一种刀体总成制造技术

一种刀体总成，包括：刀柄以及刀头，刀柄下段垂直于轴线方向穿设有阶梯孔，阶梯孔穿装有调节组件。阶梯孔内部依次设有定位孔段以及导向孔段。调节组件包括连接套，连接套后端连接有调节螺杆，调节螺杆通过圆环转动设于阶梯孔。圆环设于定位孔段，圆环侧壁具有一圆锥孔以及一对具有斜面的凸台，定位孔段上半圈为圆锥结构的锥形槽，锥形槽与导向孔段连接处形成基准面，凸台的斜面紧贴于锥形槽的侧面，圆环的内端面紧贴于基准面。连接套外侧沿轴线方向加工有矩形槽，矩形槽对面的侧壁沿轴线方向加工有平面，刀柄垂直于阶梯孔的方向穿设有压紧轴，压紧轴外壁具有斜面，安装时斜面与平面贴合。定位及调节精度高，压紧效果更加稳定，耐久性好。

【技术实现步骤摘要】
一种刀体总成
本专利技术属于机械加工刀具应用
，尤其涉及刀体总成。
技术介绍
在机械加工中，孔加工是十分常见的加工工艺，孔加工通常需要采用钻孔方式加工，对于直径较大的孔在钻孔之后还需要进行扩孔加工，而对于精度要求较高的孔则需要进行镗孔或是铰孔加工，其中镗孔加工不仅加工精度高，而且加工范围大，可根据实际需求进行不同直径的加工。现有用于镗孔的刀具虽然都具有直径调节功能，但是其定位及调节精度不高，而且紧固时通常只采用螺钉压紧，压紧稳定性较低，并且长期使用过后容易在连接套表面形成较大的凹坑，降低定位精度。
技术实现思路
为解决现有技术不足，本专利技术提供一种刀体总成，利用圆环作为基准实现对调节螺杆的定位，有效提高定位及调节精度，通过斜面和平面配合提供偏心压力再配合锁紧螺钉的紧固方式有效提高了锁紧时的稳定性以及长期使用的定位精度。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种刀体总成，包括：刀柄以及刀头，刀柄上段为连接杆，刀柄下段垂直于轴线方向穿设有阶梯孔，阶梯孔穿装有调节组件，刀头用于安装刀片。阶梯孔内部依次设有定位孔段以及导向孔段。调节组件包括连接套，连接套前端用于连接刀头，连接套后端同轴采用螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆通过圆环转动设于阶梯孔，调节螺杆与圆环的轴向间距固定。圆环设于定位孔段，圆环侧壁具有一圆锥孔，与圆锥孔呈180°对称的侧壁设有一对具有斜面的凸台，一对凸台沿圆锥孔的轴线对称设置，定位孔段底部竖直向上穿设有螺纹销，用于顶紧圆锥孔，定位孔段上半圈为圆锥结构的锥形槽，锥形槽的截面从阶梯孔的端面向内部逐渐变大，圆环的外轮廓小于阶梯孔端面的内轮廓，锥形槽与导向孔段连接处形成基准面，安装时，螺纹销与圆锥孔配合，将圆环向上压紧，使凸台的斜面紧贴于锥形槽的侧面，圆环的内端面紧贴于基准面。连接套在调节螺杆转动作用下沿轴线方向移动，连接套外侧沿轴线方向加工有矩形槽，矩形槽对面的侧壁沿轴线方向加工有平面，平面与矩形槽底面之间呈倾斜设置，刀柄底部竖直向上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉前端位于矩形槽内，用于锁紧连接套，矩形槽的底面与刀柄的底面平行，刀柄垂直于阶梯孔的方向穿设有压紧轴，压紧轴外壁具有斜面，安装时斜面与平面贴合，用于防止连接套转动。进一步的，调节组件还包括刻度盘，刻度盘沿圆周具有刻线，通过刻线确定连接套沿轴线移动的距离，刻度盘通过螺纹连接于调节螺杆的后端，刻度盘与调节螺杆同时转动，调节螺杆后段设有圆盘，圆环位于刻度盘与圆盘之间，圆盘与圆环的内端面转动接触，圆盘周侧与导向孔段间隙配合，刻度盘与圆环的外端面转动接触。进一步的，刻度盘和圆盘与圆环的接触的表面均具有环形油槽，装配前用于填充润滑脂，刀柄底部对应圆盘所在位置设有注油孔，用于加注润滑脂，注油孔内设有螺纹堵头。进一步的，连接套内部通过螺纹连接有螺纹套，调节螺杆与螺纹套配合，螺纹套与调节螺杆的材料硬度相同，并且均大于连接套的材料硬度，螺纹套与连接套连接处涂有螺纹胶。进一步的，压紧轴的安装孔一端穿设有压紧螺钉，安装后平面与斜面均偏向压紧螺钉一侧。