一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，包括底座，所述第一支撑架远离底座一侧安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有卡紧装置，所述第二支撑架上安装有加固装置，所述底座上等距离固定安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆远离底座一端共同固定安装有减震板，每个所述伸缩杆上均套设有第一弹簧。优点在于：本实用新型专利技术在底座上安装了伸缩杆和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力作用对第一支撑架进行减震，提高运输管使用时的稳定性，第二支撑架上安装了加固装置，利用螺纹杆驱动加固板下降，将运输管压紧，可以根据不同管径进行调整，提高了支撑结构的灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构


[0001]本技术属于支撑结构
，尤其涉及一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构。

技术介绍

[0002]天然气管道运输具有运输成本低、占地少、建设快、油气运输量大、安全性能高、运输损耗少等优势，其中，用于输送天然气的各类型管道中，用于远距离高压输送的管道称为天然气输送管道，天然气输送管道通常由金属构成，以承受高压输送。通常输气管道是埋于地下铺设的，但也有部分是因特殊情况而需要离地铺设的，在进行离地铺设的输送管道中，每一段都需要支撑架来进行支撑。
[0003]现有的支撑结构不具备减震功能，在天然气运输时以及周围产生的震动都会影响到运输管的稳定性，其次现有的天然气运输管的支撑结构都是与运输管的管径配套的，无法适用多种管径的管道。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提出一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，以解决现有技术不具备减震功能的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，包括底座，所述底座上对称固定安装有两个支架，两个所述支架相靠近一侧共同活动安装有第一支撑架，所述第一支撑架远离底座一侧安装有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间安装有卡紧装置，所述第一支撑架和第二支撑架之间架设有运输管，所述第二支撑架上安装有加固装置，所述底座上等距离固定安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆远离底座一端共同固定安装有减震板，每个所述伸缩杆上均套设有第一弹簧，每个所述第一弹簧两端分别固定安装在底座和减震板的外壁上。
[0007]所述第一支撑架两侧外壁上对称固定安装有两个第一连接板，所述第一连接板靠近支架一侧外壁上固定安装有滑杆，两个所述支架相靠近一侧外壁上对称开设有滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。
[0008]所述卡紧装置包括第二支撑架两侧外壁上对称固定安装的两个第二连接板，两个所述第一连接板上均固定安装有插杆，两个所述第二连接板上开设有插孔，所述插杆和插孔之间相互配合。
[0009]两个所述插杆相远离一侧外壁上对称开设有两个限位槽，两个所述限位槽相靠近一侧内壁上固定安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧相远离一端均固定安装有限位块，所述限位块到第一连接板的最短距离与第二连接板的厚度相同。
[0010]所述加固装置包括第二支撑架远离第一支撑架一侧外壁上固定插设的螺纹管，且螺纹管贯穿第二支撑架的外壁，所述螺纹管上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆靠近运输管
一端活动安装有加固板。
[0011]所述加固板上固定安装有轴承，所述螺纹杆固定安装在轴承的内环上。
[0012]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0013]1、本技术在底座上安装了伸缩杆和第一弹簧，利用第一弹簧的弹力作用对第一支撑架进行减震，提高运输管使用时的稳定性；
[0014]2、本技术在第二支撑架上安装了加固装置，利用螺纹杆驱动加固板下降，将运输管压紧，适用不同管径的管道。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构中A部分结构的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构中B部分结构的放大图。
[0018]图中：1底座、2支架、3伸缩杆、4第一弹簧、5减震板、6第一支撑架、7第二支撑架、8第一连接板、9第二连接板、10插杆、 11限位槽、12第二弹簧、13限位块、14滑杆、15滑槽、16螺纹管、 17螺纹杆、18加固板、19轴承。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，包括底座1，底座1上对称固定安装有两个支架2，两个支架2相靠近一侧共同活动安装有第一支撑架6，第一支撑架6两侧外壁上对称固定安装有两个第一连接板8，第一连接板8靠近支架2一侧外壁上固定安装有滑杆14，两个支架2相靠近一侧外壁上对称开设有滑槽15，滑杆14和滑槽15之间滑动安装，第一支撑架6远离底座1一侧安装有第二支撑架7，第一支撑架6和第二支撑架7之间安装有卡紧装置，卡紧装置包括第二支撑架7两侧外壁上对称固定安装的两个第二连接板9，两个第一连接板8上均固定安装有插杆10，两个第二连接板 9上开设有插孔，插杆10和插孔之间相互配合，两个插杆10相远离一侧外壁上对称开设有两个限位槽11，两个限位槽11相靠近一侧内壁上固定安装有第二弹簧12，两个第二弹簧12相远离一端均固定安装有限位块13，限位块13到第一连接板8的最短距离与第二连接板 9的厚度相同，底座1上等距离固定安装有多个伸缩杆3，每个伸缩杆3远离底座1一端共同固定安装有减震板5，每个伸缩杆3上均套设有第一弹簧4，每个第一弹簧4两端分别固定安装在底座1和减震板5的外壁上，值得注意的是，底座1上安装了伸缩杆3和第一弹簧 4，利用第一弹簧4的弹力作用对第一支撑架6进行减震，提高运输管使用时的稳定性。
[0021]第一支撑架6和第二支撑架7之间架设有运输管，第二支撑架7 上安装有加固装置，加固装置包括第二支撑架7远离第一支撑架6一侧外壁上固定插设的螺纹管16，且螺纹
管16贯穿第二支撑架7的外壁，螺纹管16上螺纹安装有螺纹杆17，螺纹杆17靠近运输管一端活动安装有加固板18，加固板18上固定安装有轴承19，螺纹杆17 固定安装在轴承19的内环上，值得注意的是，利用螺纹杆17驱动加固板18下降，将运输管压紧，可以根据不同管径进行调整，提高了支撑结构的灵活性。
[0022]将运输管放置在第一支撑架6上，安装上第二支撑架7，安装时，将两个插杆10插设到插孔中，插杆10侧壁上的限位块13被压进限位槽11中，压缩第二弹簧12，直到限位块13全部穿过插孔后，限位块13在第二弹簧12的弹力作用下，弹出限位槽11，卡在第二连接板9的外壁上，接着转动螺纹杆17，驱动螺纹杆17下降，带动加固板18下降，将运输管压紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定安装有两个支架(2)，两个所述支架(2)相靠近一侧共同活动安装有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)远离底座(1)一侧安装有第二支撑架(7)，所述第一支撑架(6)和第二支撑架(7)之间安装有卡紧装置，所述第一支撑架(6)和第二支撑架(7)之间架设有运输管，所述第二支撑架(7)上安装有加固装置，所述底座(1)上等距离固定安装有多个伸缩杆(3)，每个所述伸缩杆(3)远离底座(1)一端共同固定安装有减震板(5)，每个所述伸缩杆(3)上均套设有第一弹簧(4)，每个所述第一弹簧(4)两端分别固定安装在底座(1)和减震板(5)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，其特征在于，所述第一支撑架(6)两侧外壁上对称固定安装有两个第一连接板(8)，所述第一连接板(8)靠近支架(2)一侧外壁上固定安装有滑杆(14)，两个所述支架(2)相靠近一侧外壁上对称开设有滑槽(15)，所述滑杆(14)和滑槽(15)之间滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种天然气分输站用天然气输送管道支撑结构，其特征在于，所述卡紧装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯旋，张谦，康柱，
申请(专利权)人：陕西省天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：