料回收的钣金冲压机,其通过设置第一限位块,对多组料斗的滑动起限位作用,防止料斗滑出滑轨造成机械故障,通过设置多组滑块,便于料斗在滑轨上滑动,使料斗移动更稳定,通过设置第一气缸,使料斗移动更省力,提高废料排出效率,减少人力劳动,通过设置漏斗,防止废料飞溅,通过设置料斗;包括下支柱、工作台、底板、上支柱和顶板,下支柱顶端与工作台底端连接,底板外延与下支柱内侧壁连接;还包括第一工作孔、漏斗、物料箱、滑轨、料斗、安装架和第一气缸,第一工作孔设置在工作台上,漏斗顶端与工作台底端连接并与第一工作孔连通,物料箱底端与底板顶端连接,物料箱内设置有腔室。

【技术实现步骤摘要】
便于进行废料回收的钣金冲压机
本技术涉及钣金冲压的
,特别是涉及便于进行废料回收的钣金冲压机。
技术介绍
废料回收的钣金冲压机是一种用于便于进行废料回收的钣金冲压的辅助装置,其在钣金冲压的领域中得到了广泛的使用;现有的一种便于进行废料回收的钣金冲压机包括下支柱、工作台、底板、上支柱和顶板,下支柱顶端与工作台底端连接,底板外延与下支柱内侧壁连接,上支柱端与工作台顶端连接,上支柱顶端与顶板底端连接;现有的一种便于进行废料回收的钣金冲压机使用时,首先将需要进行冲压的钣金放置工作台顶端,放置完成后通过对钣金进行冲压即可;现有的一种便于进行废料回收的钣金冲压机使用中发现,钣金具有重量轻、强度高、成本低、大规模量产性能好等特点,广泛应用于各个行业领域,在钣金加工过程中,会产生一定的废料,如不合适处理钣金废料,将会造成环境的污染以及原料的浪费,现有的钣金冲压机对废料回收的能力较差,导致原料浪费严重,破坏生态环境,实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置第一限位块,对多组料斗的滑动起限位作用,防止料斗滑出滑轨造成机械故障,通过设置多组滑块,便于料斗在滑轨上滑动,使料斗移动更稳定,通过设置第一气缸,使料斗移动更省力,提高废料排出效率,减少人力劳动,通过设置漏斗,防止废料飞溅,通过设置料斗,提高废料的收集能力,减少原料浪费,提高环境保护,提高实用性的一种便于进行废料回收的钣金冲压机。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,包括下支柱、工作台、底板、上支柱和顶板,下支柱顶端与工作台底端连接,底板外延与下支柱内侧壁连接,上支柱端与工作台顶端连接,上支柱顶端与顶板底端连接;还包括第一工作孔、漏斗、物料箱、滑轨、料斗、安装架和第一气缸,第一工作孔设置在工作台上,漏斗顶端与工作台底端连接并与第一工作孔连通,物料箱底端与底板顶端连接,物料箱内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右侧下部设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,漏斗底端与物料箱顶端连接并与腔室内相通,滑轨底端与底板顶端连接,滑轨右端设置有第一限位块,滑轨左端通过腔室出料口伸入腔室内并设置在腔室底端,料斗内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内连通,并且料斗设置在腔室内,空仓取放口与腔室进料口连通,料斗底端设置有多组滑块,多组滑块底端可左右滑动安装在滑轨上,安装架底端与底板顶端连接,第一气缸安装在安装架顶端,第一气缸右端设置有推头,推头与料斗左端贴紧并设置在腔室内。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括第二气缸、冲压板、多组第一连接柱、挤压板、多组第二限位块、多组弹簧、多组冲头和多组第二工作孔,第二气缸顶端与顶板底端连接,第二气缸底端与冲压板顶端连接,冲压板上设置有多组通孔,多组第一连接柱可上下滑动分别设置在多组冲压板通孔内,多组第一连接柱底端分别与挤压板顶端连接,多组第一连接柱顶端分别与多组第二限位块底端连接,多组弹簧分别套装在多组第一连接柱上部,并设置在冲压板与第二限位块之间,多组冲头顶端与冲压板底端连接,多组第二工作孔与冲头相匹配设置在挤压板上。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括模具板、多组第三限位块、多组弹簧柱和多组第三工作孔,模具板内设置有多组通孔,多组通孔内分别设置有多组第二连接柱,并且模具板通过第二连接柱上下滑动,多组第二连接柱底端与多组第三限位块顶端连接,多组第三限位块底端与工作台顶端连接,多组弹簧柱底端与工作台顶端连接,多组弹簧柱顶端与模具板底端连接,多组第三工作孔设置在模具板上与第二工作孔向匹配并与第一工作孔相通。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括多组粉碎轮,多组粉碎轮啮合并通过驱动装置可旋转设置在腔室内。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括多组加强件,多组加强件安装在第二气缸上并且顶端与顶板底端连接。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括多组弹簧垫,多组弹簧垫分别套装在多组第二限位块上并设置在冲压板顶端。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括封闭门,封闭门可翻转安装在物料箱上并设置在腔室出料口处。本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,还包括多组减震支脚,多组减震支脚分别安装在下支柱底端。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将需要冲压的钣金放置工作台顶端,完成后通过对钣金冲压,冲压后的钣金废料通过第一工作孔落至腔室内,再由腔室落至空仓内,通过料斗将冲压的钣金废料进行收集,收集完成后通过使第一气缸伸长,使推头将料斗通过滑轨从左向右滑动,并将料斗通过腔室出料口推出腔室内,通过设置第一限位块,对多组料斗的滑动起限位作用,防止料斗滑出滑轨造成机械故障,通过设置多组滑块,便于料斗在滑轨上滑动,使料斗移动更稳定,通过设置第一气缸,使料斗移动更省力,提高废料排出效率,减少人力劳动,通过设置漏斗,防止废料飞溅,通过设置料斗,提高废料的收集能力,减少原料浪费,提高环境保护,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是料斗与滑块等连接的放大结构示意图;图3是冲压板与冲头等连接的放大结构示意图;图4是第二连接柱与第三限位块等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、下支柱;2、工作台;3、底板;4、上支柱;5、顶板;6、第一工作孔;7、漏斗;8、物料箱;9、滑轨;10、第一限位块;11、料斗;12、滑块;13、安装架;14、第一气缸;15、推头;16、第二气缸;17、冲压板;18、第一连接柱;19、挤压板;20、第二限位块;21、弹簧;22、冲头;23、第二工作孔;24、模具板;25、第二连接柱;26、第三限位块;27、弹簧柱;28、第三工作孔;29、粉碎轮;30、加强件;31、弹簧垫;32、封闭门;33、减震支脚。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,包括下支柱1、工作台2、底板3、上支柱4和顶板5,下支柱1顶端与工作台2底端连接,底板3外延与下支柱1内侧壁连接,上支柱4端与工作台2顶端连接,上支柱4顶端与顶板5底端连接;还包括第一工作孔6、漏斗7、物料箱8、滑轨9、料斗11、安装架13和第一气缸14,第一工作孔6设置在工作台2上,漏斗7顶端与工作台2底端连接并与第一工作孔6连通,物料箱8底端与底板3顶端连接,物料箱8内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右侧下部设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,漏斗7底端与物料箱8顶端连接并与腔室内相通,滑轨9底端与底板3顶端连接,滑轨9右端设置有第一限位块10,滑轨9左端通过腔室出料口伸入腔室内并设置在腔室底端,料斗11内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内连通,并且料斗11设置在腔室内,空仓取放口与腔室进料口连通,料斗11底端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于进行废料回收的钣金冲压机,包括下支柱(1)、工作台(2)、底板(3)、上支柱(4)和顶板(5),下支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接,底板(3)外延与下支柱(1)内侧壁连接,上支柱(4)端与工作台(2)顶端连接,上支柱(4)顶端与顶板(5)底端连接;其特征在于,还包括第一工作孔(6)、漏斗(7)、物料箱(8)、滑轨(9)、料斗(11)、安装架(13)和第一气缸(14),第一工作孔(6)设置在工作台(2)上,漏斗(7)顶端与工作台(2)底端连接并与第一工作孔(6)连通,物料箱(8)底端与底板(3)顶端连接,物料箱(8)内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右侧下部设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,漏斗(7)底端与物料箱(8)顶端连接并与腔室内相通,滑轨(9)底端与底板(3)顶端连接,滑轨(9)右端设置有第一限位块(10),滑轨(9)左端通过腔室出料口伸入腔室内并设置在腔室底端,料斗(11)内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内连通,并且料斗(11)设置在腔室内,空仓取放口与腔室进料口连通,料斗(11)底端设置有多组滑块(12),多组滑块(12)底端可左右滑动安装在滑轨(9)上,安装架(13)底端与底板(3)顶端连接,第一气缸(14)安装在安装架(13)顶端,第一气缸(14)右端设置有推头(15),推头(15)与料斗(11)左端贴紧并设置在腔室内。/n...