进一步的，压紧螺钉与压紧轴之间设有多片碟簧，相邻的碟簧朝向相反。进一步的，连接套与刀头接触的表面均设有齿形槽，并且连接套与刀头的齿形槽相互贴合，刀头通过螺钉安装于连接套。进一步的，调节螺杆后端面具有内六角沉孔，刻度盘中部设有加工有内六角通孔，内六角沉孔与内六角通孔同轴，内六角通孔内切圆的尺寸大于内六角沉孔外接圆的尺寸。本专利技术的有益效果在于：1、定位及调节精度高，刀头安装于连接套，连接套通过调节螺杆的转动实现轴向移动，从而对刀片的加工直径实现调节，调节螺杆以圆环为定位基准进行转动，圆环利用圆锥孔以及一对凸台实现三点固定，并通过圆环的内端面与基准面的贴合提高圆环的安装位置精度，利用凸台的斜面与锥形槽的侧面接触形成的挤压力，使圆环可长期保持紧贴于基准面的状态，防止工作过程中圆环的位置发生移动，从而提高定位的稳定性及定位精度，连接套与调节螺杆采用螺纹传动，相对对直线滑动的方式调节更加稳定精确。2、对连接套的压紧效果更加稳定，压紧力更大，并且可避免长期使用时的磨损问题，连接套外壁加工有平面，通过压紧轴的斜面施加的压紧进行压紧，再通过穿装于刀柄底部的锁紧螺钉压紧于矩形槽内，进一步实现对连接套的锁紧，同时通过平面与斜面的接触可有效固定连接套沿旋转方向的位置，防止连接套转动。3、磨损小，使用耐久性好，为提高调节螺杆的位置及调整精度，因此刻度盘以及调节螺杆上圆盘与圆环的两端面均为接触式转动连接，为减小转动时产生的磨损，刻度盘和圆盘与圆环接触的表面都加工有环形油槽，用于容纳润滑脂，圆盘与导向孔段之间为间隙配合，以提高调节螺杆与阶梯孔的同轴度，同时为避免磨损，对应圆盘的位置设有注油孔用于填充润滑脂。附图说明本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本专利技术的范围。图1示出了本申请结构爆炸图的顶部视图；图2示出了本申请结构爆炸图的底部视图；图3示出了调节组件结构爆炸图的顶部视图；图4示出了调节组件结构爆炸图的底部视图；图5示出了本申请的侧视图；图6示出了刀柄沿A-A方向的剖视图；图7示出了A处的局部放大图；图8示出了本申请的仰视图；图9示出了定位孔段沿B-B方向的剖视图；图10示出了圆环的主视图及圆锥孔位置的局部剖视图；图11示出了垂直于连接套轴线方向并穿过压紧轴轴线的剖视图；图12示出了B处的局部放大图；图13示出了垂直于压紧轴轴线方向并穿过阶梯孔轴线的剖视图；图14示出了刀头的结构以及刀片的安装方式；图15示出了连接套的俯视图；图16示出了连接套沿C-C方向的剖视图；图17示出了本申请的整体外观视图。图中标记：10-刀柄、101-注油孔、11-连接杆、12-阶梯孔、121-定位孔段、1211-锥形槽、122-导向孔段、123-基准面、13-锁紧螺钉、14-压紧轴、141-斜面、15-压紧螺钉、16-碟簧、20-刀头、21-刀片、30-调节组件、31-连接套、311-矩形槽、312-平面、313-螺纹套、32-调节螺杆、321-圆盘、33-圆环、331-圆锥孔、332-凸台、34-螺纹销、35-刻度盘、351-环形油槽、36-螺纹套。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本专利技术的实施方式进行详细说明，但本专利技术所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀体总成，包括：刀柄（10）以及刀头（20），刀柄（10）上段为连接杆（11），刀柄（10）下段垂直于轴线方向穿设有阶梯孔（12），阶梯孔（12）穿装有调节组件（30），刀头（20）用于安装刀片（21），其特征在于，/n阶梯孔（12）内部依次设有定位孔段（121）以及导向孔段（122）；/n调节组件（30）包括连接套（31），连接套（31）前端用于连接刀头（20），连接套（31）后端同轴采用螺纹连接有调节螺杆（32），调节螺杆（32）通过圆环（33）转动设于阶梯孔（12），调节螺杆（32）与圆环（33）的轴