System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种薯类淀粉加工用真空脱水设备制造技术_技高网

一种薯类淀粉加工用真空脱水设备制造技术

技术编号:40454017 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本发明专利技术公开了一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,属于淀粉加工设备技术领域,包括运输带基座,所述的运输带基座上设有运输带,所述的运输带基座一侧设有真空脱水机机架,所述的真空脱水机机架两侧通过转动座安装有带有多孔的旋转滚筒,所述的旋转滚筒外围通过两侧的固定圈固定有滤布,所述的旋转滚筒一侧连接转动电机且另一侧连接有真空泵管道,所述的旋转滚筒前方下侧的机架之间设有气动刮刀组件,所述的气动刮刀组件上方设有梯次形态的刮刀组件。该真空脱水设备设计了梯次形态的刮刀组件,同时对于滤布设计了张紧组件,可以减少卡刀现象,同时减少滤布局部区域的褶皱折叠,整体上,提高真空脱水质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淀粉加工设备,更具体的说,涉及一种薯类淀粉加工用真空脱水设备


技术介绍

1、薯类淀粉加工工序中,主要包括原料浸泡池浸泡→提升→水力输送→清洗输送→清洗去石提升→粉碎、分离→除砂→浓缩精制→真空脱水→气流干燥→成品包装→贮藏等工艺流程。

2、在真空脱水工艺中,主要使用到真空脱水机设备,其原理在于在其部件旋转滚筒的多孔表面覆盖有滤布,通过真空泵使旋转滚筒内形成负压,淀粉乳中的水分会穿过滤布达到旋转滚筒底部,淀粉颗粒则不能穿过滤布,停留在旋转滚筒表面,再通过气动刮刀将淀粉颗粒刮下,达到真空脱水操作。

3、上述真空脱水机设备在实际使用过程中,存在以下问题;一是现有设备只设计了单个刮刀结构,由于淀粉种类不同,其在旋转滚筒表面累积的厚度不等,传统工作过程中一般在滤布上形成7mm左右厚度的淀粉,通过刮刀刮去4mm左右,但是当滤布表面淀粉厚度较大时,单个刮刀需要一次性刮去较多厚度的淀粉,容易出现卡刀、刮料不彻底的现象,影响到脱水质量;二是由于滤布工作中会受到淀粉摩擦,使用一定时间后,滤布局部区域在转鼓上容易发生褶皱折叠,导致淀粉淤积,局部区域失去过滤效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供了一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,该真空脱水设备设计了梯次形态的刮刀组件,同时对于滤布设计了张紧组件,可以减少卡刀现象,同时减少滤布局部区域的褶皱折叠,整体上,提高真空脱水质量。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,包括运输带基座,所述的运输带基座上设有运输带,所述的运输带基座一侧设有真空脱水机机架,所述的真空脱水机机架两侧通过转动座安装有带有多孔的旋转滚筒,所述的旋转滚筒外围通过两侧的固定圈固定有滤布,所述的旋转滚筒一侧连接转动电机且另一侧连接有真空泵管道,所述的旋转滚筒前方下侧的机架之间设有气动刮刀组件,所述的气动刮刀组件上方设有梯次形态的刮刀组件,所述的刮刀组件包括上下垂直分布的第一刮刀和第二刮刀,所述的旋转滚筒一侧面设有张紧组件。

4、作为本申请方案的进一步优化,所述的第一刮刀和第二刮刀均通过卡扣安装在下方的刀架板上,所述的刀架板中心位置处穿过安装轴,所述的安装轴两端均穿过两侧的安装座,所述的安装座下端通过螺栓固定在机架上,所述的安装座外侧焊接有环形的刻度盘,所述的安装轴外端面设有角度指针,所述的安装轴通过位于安装座内侧的拧紧螺母限位,其中上下侧的安装轴之间两侧位置处均设有减震组件。

5、作为本申请方案的进一步优化,所述的减震组件包括上下两个套环,所述的套环通过内侧的转动轴承套装在安装轴上,所述的上下两个套环之间通过伸缩减震杆连接。

6、作为本申请方案的进一步优化,所述的安装轴外端穿过环形的刻度盘。

7、作为本申请方案的进一步优化,所述的张紧组件包括张紧环,所述的张紧环套装在安装环外围,所述的安装环焊接固定在旋转滚筒外侧面,所述的张紧环内侧面以及安装环外侧面对应设有内螺纹和外螺纹,所述的张紧环外围环绕有若干条张紧拉丝,其中若干条张紧拉丝向四周延伸并连接到拉片上,所述的拉片等距间隔环绕粘结固定在滤布侧面,所述的张紧环外侧面设有把手。

