切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及一种切割装置，包括定位模组及安装于所述定位模组上方的切割机构；所述定位模组包括第一旋转座、第二旋转座、与所述第一旋转座连接的定位固定座、及与所述第二旋转座连接的承接板；所述定位固定座用于承接所述塑件；所述切割机构包括激光发生器、安装于所述激光发生器上的切割组件、及连接所述激光发生器的视觉检测模组；所述切割组件用于对塑件的过滤网进行切割。本实用新型专利技术解决了传统工序的过滤网加工，需要人工操作进行切割，过滤网的报废率高，同时影响了加工效率的问题。同时影响了加工效率的问题。同时影响了加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
，特别是涉及一种切割装置。

技术介绍

[0002]受话器是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声期间，广泛应用于移动电话、固定电话、耳机等通信终端设备中，实现音频的输出。
[0003]听筒网是将电子产品内部的听筒与外部分隔，并对听筒起到保护作用的配件，并且听筒的声音能够从听筒网中传出。现有的电子产品通常在听筒对应的外壳处设置有开孔，将听筒网粘连在电子产品开孔处的外壳的内壁上，将电子产品内部的听筒与外部隔开，使得声音能很好地传出的同时，还能对听筒起到保护以及防尘的作用。
[0004]但是传统工序的过滤网加工，需要人工操作进行切割，过滤网的报废率高，同时影响了加工效率，且传统工序都需要一工一位，增加人力成本，自动化程度低，不利于大批量生产的问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种切割装置，该切割装置用于对注塑好的塑件进行切割。
[0006]一种切割装置，包括定位模组及安装于所述定位模组上方的切割机构；所述定位模组包括第一旋转座、第二旋转座、与所述第一旋转座连接的定位固定座、及与所述第二旋转座连接的承接板；所述定位固定座用于承接所述塑件；所述切割机构包括激光发生器、安装于所述激光发生器上的切割组件、及连接所述激光发生器的视觉检测模组；所述切割组件用于对塑件的过滤网进行切割；所述视觉检测模组用于检测所述塑件的过滤网；所述承接板用于承接所述塑件被切割后的成品的过滤网并通过所述第二旋转座进行转移。
[0007]在其中一个实施例中，所述第一旋转座包括第一定位支撑板、安装于所述第一定位支撑板底部并与所述定位固定座连接的第一旋转驱动件、套设于所述第一旋转驱动件并与位于所述第一定位支撑板内的的第一旋转套和第一旋转盘。
[0008]在其中一个实施例中，所述第一旋转座还包括安装于所述第一定位支撑板内的第一L型支撑板、及安装于所述第一L型支撑板上并与所述第一旋转盘的缺口处对应的第一限位检测件。
[0009]在其中一个实施例中，所述定位固定座包括与所述第一旋转驱动件驱动连接的固定部、及安装于所述第一定位支撑板上并套设于所述第一旋转驱动件的第一轴承和第一轴承座。
[0010]在其中一个实施例中，所述第二旋转座包括第二定位支撑板、安装于所述第二定位支撑板底部并与所述承接板连接的第二旋转驱动件、套设于所述第二旋转驱动件并与位于所述第二定位支撑板内的第二旋转套和第二旋转盘。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二旋转座还包括安装于所述第二定位支撑板内的第
二L型支撑板、及安装于所述第二L型支撑板上并与所述第二旋转盘的缺口处对应的第二限位检测件。
[0012]在其中一个实施例中，所述承接板包括卡料台、安装于所述卡料台底面的两个吸气件、与各所述吸气件连接的吸气座、及安装于所述第二定位支撑板上并套设于所述第二旋转驱动件的第二轴承和第二轴承座。
[0013]在其中一个实施例中，所述卡料台设有两个卡料槽，所述吸气座设有吸气腔；所述卡料槽内设有多个与所述吸气腔连通的出气孔。
[0014]在其中一个实施例中，还包括切割升降模组；所述切割升降模组还包括用于支撑所述激光发生器的切割支撑板、与所述切割支撑板连接的升降支撑座、安装于所述升降支撑座内并与所述切割支撑板连接的升降滑块、安装于所述升降支撑座内并与所述升降滑块滑动连接的升降滑杆、及安装于所述升降支撑座顶部并与所述升降滑杆连接的手柄部。
