本实用新型专利技术公开了一种南竹输送台及其组成的南竹定长切割装置，所述南竹输送台包括底座和直条形的滑台，所述滑台沿其长度方向倾斜安装在所述底座上，所述滑台上具有安装有多个滑动件，且多个所述滑动件在所述滑台上沿其长度方向间隔分布，南竹放置于多个所述滑动件上，且其长度方向与所述滑台的长度方向一致，所述南竹在外力作用下在多个所述滑动件上沿所述滑台长度方向移动。其阻力小，南竹可以直接置于多个所述滑动件上，并由人力拉动其在输送台上轻松移动，如此使得其使用时极为方便，而将滑台倾斜设置，如此可减小人的拉力使得南竹可借助一部分自身重力往下滑动。竹可借助一部分自身重力往下滑动。竹可借助一部分自身重力往下滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种南竹输送台及其组成的南竹定长切割装置
[0001]本技术属于切割设备领域，尤其涉及一种南竹输送台及其组成的南竹定长切割装置。
技术介绍
[0002]在竹盐制备过程中，需要理由南竹，将盐装入南竹内，并将南竹端部用黄土封堵煅烧，目前南竹切断时普遍是由人工先在整根南竹上定长画标记，然后再根据标记点所在位置切断即可，但其效率低，劳动强度大。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术的目的之一在于提供一种结构简单，且使用方便，阻力小的南竹输送台。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种南竹输送台，包括底座和直条形的滑台，所述滑台沿其长度方向倾斜安装在所述底座上，所述滑台上安装有多个滑动件，且多个所述滑动件在所述滑台上沿其长度方向间隔分布，南竹放置于多个所述滑动件上，且其长度方向与所述滑台的长度方向一致，所述南竹在外力作用下在多个所述滑动件上沿所述滑台长度方向移动。
[0005]上述技术方案的有益效果在于：其阻力小，南竹可以直接置于多个所述滑动件上，并由人力拉动其在输送台上轻松移动，如此使得其使用时极为方便，而将滑台倾斜设置，如此可减小人的拉力使得南竹可借助一部分自身重力往下滑动。
[0006]上述技术方案中所述滑台为槽口朝上的条形槽，且其长度方向对应的两端贯通，所述滑动件位于所述滑台的槽内，且多个所述滑动件均位于所述滑台的槽内。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：如此可通过滑台的两侧的槽壁对南竹进行限位，避免其从滑台的侧方滑离滑台。
[0008]上述技术方案中所述滑台的截面为“V”形。
[0009]上述技术方案的有益效果在于：如此使得结构更加紧凑。
[0010]上述技术方案中所述滑动件为托辊，所述滑动件水平置于所述滑台的槽内，且其两端与所述滑台两侧的槽壁转动连接。
[0011]上述技术方案的有益效果在于：其转动阻力小。
[0012]本技术的目的之二在于提供一种南竹定长切割装置，其可对南竹切割端端部至切割处的长度进行定长，如此使得每次切割时南竹段的长度固定。
[0013]为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种南竹定长切割装置，包括切割装置和如上所述的南竹输送台，所述切割装置安装在所述滑台前端，所述切割装置用以切断南竹，所述滑台前下方水平设有与所述底座连接的滑座，所述滑座上端滑动安装有竖向设置的定长件，所述定长件在所述滑座上可沿前后方向滑动，所述定长件上安装有锁紧件，所述锁紧件用以将所述定长件固定在其滑动轨迹的任意位置处，所述南竹在所述南竹
输送台上向前下方移动至其前端与所述定长件相抵，并由所述切割装置将其前端切断。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：如此通过调节定长件在所述滑座上的位置，即可实现对南竹前端至切割装置的切割部之间进行定长，同时其切割后，南竹前端切断的部位可以自行掉落。
[0015]上述技术方案中所述定长件为沿左右方向竖向设置的板体，其下端向前或向后弯折并与所述滑座滑动连接，且其弯折处设有上下贯穿其的螺孔，所述锁紧件为与所述螺孔螺纹配合的螺栓，所述锁紧件的螺纹端由上向下穿过所述螺孔并与其螺纹连接，拧紧所述锁紧件以将所述定长件锁止在所述滑座上，拧松所述锁紧件以将所述定长件松开。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，调节方便。
[0017]上述技术方案中所述定长件竖向倾斜设置，且其与所述滑台相互垂直。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：如此使得定长件对南竹的前端具备一定的支撑性，使得南竹前端完全切断后才会掉落。
[0019]上述技术方案中所述切割装置包括两根滑轨和电锯，两根所述滑轨均垂直安装于所述滑台前端的两侧，且两根所述滑轨上端均向上延伸至突出于所述滑台的上方，所述电锯置于两根所述滑轨之间，并与两个所述滑轨滑动连接，所述电锯的锯盘垂直于所述滑台，所述南竹位于所述电锯的下方，所述电锯在外力作用下向下移动至将经过其下方的南竹的前端锯断，或向上移动至复位。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，且操作简单，可依靠人力来使得电锯上下移动即可实现对南竹的切割。
