上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及一种上料装置，包括竖板、安装于所述竖板上的卡接块、安装于所述竖板并与所述卡接块连接的上料电机、及位于所述卡接块下方的上料模组；所述上料模组包括上料固定座、及与所述上料固定座连接的上料驱动件；所述上料固定座与所述卡接块对应设置。本实用新型专利技术解决勒传统的过滤网加工装置需要人工手动进行上料，自动化程度低，不利于大批量的生产的问题。不利于大批量的生产的问题。不利于大批量的生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
上料装置


[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种上料装置。

技术介绍

[0002]受话器是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛应用于移动电话、固定电话、耳机等通信终端设备中，实现音频的输出。
[0003]听筒网是将电子产品内部的听筒与外部分隔，并对听筒起到保护作用的配件，并且听筒的声音能够从听筒网中传出。现有的电子产品通常在听筒对应的外壳处设置有开孔，将听筒网粘连在电子产品开孔处的外壳的内壁上，将电子产品内部的听筒与外部隔开，使得声音能很好地传出的同时，还能对听筒起到保护以及防尘的作用。
[0004]但是传统的过滤网加工装置需要人工手动进行上料，自动化程度低，不利于大批量的生产，同时增加了工作人员工作过程中的安全隐患问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种上料装置，该上料装置用于对注塑好的塑件进行运输。
[0006]一种上料装置，用于对完成注塑的塑件进行运输，包括竖板、安装于所述竖板上的卡接块、安装于所述竖板并与所述卡接块连接的上料电机、及位于所述卡接块下方的上料模组；所述上料模组包括上料固定座、及与所述上料固定座连接的上料驱动件；所述上料固定座与所述卡接块对应设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述卡接块包括上料滑块及安装于所述上料滑块上的卡接座。
[0008]在其中一个实施例中，所述上料滑块呈L型设置；所述卡接座设置有基座及与所述基座一体成型的梯形齿；所述基座与所述上料滑块均设有开口。
[0009]在其中一个实施例中，所述上料模组还包括上料支撑座及与所述上料固定座连接的上料丝杆。
[0010]在其中一个实施例中，所述上料驱动件包括安装于所述上料支撑座两侧的紧固座、及安装于所述上料支撑座并与所述紧固座连接的动力部。
[0011]在其中一个实施例中，所述上料固定座包括卡料台、分别与所述紧固座和所述上料丝杆连接的移动台、及安装于所述移动台并与所述卡料台嵌合的承接件。
[0012]在其中一个实施例中，所述卡料台设有与所述承接件卡接的容置孔及多个用于卡住塑件的限位齿。
[0013]在其中一个实施例中，所述承接件包括承接部及与所述承接部一体成型嵌合入所述容置孔内的凸台部。
[0014]在其中一个实施例中，所述上料电机包括安装于所述竖板上的支撑台、安装于所述支撑台的传动部、及分别与所述传动部和所述卡接块连接的传动杆；所述传动杆与所述
竖板平行设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述竖板上安装有与所述卡接块滑动连接的的导轨；所述导轨沿所述竖板长度方向设置。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术设置一种上料装置，该上料装置包括竖板，安装于竖板上的卡接块用于对注塑好的塑件进行固定，安装于竖板并与卡接块连接的上料电机，上料电机用于对卡接块及位于卡接块上的塑件进行运输，位于卡接块下方的上料模组用于对已经下移的塑件进行进一步的水平运输；上料模组包括上料固定座用于固定通过上料电机驱动下移的塑件，与上料固定座连接的上料驱动件，上料驱动件将经过上料固定座固定好的塑件水平移送至上料模组的输出端；上料固定座与卡接块对应设置保证了卡接块与上料固定座的嵌合，整体结构稳定可靠，设计合理。
附图说明
[0018]图1为本技术的上料装置对应待加工的塑件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的上料装置的立体结构示意图；