[0015]在其中一个实施例中，所述切割组件包括激光震镜及与所述激光震镜连接的激光镜片。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术设置一种切割装置用于对注塑好的塑件进行切割，该切割装置包括定位模组及安装于定位模组上方的切割机构，设置定位模组用于对塑件进行定位，方便切割机构进行切割，定位模组包括第一旋转座、第二旋转座、与第一旋转座连接的定位固定座、及与第二旋转座连接的承接板，定位固定座用于卡住塑件，处于定位固定座上的塑件待加工的过滤网落入承接板上由切割机构进行切割，切割机构包括切割升降模组可以调整整个切割机构的高度，安装于切割升降模组上的激光发生器，安装于激光发生器上的切割组件用于对固定好的塑件进行切割，及安装于控制装置并位于切割组件两侧的视觉检测模组，本技术由视觉检测模组检测待加工的过滤网是否存在合格，当检测为不合格时，第一旋转座会转动从而对塑件的其他过滤网进行加工，当检测为合格时，切割机构再进行切割，增加了工作效率，切割完成后第二旋转座带动承接板及位于承接板上已加工好的过滤网至物料收集端；切割组件包括激光震镜及与激光震镜连接的激光镜片，激光镜片的切割效果好，报废率低。
附图说明
[0018]图1为本技术的待加工的塑件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的切割装置的立体结构示意图；
[0020]图3为图2的切割装置的切割升降模组的主视图；
[0021]图4为图3的切割装置的切割升降模组的A-A处剖视图；
[0022]图5为图2的切割装置的定位模组的立体结构示意图；
[0023]图6为图2的切割装置的定位模组的另一视角的立体结构示意图；
[0024]图7为图6的定位模组的承接板的立体结构示意图；
[0025]图8为本技术的切割装置的流程示意图；
[0026]图9为本技术的切割机构的控制结构示意图。
[0027]附图标记说明：切割机构40、切割升降模组41、切割支撑板41a、升降支撑座41b、升降滑块41c、升降滑杆41d、手柄部41e、激光发生器42、切割组件43、激光震镜43a、激光镜片
43b、视觉检测模组44、定位模组45、第一旋转座46、第一定位支撑板46a、第一旋转驱动件46b、第一旋转套46c、第一旋转盘46d、第一L型支撑板46e、第一限位检测件46f、定位固定座47、固定部 47a、第一轴承47b、第一轴承座47c、第二旋转套48、第二定位支撑板48a、第二旋转驱动件48b、第二旋转套48c、第二旋转盘48d、第二L型支撑板48e、第二限位检测件48f、承接板49、卡料台49a、吸气件49b、吸气座49c、第二轴承49d、第二轴承座49e、塑件80、过滤网81、废料连接件82。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0030]请参阅图2至图9，为本技术一实施方式的切割装置用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割装置，用于对塑件进行切割，该塑件具有多个周向延伸分布的工件，其特征在于，所述切割装置包括定位模组及安装于所述定位模组上方的切割机构；所述定位模组包括第一旋转座、第二旋转座、与所述第一旋转座连接的定位固定座、及与所述第二旋转座连接的承接板；所述定位固定座用于承接所述塑件；所述切割机构包括激光发生器、安装于所述激光发生器上的切割组件、及连接所述激光发生器的视觉检测模组；所述切割组件用于对塑件的过滤网进行切割；所述视觉检测模组用于检测所述塑件的过滤网；所述承接板用于承接所述塑件被切割后的成品的过滤网并通过所述第二旋转座进行转移。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一旋转座包括第一定位支撑板、安装于所述第一定位支撑板底部并与所述定位固定座连接的第一旋转驱动件、套设于所述第一旋转驱动件并与位于所述第一定位支撑板内的第一旋转套和第一旋转盘。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述第一旋转座还包括安装于所述第一定位支撑板内的第一L型支撑板、及安装于所述第一L型支撑板上并与所述第一旋转盘的缺口处对应的第一限位检测件。4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述定位固定座包括与所述第一旋转驱动件驱动连接的固定部、及安装于所述第一定位支撑板上并套设于所述第一旋转驱动件的第一轴承和第一轴承座。5.根据权利要求1所述的切割装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，郭磊，陈伟，章志强，
申请(专利权)人：东莞市众悦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：