向间距固定；/n圆环（33）设于定位孔段（121），圆环（33）侧壁具有一圆锥孔（331），与圆锥孔（331）呈180°对称的侧壁设有一对具有斜面的凸台（332），一对凸台（332）沿圆锥孔（331）的轴线对称设置，定位孔段（121）底部竖直向上穿设有螺纹销（34），用于顶紧圆锥孔（331），定位孔段（121）上半圈为圆锥结构的锥形槽（1211），锥形槽（1211）的截面从阶梯孔（12）的端面向内部逐渐变大，圆环（33）的外轮廓小于阶梯孔（12）端面的内轮廓，锥形槽（1211）与导向孔段（122）连接处形成基准面（123），安装时，螺纹销（34）与圆锥孔（331）配合，将圆环（33）向上压紧，使凸台（332）的斜面紧贴于锥形槽（1211）的侧面，圆环（33）的内端面紧贴于基准面（123）；/n连接套（31）在调节螺杆（32）转动作用下沿轴线方向移动，连接套（31）外侧沿轴线方向加工有矩形槽（311），矩形槽（311）对面的侧壁沿轴线方向加工有平面（312），平面（312）与矩形槽（311）底面之间呈倾斜设置，刀柄（10）底部竖直向上设有锁紧螺钉（13），锁紧螺钉（13）前端位于矩形槽（311）内，用于锁紧连接套（31），矩形槽（311）的底面与刀柄（10）的底面平行，刀柄（10）垂直于阶梯孔（12）的方向穿设有压紧轴（14），压紧轴（14）外壁具有斜面（141），安装时斜面（141）与平面（312）贴合，用于防止连接套（31）转动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种刀体总成，包括：刀柄（10）以及刀头（20），刀柄（10）上段为连接杆（11），刀柄（10）下段垂直于轴线方向穿设有阶梯孔（12），阶梯孔（12）穿装有调节组件（30），刀头（20）用于安装刀片（21），其特征在于，
阶梯孔（12）内部依次设有定位孔段（121）以及导向孔段（122）；
调节组件（30）包括连接套（31），连接套（31）前端用于连接刀头（20），连接套（31）后端同轴采用螺纹连接有调节螺杆（32），调节螺杆（32）通过圆环（33）转动设于阶梯孔（12），调节螺杆（32）与圆环（33）的轴向间距固定；
圆环（33）设于定位孔段（121），圆环（33）侧壁具有一圆锥孔（331），与圆锥孔（331）呈180°对称的侧壁设有一对具有斜面的凸台（332），一对凸台（332）沿圆锥孔（331）的轴线对称设置，定位孔段（121）底部竖直向上穿设有螺纹销（34），用于顶紧圆锥孔（331），定位孔段（121）上半圈为圆锥结构的锥形槽（1211），锥形槽（1211）的截面从阶梯孔（12）的端面向内部逐渐变大，圆环（33）的外轮廓小于阶梯孔（12）端面的内轮廓，锥形槽（1211）与导向孔段（122）连接处形成基准面（123），安装时，螺纹销（34）与圆锥孔（331）配合，将圆环（33）向上压紧，使凸台（332）的斜面紧贴于锥形槽（1211）的侧面，圆环（33）的内端面紧贴于基准面（123）；
连接套（31）在调节螺杆（32）转动作用下沿轴线方向移动，连接套（31）外侧沿轴线方向加工有矩形槽（311），矩形槽（311）对面的侧壁沿轴线方向加工有平面（312），平面（312）与矩形槽（311）底面之间呈倾斜设置，刀柄（10）底部竖直向上设有锁紧螺钉（13），锁紧螺钉（13）前端位于矩形槽（311）内，用于锁紧连接套（31），矩形槽（311）的底面与刀柄（10）的底面平行，刀柄（10）垂直于阶梯孔（12）的方向穿设有压紧轴（14），压紧轴（14）外壁具有斜面（141），安装时斜面（141）与平面（312）贴合，用于防止连接套（31）转动。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩翰，郑江，李东，张廷桥，肖阳兴春，
申请(专利权)人：成都成林数控刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51