自动取盘下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，具体涉及一种自动取盘下料装置，包括取放盘装置、安装于所述取放盘装置上的搬运装置、安装于所述取放盘装置内并位于所述搬运装置下方的进盘装置、及安装于所述取放盘装置一端的摆盘模组；所述搬运装置包括安装座、与所述安装座驱动连接的搬运移动模组和搬运升降模组、及安装于所述安装座内的吸盘模组；所述取放盘装置包括取盘主体、及安装于所述取盘主体上的横移取盘模组和卡盘模组；所述进盘装置包括横移进盘模组和夹紧模组；所述摆盘模组包括摆盘升降电机及摆盘架。本实用新型专利技术解决了传统的过滤网加工装置需要人工手动进行下料，自动化程度低，不利于大批量的生产的问题。不利于大批量的生产的问题。不利于大批量的生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
自动取盘下料装置


[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种自动取盘下料装置。

技术介绍

[0002]受话器是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛应用于移动电话、固定电话、耳机等通信终端设备中，实现音频的输出。
[0003]听筒网是将电子产品内部的听筒与外部分隔，并对听筒起到保护作用的配件，并且听筒的声音能够从听筒网中传出。现有的电子产品通常在听筒对应的外壳处设置有开孔，将听筒网粘连在电子产品开孔处的外壳的内壁上，将电子产品内部的听筒与外部隔开，使得声音能很好地传出的同时，还能对听筒起到保护以及防尘的作用。
[0004]但是传统的过滤网加工装置需要人工手动进行下料，自动化程度低，不利于大批量的生产，同时增加了工作人员工作过程中的安全隐患问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前传统技术的问题，提供一种自动取盘下料装置，该自动取盘下料装置用于对加工好的成品过滤网进行集中收集下料。
[0006]一种自动取盘下料装置，包括取放盘装置、安装于所述取放盘装置上的搬运装置、安装于所述取放盘装置内并位于所述搬运装置下方的进盘装置、及安装于所述取放盘装置一端的摆盘模组；所述搬运装置包括安装座、与所述安装座驱动连接的搬运移动模组和搬运升降模组、及安装于所述安装座内的吸盘模组；所述取放盘装置包括取盘主体、及安装于所述取盘主体上的横移取盘模组和卡盘模组；所述进盘装置包括安装于所述取放盘装置内的横移进盘模组和夹紧模组；所述摆盘模组包括摆盘升降电机及与所述摆盘升降电机驱动连接的摆盘架。
[0007]在其中一个实施例中，所述吸盘模组包括吸头升降座及与所述吸头升降座连接的多个吸头；所述吸头升降座包括吸头支撑部、安装于所述吸头支撑部上的升降部、分别与所述升降部和所述吸头连接的连接件、及分别与所述吸头支撑部和所述连接件连接的竖板；各所述吸头包括吸头部、与所述吸头部连接的缓冲部、及安装于所述连接件上并与所述缓冲部连接的抽气部。
[0008]在其中一个实施例中，所述搬运装置包括取盘横梁、及安装于所述取盘横梁上的搬运移动模组；所述搬运移动模组包括安装于所述取盘横梁侧部的搬运移动电机、及安装于所述取盘横梁上并与所述搬运移动电机驱动连接的搬运丝杆；所述搬运升降模组包括安装于所述安装座上的升降驱动件和稳固台、安装于所述稳固台并与所述升降驱动件驱动连接的传动轴、安装于所述稳固台上的升降滑轨、及与所述升降滑轨滑动连接并套设于所述传动轴外周的升降移动台。
[0009]在其中一个实施例中，所述取盘主体包括与所述横移取盘模组连接的第一取盘固定架、与所述第一取盘固定架并列的第二取盘固定架；所述取放盘装置还包括安装于所述
第二取盘固定架的取盘移动导轨、及安装于所述取盘横梁并与所述取盘移动导轨滑动连接的取盘滑块。
[0010]在其中一个实施例中，所述取放盘装置包括支撑主体、放置于所述支撑主体上的放料板、及放置于所述放料板上的放料盘；所述支撑主体包括靠近所述第一取盘固定架设置的第一物料放置架、及靠近所述第二取盘固定架设置的第二物料放置架；所述第一物料放置架和所述第二物料放置架位于所述第一取盘固定架和所述第二取盘固定架之间。
[0011]在其中一个实施例中，所述卡盘模组包括安装于所述取盘横梁上的卡盘电机、及安装于所述卡盘电机下方的卡盘座、及安装于所述卡盘座并与所述放料板连接的卡盘柱。
[0012]在其中一个实施例中，所述横移取盘模组包括安装于所述第一取盘固定架上的横移取盘电机、与所述横移取盘电机驱动连接的取盘丝杆、及分别与所述取盘丝杆和所述取盘横梁连接的取盘移动座。
[0013]在其中一个实施例中，所述横移进盘模组包括安装于所述支撑主体上的进盘气缸和进盘导轨、设置于所述进盘气缸并与所述进盘导轨滑动连接的进盘滑块、及安装于所述进盘滑块上的进盘卡接件。
[0014]在其中一个实施例中，所述夹紧模组包括安装于所述支撑主体上的夹紧电机和限位座、及安装于所述取放盘装置并穿过所述限位座的夹紧件；所述限位座设有容置腔，所述容置腔内设有用于放置所述夹紧件的限位孔。
