一种弹簧支吊架制造技术

技术编号:28190155 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-24 10:19
本实用新型专利技术公开了一种弹簧支吊架,涉及弹簧支吊架技术领域,包括壳体、弹簧减震器、旋转紧固装置,壳体的内壁处设置有多组均匀分布的弹簧减震器,任意一组弹簧减震器的顶端固定在壳体的外壁上,弹簧减震器的底端连接有缓冲垫,任意一组弹簧减震器设置有两组固定块,竖直弹簧上设置有弹簧减震器,弹簧减震器可以抑制弹簧吸震后反弹时的震荡,提高了支吊架的减震性能,通过储油器和扇形喷嘴,工作人员可以定期对弹簧支吊架的内部进行保养,减少设备的损坏,避免拆卸麻烦,方便快捷,扇形喷嘴使雾化后的润滑油更加均匀的喷洒,通过承载板下面设置有多组支座,支座分担承载板所受的力,使弹簧支吊架更加的稳定,承受能力强。承受能力强。承受能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧支吊架


[0001]本技术涉及弹簧支吊架
,具体为一种弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]弹簧支吊架广泛运用于各个管线架设领域中,在建筑工程等行业中,设备或管道需要吊装的很多,如空调机、新风机、风机盘管、风机及精密仪器等,因设备产生的振动或者外来的振动影响设备的情况不少,延长设备或管道的使用寿命,市面上大多采用金属弹簧为主,组合一定的阻尼材料,来达到减振降噪的作,一般情况下考虑的是稳态振动,而考虑强烈的冲击振动或偶然的爆炸冲击震动较少,因此,在强烈的冲击作用下,建筑工程行业使用的支吊架存在减震不够、弹簧压缩后的反弹与支撑架碰撞,增加冲击作用,并损坏管道的情况,其支撑的管道和设备发生位移时,可以获得恒定的支承力,但弹簧支吊架在使用时易产生水平位移及轴线方向上的水平位移,影响正常的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弹簧支吊架,该弹簧支吊架设置有竖直弹簧上设置有弹簧减震器,弹簧减震器可以抑制弹簧吸震后反弹时的震荡,提高了支吊架的减震性能,通过储油器和扇形喷嘴,工作人员可以定期对弹簧支吊架的内部进行保养,减少设备的损坏,避免拆卸麻烦,方便快捷,扇形喷嘴使雾化后的润滑油更加均匀的喷洒,通过承载板下面设置有多组支座,支座分担承载板所受的力,使弹簧支吊架更加的稳定,承受能力强。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧支吊架,包括壳体、弹簧减震器、旋转紧固装置,所述壳体的内壁处设置有多组均匀分布的所述弹簧减震器,任意一组所述弹簧减震器的顶端固定在所述壳体的外壁上,所述弹簧减震器的底端连接有缓冲垫,任意一组所述弹簧减震器设置有两组固定块,任意一组所述固定块的一端连接有紧固装置,所述固定块的一端焊接有吊杆,所述吊杆四周设置有竖直弹簧,所述竖直弹簧的一端连接有上定位销,所述竖直弹簧的另一端连接有下定位销,所述上定位销与所述下定位销之间安装有所述竖直弹簧,所述吊杆的一端连接有第一限位块,所述第一限位块的一端焊接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端焊接有另一组所述固定块,所述第一限位块与所述固定块之间焊接有所述第一连接杆。
[0005]优选的,所述壳体的顶端设置有吊板,所述壳体的内壁处设置有压片,所述压片的两端安装有两组导向管,所述压片的一端焊接有载荷螺杆,所述载荷螺杆之间安装有紧固件,所述载荷螺杆的一端焊接有旋转紧固装置。
[0006]优选的,所述旋转紧固装置的顶端设置有锁紧螺母,所述锁紧螺母的一端安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端连接有第二限位块,所述锁紧螺母与所述第二限位块之间设置有所述第二连接杆,所述第二限位块的一端设置有旋转块,所述旋转块设置有两组关节轴承,两组所述关节轴承连接有两组管道安装夹,所述管道安装夹与所述管道安装夹之间设置有T型螺栓,所述T型螺栓的一端焊接有紧固螺母,所述T型螺栓的一端安装有调
节螺母。
[0007]优选的,所述壳体的中间设置承载板,所述承载板的两端分别连接在所述壳体的内壁处,所述承载板的一端连接有所述缓冲垫,所述承载板的另一端设置有不少于四组均匀分布支座,所述支座的两端分别连接有所述承载板与所述壳体,任意一组所述支座的一端连接有两组水平弹簧,所述水平弹簧的一端连接有所述载荷螺杆,任意一组所述支座与所述载荷螺杆之间设置有两组水平弹簧。
[0008]优选的,所述壳体的内壁处安装有两组扇形喷嘴,任意一组所述扇形喷嘴的一端连接有储油器,所述储油器的两端分别连接有所述壳体和所述扇形喷嘴。
[0009]优选的,所述壳体的顶端设置有所述吊板,所述壳体内壁处设置有所述压片,所述压片与所述吊板的之间设置有所述壳体,所述压片的一端焊接有所述载荷螺杆,所述载荷螺杆的之间安装有所述承载板,所述承载板的顶端安装有所述缓冲垫,所述缓冲垫的两端连接有所述壳体。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该弹簧支吊架通过设置多组竖直弹簧和水平弹簧,竖直弹簧上设置有弹簧减震器,弹簧减震器可以抑制弹簧吸震后反弹时的震荡,提高了支吊架的减震性能,支吊架下方的管道安装夹通过旋转块与第二限位块连接,由于旋转块可以转动,从而可以在安装管道时根据需要对管道夹的方向进行调整,从而保证安装完成后的使用过程中管道的稳定性。本专利技术结构简单,减震性能好,管道安装夹的方向可以调节,适应性强,管道安装方便快捷。
[0012]2、该弹簧支吊架通过储油器和扇形喷嘴,工作人员可以定期对弹簧支吊架的内部进行保养,减少设备的损坏,避免拆卸麻烦,方便快捷,扇形喷嘴使雾化后的润滑油更加均匀的喷洒。
[0013]3、该弹簧支吊架通过承载板下面设置有多组支座,支座分担承载板所受的力,使弹簧支吊架更加的稳定,承受能力强。
附图说明
[0014]图1为本技术的平面图;
[0015]图2为本技术的弹簧减震器结构图;
[0016]图3为本技术旋转紧固装置结构图;
[0017]图中:1