[0020]图3为图2的上料装置的圆圈A处放大图；
[0021]图4为图2的上料装置的卡接块的立体结构示意图；
[0022]图5为图2的上料装置的圆圈B处放大图；
[0023]图6为图2的上料装置的上料固定座的立体分解结构示意图。
[0024]附图标记说明：上料装置20、竖板21、导轨22、卡接块23、卡接座231、基座231a、梯形齿231b、上料滑块232、上料模组24、上料支撑座25、上料丝杆26、上料驱动件27、紧固座27a、动力部27b、上料固定座28、卡料台281、限位齿281a、容置孔281b、承接件282、凸台部282a、承接部282b、移动台283、上料电机29、支撑台29a、传动部29b、传动杆29c、塑件80、过滤网81、废料连接件82。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0027]请参阅图2至图6，为本技术一实施方式的上料装置，用于对完成注塑的塑件80(如图1所示)进行运输；该塑件80从模具中注塑成型出来，包括多个需要的成品过滤网81及连接这些成品过滤网81的废料连接件82，所述上料装置用于对塑件80进行运输，以供下一步的检查和切割。
[0028]本实施例中，该上料装置20包括竖板21、安装于竖板21上的卡接块23、安装于竖板21并与卡接块23连接的上料电机29、及位于卡接块23下方的上料模组24；上料模组24包括上料固定座28、及与上料固定座28连接的上料驱动件27；上料固定座28与卡接块23对应设
置；本实施例中，卡接块23对塑件 80进行固定，上料电机29对卡接块23及位于卡接块23上的塑件80进行运输，上料固定座28用于固定通过上料电机29驱动下移的塑件80，上料驱动件27将经过上料固定座28固定好的塑件80水平移送至上料模组24的输出端；上料固定座28与卡接块23对应设置保证了卡接块23与上料固定座28的嵌合，整体结构稳定可靠，设计合理。
[0029]请参阅图2，竖板21上安装有与卡接块23滑动连接的的导轨22；导轨22 沿竖板21长度方向设置保证了卡接块23竖直下移的平稳性。
[0030]请参阅图3至图4，卡接块23包括上料滑块232及安装于上料滑块232上的卡接座231；上料滑块232呈L型设置；卡接座231设置有基座231a及与基座231a一体成型的梯形齿231b；基座231a与上料滑块232均设有开口；本技术中，设置开口用于上料驱动件27将经过上料固定座28固定好的塑件80 取出，设置多个梯形齿231b与塑件80相配合，固定效果好。
[0031]请再次参阅图2，上料模组24还包括上料支撑座25及与上料固定座28连接的上料丝杆26；上料支撑座25起到一定的支撑作用，增强了运输过程的平稳性。
[0032]请参阅图5，上料驱动件27包括安装于上料支撑座25两侧的紧固座27a、及安装于上料支撑座25并与紧固座27a本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料装置，用于对完成注塑的塑件进行运输，其特征在于，所述上料装置包括竖板、安装于所述竖板上的卡接块、安装于所述竖板并与所述卡接块连接的上料电机、及位于所述卡接块下方的上料模组；所述上料模组包括上料固定座、及与所述上料固定座连接的上料驱动件；所述上料固定座与所述卡接块对应设置。2.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述卡接块包括上料滑块及安装于所述上料滑块上的卡接座。3.根据权利要求2所述的上料装置，其特征在于，所述上料滑块呈L型设置；所述卡接座设置有基座及与所述基座一体成型的梯形齿；所述基座与所述上料滑块均设有开口。4.根据权利要求1所述的上料装置，其特征在于，所述上料模组还包括上料支撑座及与所述上料固定座连接的上料丝杆。5.根据权利要求4所述的上料装置，其特征在于，所述上料驱动件包括安装于所述上料支撑座两侧的紧固座、及安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，郭磊，陈伟，章志强，
申请(专利权)人：东莞市众悦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：