8、作为本申请方案的进一步优化,所述的第一刮刀向内倾斜角度大于第二刮刀向内倾斜角度,且所述的第一刮刀和第二刮刀向内倾斜角度均大于气动刮刀组件刮刀向内倾斜角度。

9、作为本申请方案的进一步优化,所述的机架后方设有驱动电机,所述的驱动电机通过传动机构与旋转滚筒一侧传动连接,所述的真空泵管道外接真空泵组件。

10、与已有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

11、本专利技术中设计了梯次形态的刮刀组件,通过安装轴设置不同倾斜角度的第一刮刀和第二刮刀,与现有的气动刮刀组件刮刀构成梯次结构,依次对旋转滚筒外围的淀粉颗粒进行梯次刮料,面对厚度较大的淀粉颗粒层,可以减少卡刀的现象;

12、本专利技术中设计了张紧组件,在滤布工作一段时间,出现褶皱折叠现象时,打开一侧固定圈,通过把手转动张紧环,向内拉动所有张紧拉丝,即向一侧拉动滤布,使得滤布重新张紧后,关闭固定圈,减少淀粉淤积,保证脱水工作顺利进行。

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【技术保护点】

1.一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,包括运输带基座,所述的运输带基座上设有运输带,所述的运输带基座一侧设有真空脱水机机架,所述的真空脱水机机架两侧通过转动座安装有带有多孔的旋转滚筒,所述的旋转滚筒外围通过两侧的固定圈固定有滤布,所述的旋转滚筒一侧连接转动电机且另一侧连接有真空泵管道,所述的旋转滚筒前方下侧的机架之间设有气动刮刀组件,其特征在于:所述的气动刮刀组件上方设有梯次形态的刮刀组件,所述的刮刀组件包括上下垂直分布的第一刮刀和第二刮刀,所述的旋转滚筒一侧面设有张紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的第一刮刀和第二刮刀均通过卡扣安装在下方的刀架板上,所述的刀架板中心位置处穿过安装轴,所述的安装轴两端均穿过两侧的安装座,所述的安装座下端通过螺栓固定在机架上,所述的安装座外侧焊接有环形的刻度盘,所述的安装轴外端面设有角度指针,所述的安装轴通过位于安装座内侧的拧紧螺母限位,其中上下侧的安装轴之间两侧位置处均设有减震组件。

3.根据权利要求2所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的减震组件包括上下两个套环,所述的套环通过内侧的转动轴承套装在安装轴上,所述的上下两个套环之间通过伸缩减震杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的安装轴外端穿过环形的刻度盘。

5.根据权利要求4所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的张紧组件包括张紧环,所述的张紧环套装在安装环外围,所述的安装环焊接固定在旋转滚筒外侧面,所述的张紧环内侧面以及安装环外侧面对应设有内螺纹和外螺纹,所述的张紧环外围环绕有若干条张紧拉丝,其中若干条张紧拉丝向四周延伸并连接到拉片上,所述的拉片等距间隔环绕粘结固定在滤布侧面,所述的张紧环外侧面设有把手。

6.根据权利要求5所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的第一刮刀向内倾斜角度大于第二刮刀向内倾斜角度,且所述的第一刮刀和第二刮刀向内倾斜角度均大于气动刮刀组件刮刀向内倾斜角度。

7.根据权利要求6所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的机架后方设有驱动电机,所述的驱动电机通过传动机构与旋转滚筒一侧传动连接,所述的真空泵管道外接真空泵组件。

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【技术特征摘要】

1.一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,包括运输带基座,所述的运输带基座上设有运输带,所述的运输带基座一侧设有真空脱水机机架,所述的真空脱水机机架两侧通过转动座安装有带有多孔的旋转滚筒,所述的旋转滚筒外围通过两侧的固定圈固定有滤布,所述的旋转滚筒一侧连接转动电机且另一侧连接有真空泵管道,所述的旋转滚筒前方下侧的机架之间设有气动刮刀组件,其特征在于:所述的气动刮刀组件上方设有梯次形态的刮刀组件,所述的刮刀组件包括上下垂直分布的第一刮刀和第二刮刀,所述的旋转滚筒一侧面设有张紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的第一刮刀和第二刮刀均通过卡扣安装在下方的刀架板上,所述的刀架板中心位置处穿过安装轴,所述的安装轴两端均穿过两侧的安装座,所述的安装座下端通过螺栓固定在机架上,所述的安装座外侧焊接有环形的刻度盘,所述的安装轴外端面设有角度指针,所述的安装轴通过位于安装座内侧的拧紧螺母限位,其中上下侧的安装轴之间两侧位置处均设有减震组件。

3.根据权利要求2所述的一种薯类淀粉加工用真空脱水设备,其特征在于:所述的减震组件包括上下两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫亚余伟伟
申请(专利权)人:安徽丹泰仕机电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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