[0021]上述技术方案中所述切割装置还包括两个伸缩件，两个所述伸缩件均安装在两根滑轨上，且其伸缩端均朝下或均朝上并均与所述电锯传动连接，两个所述伸缩件同步驱动所述电锯上下移动。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：其自动化程度高，可减轻劳动强度。
[0023]上述技术方案中所述切割装置还包括控制器，所述伸缩件为伸缩电缸，所述电锯和两个所述伸缩件均与所述控制器电连接。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：如此可进一步的提高其自动化程度，如控制只有两个伸缩件在驱动电锯向下移动时，电锯才通电，而两个伸缩件在驱动电锯向上移动时，电锯不通电。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例1所述南竹输送台的侧视图；
[0026]图2为本技术实施例1所述的南竹输送台的截面图；
[0027]图3为本技术实施例2所述的南竹定长切割装置的结构简图；
[0028]图4为本技术实施例2中所述切割装置的局部图；
[0029]图5为本技术实施例2中所述切割装置的局部图。
[0030]图中：1南竹输送台、11底座、111滑座、12滑台、13滑动件、2南竹、3切割装置、31滑轨、32电锯、33伸缩件、4定长件、41锁紧件。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和实施例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1所示，本实施例提供了一种南竹输送台，包括底座11和直条形的滑台12，所述滑台12沿其长度方向倾斜安装在所述底座11上，所述滑台12 上安装有多个滑动件13，且多个所述滑动件13在所述滑台12上沿其长度方向间隔分布，南竹2放置于多个所述滑动件13上，且其长度方向与所述滑台12的长度方向一致，所述南竹2在外力作用下在多个所述滑动件13上沿所述滑台12长度方向移动，其阻力小，南竹可以直接置于多个所述滑动件上，并由人力拉动其在输送台上轻松移动，如此使得其使用时极为方便，而将滑台倾斜设置，如此可减小人的拉力使得南竹可借助一部分自身重力往下滑动。
[0034]如图2所示，上述技术方案中所述滑台12的截面为“V”形，如此使得结构更加紧凑。
[0035]上述技术方案中所述滑动件13为托辊，所述滑动件13水平置于所述滑台12的槽内，且其两端与所述滑台12两侧的槽壁转动连接，其转动阻力小。
[0036]本技术的目的之二在于提供一种南竹定长切割装置，其可对南竹切割端端部至切割处的长度进行定长，如此使得每次切割时南竹段的长度固定。
[0037]其中，优选的，所述滑台的倾斜角度宜介于15
°‑
30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种南竹输送台，其特征在于，包括底座(11)和直条形的滑台(12)，所述滑台(12)沿前后方向倾斜安装在所述底座(11)上，且其前端水平高度低于其后端的水平高度，所述滑台(12)上安装有多个滑动件(13)，且多个所述滑动件(13)在所述滑台(12)上沿其长度方向间隔分布，南竹(2)放置于多个所述滑动件(13)上，且其长度方向与所述滑台(12)的长度方向一致，所述南竹(2)在外力和其自身重力作用下在多个所述滑动件(13)上沿向前下方移动。2.根据权利要求1所述的南竹输送台，其特征在于，所述滑台(12)为槽口朝上的条形槽，且其长度方向对应的两端贯通，所述滑动件(13)位于所述滑台(12)的槽内，且多个所述滑动件(13)均位于所述滑台(12)的槽内。3.根据权利要求2所述的南竹输送台，其特征在于，所述滑台(12)的截面为“V”形。4.根据权利要求2或3所述的南竹输送台，其特征在于，所述滑动件(13)为托辊，所述滑动件(13)水平置于所述滑台(12)的槽内，且其两端与所述滑台(12)两侧的槽壁转动连接。5.一种南竹定长切割装置，其特征在于，包括切割装置(3)和如权利要求1
‑
4任一项所述的南竹输送台(1)，所述切割装置(3)安装在所述滑台(12)前端，所述切割装置(3)用以切断南竹(2)，所述滑台(12)前下方水平设有与所述底座(11)连接的滑座(111)，所述滑座(111)上端滑动安装有竖向设置的定长件(4)，所述定长件(4)在所述滑座(111)上可沿前后方向滑动，所述定长件(4)上安装有锁紧件(41)，所述锁紧件(41)用以将所述定长件(4)固定在其滑动轨迹的任意位置处，所述南竹(2)在所述南竹输送台(1)上向前下方移动至其前端与所述定长件(4)相抵，并由所述切割装置(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：赤壁绿圣源竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。