一种具有标识功能的刀具热装加热器制造技术

一种具有标识功能的刀具热装加热器，包括骨架和外圈，骨架中部沿轴线贯通形成加热通道，骨架与外圈之间构成有线腔，线腔设有线圈，线圈环绕骨架设置，加热通道内设有第一标识环和第二标识环，第一标识环和第二标识环沿轴线间隔设置于骨架。第一标识环和第二标识环之间具有预设间距H，用于标识有效加热范围。线腔内设有导磁块，导磁块呈环形，包括位于线圈下侧的下块、位于线圈外侧的侧块、位于线圈上侧的上块。第一标识环位置与上块对应，第二标识环位置与下块对应。预设间距H小于等于上块上边缘与下块下边缘之间的间距。提供有效加热区域标识效果，提高应用时刀具与加热器的配合精度和效率，极大简化加热开启前的就位步骤。极大简化加热开启前的就位步骤。极大简化加热开启前的就位步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有标识功能的刀具热装加热器


[0001]本技术涉及刀具热装技术，尤其与一种具有标识功能的刀具热装加热器结构相关。

技术介绍

[0002]通过电磁感应加热的方式慢慢开始应用到刀具热装领域中，并且已经取得了良好的实际应用效果，正在行业内逐步推广。
[0003]现有的加热头/加热器结构，存在至少两方面问题：
[0004]一方面，加热效率还有待进一步提高；
[0005]另一方面，在进行刀具的就位时，需要先将刀柄上端面与端面加盖体接触，然后经验性的后退2~3mm，才能准确的将刀具需要加热部位就位于加热器的有效加热区域，步骤长、效率低；且此种方式，需要设置金属端盖/盖体，以配合定位，在连续使用中，盖体会出现发热情况。

