本实用新型专利技术涉及灌注桩二次清孔施工的技术领域，公开了大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，包括箱体、进浆管、出浆管、胶管和连接在灌注导管上端的气举反循环接头，进浆管与出浆管分别固定在箱体的外壁，且呈相背离延伸布置，进浆管与出浆管均连通箱体的内部；胶管的一端与气举反循环接头固定且连通，另一端与进浆管固定且连通；胶管的两端被固定，避免了胶管的剧烈甩动，起到有效的消压作用，确保其稳定性，防止胶管甩脱导致泥浆四溅，有效保证现场环境的干净程度，消除施工安全隐患。安全隐患。安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置
[0001]本技术专利涉及灌注桩二次清孔施工的
，具体而言，涉及大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置。
技术介绍
[0002]灌注桩在灌注桩身混凝土前，按要求须进行孔底沉渣厚度检测，如沉渣厚度超过设计要求，则需进行二次清孔。清孔工作原理是利用循环泥浆使沉渣处于悬浮状态，利用泥浆胶体的粘结力把沉渣随泥浆带出桩孔，二次清孔是在安放钢筋笼、下入灌注导管后，利用灌注导管通过泥浆循环将孔底沉渣排出。
[0003]对于桩径2m及以上、桩深80m及以上的大直径超深灌注桩，通常二次清孔采用气举反循环工艺，气举反循环二次清孔是将空压机产生的高压空气，通过灌注导管内安插的一根约2/3孔深的送风管送入导管内与泥浆混合，压缩空气其重度小于孔内泥浆重度，产生出管内外泥浆重度差，在导管内产生低压区，连续输送压缩空气使得导管内外压力差不断增大，当达到一定压力差后，管内的气液混合体沿导管向上流动，形成孔内泥浆顺着外接泥浆胶管流出至沉淀池中，以此循环从而达到清孔目的。
[0004]大直径超深灌注桩气举反循环清孔时，使用的泥浆循环胶管直径较大(30cm)，反循环抽吸力大，泥浆从孔内进入胶管时受泥浆瞬时的冲击力影响，会造成胶管的剧烈甩动，严重的会造成胶管甩脱，导致泥浆四溅，污染现场环境和产生安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，旨在解决现有技术中，灌注桩气举反循环二次清孔时泥浆胶管受循环泥浆高压甩动的问题。
[0006]本技术是这样实现的，大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，包括箱体、进浆管、出浆管、胶管和连接在灌注导管上端的气举反循环接头，所述进浆管与所述出浆管分别固定在所述箱体的外壁，且呈相背离延伸布置，所述进浆管与所述出浆管均连通所述箱体的内部；所述胶管的一端与所述气举反循环接头固定且连通，另一端与所述进浆管固定且连通。
[0007]进一步地，所述箱体的内部设有弯管，所述弯管的一端与所述进浆管处于所述箱体内壁的开口连接，另一端朝下延伸布置。
[0008]进一步地，所述胶管套设固定在所述进浆管上，套设连接的长度不小于所述进浆管长度的一半。
[0009]进一步地，所述出浆管的内径大于所述进浆管的内径。
[0010]进一步地，所述出浆管所处的高度小于所述进浆管的高度。
[0011]进一步地，所述进浆管的数量为一个，所述出浆管的数量为两个。
[0012]进一步地，所述箱体的顶端固定有钢板保护圈。
[0013]进一步地，所述钢板保护圈具有多个用于吊运的吊孔，多个所述吊孔沿所述钢板保护圈的外周均匀间隔布置。
[0014]进一步地，所述箱体呈圆筒状，具有朝上的开口。
[0015]进一步地，所述箱体由钢板焊制而成。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，包括箱体、进浆管、出浆管、胶管和供泥浆朝上流出的导管，进浆管与出浆管分别固定在箱体的外壁，且呈相背离延伸布置，进浆管与出浆管均连通箱体的内部；胶管的一端与气举反循环接头固定且连通，另一端与进浆管固定且连通；胶管的两端被固定，避免了胶管的剧烈甩动，起到有效的消压作用，确保其稳定性，防止胶管甩脱导致泥浆四溅，有效保证现场环境的干净程度，消除施工安全隐患。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是箱体、进浆管、出浆管的结构连接示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0021]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]参照图1
‑
2所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0023]本实施例提供的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，可以用于灌注桩的气举反循环二次清孔施工过程，当然，其也可以用于其它桩孔23的气举反循环二次清孔施工过程，不仅限制于本实施例中的运用。
[0024]大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，包括箱体11、进浆管12、出浆管13、胶管14和连接在灌注导管15上端的气举反循环接头16，进浆管12与出浆管13分别固定在箱体11的外壁，且呈相背离延伸布置，进浆管12与出浆管13均连通箱体11的内部；胶管14的一端与气举反循环接头16固定且连通，另一端与进浆管12固定且连通。
[0025]上述的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，进浆管12与出浆管13分别固定在箱体11的外壁，且呈相背离延伸布置，进浆管12与出浆管13均连通箱体11的内部；胶管14的一端与气举反循环接头16固定且连通，另一端与进浆管12固定且连通；胶管14的两端被固定，避免了胶管14的剧烈甩动，起到有效的消压作用，确保其稳定性，防止胶管14甩脱导致泥浆四溅，有效保证现场环境的干净程度，消除施工安全隐患。
[0026]高压循环泥浆气液混合物沿着灌注导管15朝上流动，经胶管14流入箱体11，再由出浆管13流入沉淀池21中沉淀后进入泥浆池22，从泥浆池22返回桩孔23，形成循环。
[0027]更佳地，箱体11的内部设有弯管17，弯管17的一端与进浆管12处于箱体11内壁的开口20连接，另一端朝下延伸布置，当进浆管12泥浆压力过大时，弯管17可以防止泥浆高速冲击箱体11的内壁造成泥浆四溅。
[0028]胶管14套设固定在进浆管12上，可以采用钢丝扎紧固定，套设连接的长度不小于进浆管12长度的一半，避免胶管14轻易从进浆管12上脱落。
[0029]出浆管13的内径大于进浆管12的内径，保证泥浆从箱体11中流出的速度比流入的速度快，避免泥浆在箱体11内淤积。
[0030]出浆管13所处的高度小于进浆管12的高度，加快泥浆从箱体11流出的速度。
[0031]进浆管12的数量为一个，出浆管13的数量为两个，进一步保证泥浆从箱体11中流出的速度比流入的速度快。
[0032]箱体11的顶端固定有钢板保护圈18，避免箱体11变形。
[0033]钢板保护圈18具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，其特征在于，包括箱体、进浆管、出浆管、胶管和连接在灌注导管上端的气举反循环接头，所述进浆管与所述出浆管分别固定在所述箱体的外壁，且呈相背离延伸布置，所述进浆管与所述出浆管均连通所述箱体的内部；所述胶管的一端与所述气举反循环接头固定且连通，另一端与所述进浆管固定且连通。2.如权利要求1所述的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，其特征在于，所述箱体的内部设有弯管，所述弯管的一端与所述进浆管处于所述箱体内壁的开口连接，另一端朝下延伸布置。3.如权利要求2所述的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，其特征在于，所述胶管套设固定在所述进浆管上，套设连接的长度不小于所述进浆管长度的一半。4.如权利要求1
‑
3任意一项所述的大直径超深灌注桩气举反循环二次清孔循环泥浆消压装置，其特征在于，所述出浆管的内径大于所述进浆管的内径。5.如权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙桢晖，雷斌，左人宇，侯德军，朱玉清，赵园园，郑洽和，陈名，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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