壳体,2

承载板,3

缓冲垫,4

导向管,5

压片,6

吊板,7

弹簧减震器,8

扇形喷嘴,9

储油器,10

载荷螺杆,11

紧固件,12

支座,13
‑ꢀ
旋转紧固装置,14

紧固装置,15

上定位销,16

竖直弹簧,17

下定位销,18
‑ꢀ
吊杆,19

第一连接杆,20

固定块,21

第一限位块,22

锁紧螺母,23

第二连接杆,24

第二限位块,25

旋转块,26

关节轴承,27

管道安装夹,28

调节螺母,29

T型螺栓,30

紧固螺母,31

水平弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种弹簧支吊架,包括壳体 1、弹簧减震器7、旋转紧固装置13,壳体1的内壁处设置有多组均匀分布的弹簧减震器7,任意一组弹簧减震器7的顶端固定在壳体1的外壁上,弹簧减震器 7的底端连接有缓冲垫3,任意一组弹簧减震器7设置有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧支吊架,包括壳体(1)、弹簧减震器(7)、旋转紧固装置(13),其特征在于:所述壳体(1)的内壁处设置有多组均匀分布的所述弹簧减震器(7),任意一组所述弹簧减震器(7)的顶端固定在所述壳体(1)的外壁上,所述弹簧减震器(7)的底端连接有缓冲垫(3),任意一组所述弹簧减震器(7)设置有两组固定块(20),任意一组所述固定块(20)的一端连接有紧固装置(14),所述固定块(20)的一端焊接有吊杆(18),所述吊杆(18)四周设置有竖直弹簧(16),所述竖直弹簧(16)的一端连接有上定位销(15),所述竖直弹簧(16)的另一端连接有下定位销(17),所述上定位销(15)与所述下定位销(17)之间安装有所述竖直弹簧(16),所述吊杆(18)的一端连接有第一限位块(21),所述第一限位块(21)的一端焊接有第一连接杆(19),所述第一连接杆(19)的一端焊接有另一组所述固定块(20),所述第一限位块(21)与所述固定块(20)之间焊接有所述第一连接杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架,其特征在于:所述壳体(1)的顶端设置有吊板(6),所述壳体(1)的内壁处设置有压片(5),所述压片(5)的两端安装有两组导向管(4),所述压片(5)的一端焊接有载荷螺杆(10),所述载荷螺杆(10)之间安装有紧固件(11),所述载荷螺杆(10)的一端焊接有旋转紧固装置(13)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧支吊架,其特征在于:所述旋转紧固装置(13)的顶端设置有锁紧螺母(22),所述锁紧螺母(22)的一端安装有第二连接杆(23),所述第二连接杆(23)的一端连接有第二限位块(24),所述锁紧螺母(22)与所述第二限位块(24)之间设置有所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁正才
申请(专利权)人:镇江市酉泉机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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