【技术实现步骤摘要】
本技术涉及母线槽，具体为一种空气型母线槽。
技术介绍
1、母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，空气型母线槽是母线槽的一种，具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性好、电气性能稳定、安装维护方便、使用寿命长等特点，广泛应用于工矿企业、高层建筑、公共设施等供配电系统。
2、但是空气型母线槽在实际使用时仍存在以下缺陷与不足：
3、1）空气型母线槽的阻燃性能一般，当发生火情时，火势会迅速在母线槽内蔓延，加速母线槽损坏，造成经济损失；
4、2）空气型母线槽的抗压性能不佳，当重物砸在母线槽上时，母线槽容易变形，导致其内部的母线体受损；
5、3）空气型母线槽在组装时不够方便，而且后续检修时拆装也较为麻烦，装卸不够便捷。
6、因此亟需提供一种空气型母线槽以对上述现有技术中存在的缺陷与不足加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种空气型母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种空气型母线槽，其特征在于：包括底板和顶板，所述顶板设置在底板的上方，绝缘座分别设置在底板和顶板的内侧顶部和底部，母线体设置在底板和顶板之间且位于绝缘座的内部，且所述母线体的一端设置有馈电接口，另一端设置有馈电插口，阻燃板设置在母线体的外侧，侧板位于底板和顶板之间且设置于阻燃板的两侧，所述底板和顶板的表面还设置有支撑结构。>
4、作为本技术的进一步优选实施方式，所述底板和顶板设置为相向设置的槽型，所述侧板设置为相反设置的槽型。
5、作为本技术的进一步优选实施方式，所述底板和顶板表面的两侧皆设置有条形卡槽，侧板与条形卡槽紧密卡接。
6、作为本技术的进一步优选实施方式，所述绝缘座的表面设置有等间距的定位槽，母线体上端和下端均延伸至定位槽的内部。
7、作为本技术的进一步优选实施方式，所述底板和顶板外壁上设置有第一安装孔，所述侧板外壁上设置有第二安装孔，所述绝缘座两侧的外壁上设置有第三安装孔，第一安装孔、第二安装孔及第三安装孔对应设置，安装螺栓穿设于第一安装孔内部，且其一端贯穿第二安装孔并延伸至第三安装孔的内部，便于对底板、顶板、侧板、绝缘座进行快速组装的同时，有利于对安装螺栓进行定位。
8、作为本技术的进一步优选实施方式，所述支撑结构的内部依次设置有矩形框、空腔、支撑件，所述底板和顶板的表面皆固定有矩形框，且所述矩形框的内部设置有空腔以用于固定支撑件，所述空腔的内部设置有等间距的支撑件，支撑件的顶端和底端皆与矩形框的内壁焊接，提升底板和顶板的抗压强度，防止母线体受损。
9、作为本技术的进一步优选实施方式，所述支撑件设置为h型支撑件。
10、作为本技术的进一步优选实施方式，所述阻燃板的外壁上粘黏有云母带，耐火耐高温，进一步提升阻燃性能。
11、作为本技术的进一步优选实施方式，所述阻燃板的内部皆设置有等间距的通槽以便于在其内部穿设母线体。
12、作为本技术的进一步优选实施方式，所述通槽的内壁上填充有阻燃胶，提高通槽和母线体之间的阻燃性。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1）本技术提供一种空气型母线槽，不仅提升了阻燃性能，可保护母线体不易被烧毁，提升了抗压强度，可防止母线体受损，而且提高了拆装的便捷性，组装拆卸更加方便。
15、2）本技术提供一种空气型母线槽，通过设置有阻燃板、馈电接口、阻燃胶、云母带，由于阻燃板间隔设置在母线体的外侧，母线体从阻燃板内部的通槽中穿过，阻燃胶的设置提高了通槽和母线体之间的密封阻燃性，阻燃板具有阻燃的特性，起到了阻隔火势蔓延的作用，阻燃板外壁上的云母带进一步提升了阻燃性能，从而可保护母线体不易被烧毁，减少了经济损失；
16、3）本技术提供一种空气型母线槽，通过设置有矩形框、空腔、支撑件，由于矩形框设置在底板和顶板的表面，矩形框内部的空腔中设有多组支撑件，提升了底板和顶板的抗压强度，当重物砸在母线槽上时，母线槽不易变形，从而可防止母线体受损；
17、4）本技术提供一种空气型母线槽，通过设置有底板、顶板、侧板、第一安装孔、安装螺栓、第二安装孔、第三安装孔，在组装时，先将侧板放置在阻燃板的两侧，使得侧板卡在条形卡槽中，将顶板放置在母线体的上方，再将安装螺栓依次穿过第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔并使用螺母固定，即可对底板、顶板、侧板、绝缘座进行固定，同理，在进行拆卸时，将安装螺栓依次从第三安装孔、第二安装孔、第一安装孔中拆下，将顶板拆下，再将侧板拆下即可，从而提高了拆装的便捷性，使得组装拆卸更加方便。