技术实现思路

[0006]针对上述相关现有技术问题，本技术提出一种具有标识功能的刀具热装加热器，提供有效加热区域标识效果，提高应用时刀具与加热器的配合精度和效率，极大简化加热开启前的就位步骤。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种具有标识功能的刀具热装加热器，包括骨架和外圈，骨架中部沿轴线贯通形成加热通道，骨架与外圈之间构成有线腔，线腔设有线圈，线圈环绕骨架设置，其特征在于，加热通道内设有第一标识环和第二标识环，第一标识环和第二标识环沿轴线间隔设置于骨架。
[0009]进一步，第一标识环和第二标识环之间具有预设间距H，用于标识有效加热范围。
[0010]进一步，线腔内设有导磁块，导磁块呈环形，包括位于线圈下侧的下块、位于线圈外侧的侧块、位于线圈上侧的上块。
[0011]进一步，第一标识环位置与上块对应，第二标识环位置与下块对应。
[0012]进一步，预设间距H小于等于上块上边缘与下块下边缘之间的间距。
[0013]进一步，第一标识环和第二标识环与骨架材质一致。
[0014]进一步，第一标识环和第二标识环为聚四氟乙烯材质。
[0015]进一步，骨架加工有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽位于加热通道内壁，第一标识环装配于第一环槽，第二标识环装配于第二环槽。
[0016]进一步，还包括上盖板和下盖板，上盖板与骨架顶部配合、并与外圈顶部连接，下盖板与骨架低部配合、并与外圈底部连接，上盖板和下盖板具有与加热通道匹配的通孔。
[0017]本技术有益效果在于：
[0018]1、本结构为加热器内腔增加2个标识环，标识出加热器的有效加热范围；当加热长
短不同的热胀刀柄时，只要保证刀柄夹持部位在“H”范围内，便可有效加热。
[0019]2、标识环材料为聚四氟乙烯（颜色黑色），与线圈骨架材质一致（颜色白色），标识明显，且满足长期使用；
[0020]3、由于热胀刀柄长短、大小不同，保证加持部位处于有效加热位置及其重要，当位置正确时，刀柄容易造成过烧；尤其使用简单型热装机时，凭借人工控制加热部位存在一定风险，当采用标识环后，能有效处理上述问题。
附图说明
[0021]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0022]图1是本技术实施例的加热器的剖面视图。
[0023]图2是本技术实施例的加热器的立体视图。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]应注意的是：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0028]如图1~2所示，本实例提供的一种具有标识功能的刀具热装加热器，包括骨架1、外圈2、上盖板4和下盖板6。
[0029]具体的，骨架1中部沿轴线贯通形成加热通道，骨架1与外圈2之间构成有线腔，线腔设有线圈3，线圈3环绕骨架1设置，上盖板4与骨架1顶部配合、并与外圈2顶部连接，下盖板6与骨架1低部配合、并与外圈2底部连接，上盖板4和下盖板6具有与加热通道匹配的通孔，加热通道内设有第一标识环71和第二标识环72，第一标识环71和第二标识环72沿轴线间隔设置于骨架1。
[0030]第一标识环71和第二标识环72之间具有预设间距H，用于标识有效加热范围。
[0031]通过为加热通道设置第一标识环71和第二标识环72，设置时考虑预设间距H对应覆盖了有效加热范围。当需要对热胀刀柄8进行加热时，很容易的利用第一标识环71和第二标识环72进行定位，只要刀柄夹持部在H范围即可。
[0032]当适用于加热长短不同的热胀刀柄8时，也只需要保证刀柄夹持部位在“H”范围内，便可有效加热，极大简化了原来的就位/配合方式，提高了效率。
[0033]作为本实例的具体实施形式：
[0034]骨架1加工有第一环槽和第二环槽，第一环槽和第二环槽位于加热通道内壁，第一标识环71装配于第一环槽，第二标识环72装配于第二环槽。
[0035]第一标识环71和第二标识环72与骨架1材质一致，具体的，可以采用为聚四氟乙烯材质，可以满足长期使用对材料的性能要求。
[0036]第一标识环71和第二标识环72与骨架1颜色为反差色，以提高标识的显著性效果。比如，可以将骨架1设置为黑色，第一标识环71和第二标识环72设置为白色。上下白色环之间的区域即为标识区域。
[0037]作为本实例的加热器结构的优选实施形式：
[0038]线腔内设有导磁块，导磁块呈环形，包括位于线圈3下侧的下块52、位于线圈3外侧的侧块53、位于线圈3上侧的上块51。第一标识环71位置与上块51对应，第二标识环72位置与下块52对应。预设间距H小于等于上块51上边缘与下块52下边缘之间的间距。
[0039]通过设置导磁块，且利用上、下、侧块，形成环包效果，提高线圈的磁效应集中度，进一步提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有标识功能的刀具热装加热器，包括骨架（1）和外圈（2），骨架（1）中部沿轴线贯通形成加热通道，骨架（1）与外圈（2）之间构成有线腔，线腔设有线圈（3），线圈（3）环绕骨架（1）设置，其特征在于，加热通道内设有第一标识环（71）和第二标识环（72），第一标识环（71）和第二标识环（72）沿轴线间隔设置于骨架（1）。2.根据权利要求1所述的具有标识功能的刀具热装加热器，其特征在于，第一标识环（71）和第二标识环（72）之间具有预设间距H，用于标识有效加热范围。3.根据权利要求2所述的具有标识功能的刀具热装加热器，其特征在于，线腔内设有导磁块，导磁块呈环形，包括位于线圈（3）下侧的下块（52）、位于线圈（3）外侧的侧块（53）、位于线圈（3）上侧的上块（51）。4.根据权利要求3所述的具有标识功能的刀具热装加热器，其特征在于，第一标识环（71）位置与上块（51）对应，第二标识环（72）位置与下块（52）对应。5.根据权利要求4所述的具有标识功能的刀具热装加热器，其特征在于，预设间距H小于等于上块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑江，李浩翰，张娟，
申请(专利权)人：成都成林数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：