【技术特征摘要】
1.便于进行废料回收的钣金冲压机,包括下支柱(1)、工作台(2)、底板(3)、上支柱(4)和顶板(5),下支柱(1)顶端与工作台(2)底端连接,底板(3)外延与下支柱(1)内侧壁连接,上支柱(4)端与工作台(2)顶端连接,上支柱(4)顶端与顶板(5)底端连接;其特征在于,还包括第一工作孔(6)、漏斗(7)、物料箱(8)、滑轨(9)、料斗(11)、安装架(13)和第一气缸(14),第一工作孔(6)设置在工作台(2)上,漏斗(7)顶端与工作台(2)底端连接并与第一工作孔(6)连通,物料箱(8)底端与底板(3)顶端连接,物料箱(8)内设置有腔室,腔室顶端设置有进料口,腔室右侧下部设置有出料口,并且进料口与出料口均与腔室相通,漏斗(7)底端与物料箱(8)顶端连接并与腔室内相通,滑轨(9)底端与底板(3)顶端连接,滑轨(9)右端设置有第一限位块(10),滑轨(9)左端通过腔室出料口伸入腔室内并设置在腔室底端,料斗(11)内设置有空仓,空仓顶端设置有取放口,取放口与空仓内连通,并且料斗(11)设置在腔室内,空仓取放口与腔室进料口连通,料斗(11)底端设置有多组滑块(12),多组滑块(12)底端可左右滑动安装在滑轨(9)上,安装架(13)底端与底板(3)顶端连接,第一气缸(14)安装在安装架(13)顶端,第一气缸(14)右端设置有推头(15),推头(15)与料斗(11)左端贴紧并设置在腔室内。


2.如权利要求1所述的一种便于进行废料回收的钣金冲压机,其特征在于,还包括第二气缸(16)、冲压板(17)、多组第一连接柱(18)、挤压板(19)、多组第二限位块(20)、多组弹簧(21)、多组冲头(22)和多组第二工作孔(23),第二气缸(16)顶端与顶板(5)底端连接,第二气缸(16)底端与冲压板(17)顶端连接,冲压板(17)上设置有多组通孔,多组第一连接柱(18)可上下滑动分别设置在多组冲压板(17)通孔内,多组第一连接柱(18)底端分别与挤压板(19)顶端连接,多组第一连接柱(18)顶端分别与多组第二限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏敏
申请(专利权)人:武汉银润达科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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