[0015]在其中一个实施例中，所述摆盘模组包括摆盘升降板、及分别与所述摆盘升降电机和所述摆盘架连接的L型摆盘座。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术设置自动取盘下料装置用于对加工好的成品过滤网进行集中收集下料，该自动取盘下料装置包括取放盘装置，安装于取放盘装置上的搬运装置用于运输加工好的成品过滤网，安装于取放盘装置内并位于搬运装置下方的进盘装置用于进一步运输过滤网方便搬运装置进行摆放收集；搬运装置包括安装座，与安装座驱动连接的搬运移动模组和搬运升降模组，安装于安装座内的吸盘模组用于吸住加工好的成品过滤网，方便进行摆放；取放盘装置包括取盘主体，安装于取盘主体上的横移取盘模组和卡盘模组，及安装与取盘主体远离搬运装置的一端的摆盘模组；进盘装置包括安装于取放盘装置内的横移进盘模组和夹紧模组，方便对成品过滤网进行摆放和收集，整体结构设计合理，稳定可靠。
附图说明
[0018]图1为本技术的待加工的塑件的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的自动取盘下料装置的立体结构示意图；
[0020]图3为图2的自动取盘下料装置的圆圈A处放大图；
[0021]图4为图2的自动取盘下料装置的搬运装置的主视图；
[0022]图5为图4的自动取盘下料装置的搬运装置的右视图；
[0023]图6为图5的的搬运装置的吸盘模组的结构示意图；
[0024]图7为图2的自动取盘下料装置的进盘装置的立体结构示意图；
[0025]图8为图2的的自动取盘下料装置的夹紧装置的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明：搬运装置50、取盘横梁51、安装座52、搬运移动模组54、搬运移动电
机54a、搬运丝杆54b、搬运升降模组55、升降驱动件55a、稳固台 55b、传动轴55c、升降滑轨55d、升降移动台55e、吸盘模组56、吸头57、吸头部57a、缓冲部57b、抽气部57c、吸头升降座58、升降部58a、吸头支撑部 58b、竖板58c、连接件58d、取放盘装置60、取盘主体61、第一取盘固定架61a、第二取盘固定架61b、取盘滑块62、横移取盘模组63、横移取盘电机63a、取盘丝杆63b、取盘移动座63c、取盘移动导轨64、卡盘模组65、卡盘电机65a、卡盘座65b、卡盘柱65c、支撑主体66、第一物料放置架66a、第二物料放置架 66b、放料板67、放料盘68、摆盘模组69、摆盘升降板69a、摆盘升降电机69b、 L型摆盘座69c、摆盘架69d、进盘装置70、横移进盘模组71、进盘气缸71a、进盘滑块71b、进盘卡接件71c、进盘导轨71d、夹紧模组72、夹紧电机72a、限位座72b、夹紧件72c、塑件80、过滤网81、废料连接件82。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取盘下料装置，其特征在于，包括取放盘装置、安装于所述取放盘装置上的搬运装置、安装于所述取放盘装置内并位于所述搬运装置下方的进盘装置、及安装于所述取放盘装置一端的摆盘模组；所述搬运装置包括安装座、与所述安装座驱动连接的搬运移动模组和搬运升降模组、及安装于所述安装座内的吸盘模组；所述取放盘装置包括取盘主体、及安装于所述取盘主体上的横移取盘模组和卡盘模组；所述进盘装置包括安装于所述取放盘装置内的横移进盘模组和夹紧模组；所述摆盘模组包括摆盘升降电机及与所述摆盘升降电机驱动连接的摆盘架。2.根据权利要求1所述的自动取盘下料装置，其特征在于，所述吸盘模组包括吸头升降座及与所述吸头升降座连接的多个吸头；所述吸头升降座包括吸头支撑部、安装于所述吸头支撑部上的升降部、分别与所述升降部和所述吸头连接的连接件、及分别与所述吸头支撑部和所述连接件连接的竖板；各所述吸头包括吸头部、与所述吸头部连接的缓冲部、及安装于所述连接件上并与所述缓冲部连接的抽气部。3.根据权利要求1所述的自动取盘下料装置，其特征在于，所述搬运装置包括取盘横梁、及安装于所述取盘横梁上的搬运移动模组；所述搬运移动模组包括安装于所述取盘横梁侧部的搬运移动电机、及安装于所述取盘横梁上并与所述搬运移动电机驱动连接的搬运丝杆；所述搬运升降模组包括安装于所述安装座上的升降驱动件和稳固台、安装于所述稳固台并与所述升降驱动件驱动连接的传动轴、安装于所述稳固台上的升降滑轨、及与所述升降滑轨滑动连接并套设于所述传动轴外周的升降移动台。4.根据权利要求3所述的自动取盘下料装置，其特征在于，所述取盘主体包括与所述横移取盘模组连接的第一取盘固定架、与所述第一取盘固定架并列的第二取盘固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红兵，郭磊，陈伟，章志强，
申请(专利权)人：东莞市众悦自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：