一种锉磨机转子热装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锉磨机转子热装装置，包括一个转筒和两个端盖，所述的两个端盖热装到转筒两侧，所述的一个转筒和两个端盖均套装在中心定位杆上，所述的中心定位杆两端分别与凹形底座内部两端侧面焊接固定，其中位于中心定位杆中间位置处的转筒通过两组支撑件固定位置，每组支撑件由四块弧形顶板组成，所述的四块弧形顶板以中心定位杆圆心为中心呈正方形环绕分布，所述的弧形顶板近中心定位杆侧面为半径由外向内减少的倾斜弧面且弧形顶板远离中心定位杆侧面与转筒内侧面贴合接触。该装置不需要对转筒和端盖进行焊接操作，避免了焊口处产生的应力，可以提高转筒和端盖的装配速度和装配质量。配速度和装配质量。配速度和装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种锉磨机转子热装装置


[0001]本技术涉及食品加工设备
，更具体的说，涉及一种锉磨机转子热装装置。

技术介绍

[0002]锉磨机在食品加工
中主要用于将原料加工成细粉，锉磨机转子上带有多把粉碎刀，是锉磨机的重要部件。锉磨机转子重量大且转速高，其加工精度也有着较高的要求。锉磨机转子一般由转筒和封闭在其两端的端盖构成，传统的装配是转筒和端盖采用间隙配合，端盖装配到位后，再采用电焊将转筒和端盖焊接在一起。由于电焊时存在局部受热变形并会在焊口处产生应力，因此，这种装配方式对电焊工艺要求极高，加工质量不易保证，产品精度易受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供了一种锉磨机转子热装装置，该装置不需要对转筒和端盖进行焊接操作，避免了焊口处产生的应力，可以提高转筒和端盖的装配速度和装配质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种锉磨机转子热装装置，包括一个转筒和两个端盖，所述的两个端盖热装到转筒两侧，所述的一个转筒和两个端盖均套装在中心定位杆上，所述的中心定位杆两端分别与凹形底座内部两端侧面焊接固定，其中位于中心定位杆中间位置处的转筒通过两组支撑件固定位置，每组支撑件由四块弧形顶板组成，所述的四块弧形顶板以中心定位杆圆心为中心呈正方形环绕分布，所述的弧形顶板近中心定位杆侧面为半径由外向内减少的倾斜弧面且弧形顶板远离中心定位杆侧面与转筒内侧面贴合接触，所述的弧形顶板近中心定位杆侧面通过弹簧杆与定位环固定连接，所述的定位环套装在中心定位杆上，所述的两个端盖均通过插入件固定，所述的插入件由四块弧形顶块组成，所述的弧形顶块为半径由外到内减少的弧形块状，所述的插入件外侧固定有压板，所述的压板和插入件均通过内部的定位环套装在中心定位杆上，所述的弧形顶块通过端盖定位环移动接触到转筒定位环的过程中插入到相邻弧形顶板之间并向外顶起弧形顶板。
[0006]进一步，所述的凹形底座两端侧面均加工有以中心定位杆圆心为中心呈正三角形分布的圆形通孔。
[0007]进一步，所述的圆形内部均穿过气缸活塞杆，所述的气缸活塞杆均连接到气缸输出端。
[0008]进一步，所述的气缸外接供电电源和控制面板。
[0009]进一步，所述的相邻弧形顶板之间间隙1
‑
2厘米，所述的相邻弧形顶块之间间隙2
‑
3厘米。
[0010]与已有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术中通过中心定位杆定位转筒和端盖位置，提高转筒和端盖的同轴度，
配合支撑件和插入件等相关结构部件，实现两端端盖与转筒的过盈配合，避免了传统焊口处产生的应力，可以提高转筒和端盖的装配速度和装配质量。
附图说明
[0012]图1为本技术安装结构剖视图；
[0013]图2为本技术整体结构示意图；
[0014]图3为本技术支撑件和插入件安装结构示意图；
[0015]图中：1、转筒；2、端盖；3、定位环；4、弧形顶板；5、弹簧杆；6、弧形顶块；7、压板；8、气缸；9、活塞杆；10、凹形底座。
具体实施方式
[0016]为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0017]如图1到图3所示，一种锉磨机转子热装装置，包括一个转筒1和两个端盖2，两个端盖2热装到转筒1两侧，一个转筒1和两个端盖2均套装在中心定位杆上，中心定位杆两端分别与凹形底座10内部两端侧面焊接固定，其中位于中心定位杆中间位置处的转筒1通过两组支撑件固定位置，每组支撑件由四块弧形顶板4组成，四块弧形顶板4以中心定位杆圆心为中心呈正方形环绕分布，弧形顶板4近中心定位杆侧面为半径由外向内减少的倾斜弧面且弧形顶板4远离中心定位杆侧面与转筒1内侧面贴合接触，弧形顶板4近中心定位杆侧面通过弹簧杆5与定位环3固定连接，定位环3套装在中心定位杆上，两个端盖2均通过插入件固定，插入件由四块弧形顶块6组成，弧形顶块6为半径由外到内减少的弧形块状，插入件外侧固定有压板7，压板7和插入件均通过内部的定位环3套装在中心定位杆上，弧形顶块6通过端盖2定位环3移动接触到转筒1定位环3的过程中插入到相邻弧形顶板4之间并向外顶起弧形顶板4，凹形底座10两端侧面均加工有以中心定位杆圆心为中心呈正三角形分布的圆形通孔，圆形内部均穿过气缸活塞杆9，气缸活塞杆9均连接到气缸8输出端，气缸8外接供电电源和控制面板，相邻弧形顶板4之间间隙1
‑
2厘米，相邻弧形顶块6之间间隙2
‑
3厘米。
[0018]实际装配时，通过控制面板启动气缸8工作，活塞杆9向内推动压板7，同时将转筒1加热到200度左右，转筒1内径会变大且转筒1内壁具有一定可塑性，压板7将弧形顶块6压入到相邻弧形顶板4内部并向外顶起弧形顶板4，弧形顶板4向外顶起转筒1内壁，使得转筒1半径进一步扩大，接着端盖2被压入到转筒1两侧内部，降温后实现转筒1与端盖2的过盈配合，与传统间隙配合焊接固定相比，对于加工工艺要求较低，可以缩短生产周期。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锉磨机转子热装装置，包括一个转筒和两个端盖，所述的两个端盖热装到转筒两侧，其特征在于：所述的一个转筒和两个端盖均套装在中心定位杆上，所述的中心定位杆两端分别与凹形底座内部两端侧面焊接固定，其中位于中心定位杆中间位置处的转筒通过两组支撑件固定位置，每组支撑件由四块弧形顶板组成，所述的四块弧形顶板以中心定位杆圆心为中心呈正方形环绕分布，所述的弧形顶板近中心定位杆侧面为半径由外向内减少的倾斜弧面且弧形顶板远离中心定位杆侧面与转筒内侧面贴合接触，所述的弧形顶板近中心定位杆侧面通过弹簧杆与定位环固定连接，所述的定位环套装在中心定位杆上，所述的两个端盖均通过插入件固定，所述的插入件由四块弧形顶块组成，所述的弧形顶块为半径由外到内减少的弧形块状，所述的插入件外侧固定有压板，所述的压板和插入件均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡东，
申请(专利权)人：安徽丹泰仕机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：