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1.一种空气型母线槽，其特征在于：包括底板（1）和顶板（4），所述顶板（4）设置在底板（1）的上方，绝缘座（2）分别设置在底板（1）和顶板（4）的内侧顶部和底部，母线体（6）设置在底板（1）和顶板（4）之间且位于绝缘座（2）的内部，且所述母线体（6）的一端设置有馈电接口（13），另一端设置有馈电插口（14），阻燃板（12）设置在母线体（6）的外侧，侧板（7）位于底板（1）和顶板（4）之间且设置于阻燃板（12）的两侧，所述底板（1）和顶板（4）的表面还设置有支撑结构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述底板（1）和顶板（4）设置为相向设置的槽型，所述侧板（7）设置为相反设置的槽型。
3.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述底板（1）和顶板（4）表面的两侧皆设置有条形卡槽（15），侧板（7）与条形卡槽（15）紧密卡接。
4.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述绝缘座（2）的表面设置有等间距的定位槽（3），母线体（6）上端和下端均延伸至定位槽（3）的内部。
5.根据权利要求
6.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述支撑结构（5）的内部依次设置有矩形框（501）、空腔（502）、支撑件（503），所述底板（1）和顶板（4）的表面皆固定有矩形框（501），且所述矩形框（501）的内部设置有空腔（502），所述空腔（502）的内部设置有等间距的支撑件（503），支撑件（503）的顶端和底端皆与矩形框（501）的内壁焊接。
7.根据权利要求6所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述支撑件（503）设置为H型支撑件。
8.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述阻燃板（12）的外壁上粘黏有云母带（18）。
9.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述阻燃板（12）的内部皆设置有等间距的通槽（16）。
10.根据权利要求9所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述通槽（16）的内壁上填充有阻燃胶（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种空气型母线槽，其特征在于：包括底板（1）和顶板（4），所述顶板（4）设置在底板（1）的上方，绝缘座（2）分别设置在底板（1）和顶板（4）的内侧顶部和底部，母线体（6）设置在底板（1）和顶板（4）之间且位于绝缘座（2）的内部，且所述母线体（6）的一端设置有馈电接口（13），另一端设置有馈电插口（14），阻燃板（12）设置在母线体（6）的外侧，侧板（7）位于底板（1）和顶板（4）之间且设置于阻燃板（12）的两侧，所述底板（1）和顶板（4）的表面还设置有支撑结构（5）。
2.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述底板（1）和顶板（4）设置为相向设置的槽型，所述侧板（7）设置为相反设置的槽型。
3.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述底板（1）和顶板（4）表面的两侧皆设置有条形卡槽（15），侧板（7）与条形卡槽（15）紧密卡接。
4.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述绝缘座（2）的表面设置有等间距的定位槽（3），母线体（6）上端和下端均延伸至定位槽（3）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种空气型母线槽，其特征在于：所述底板（1）和顶板（4）外壁上设置有第一安装孔（8），所述侧板（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁正才，
申请(专利权)人：镇江市酉泉机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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