一种模拟管道泄漏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模拟管道泄漏的装置，包括压力表、高压软管、泄漏控制阀、罐体和调压阀，所述高压软管与所述调压阀和所述罐体相连接，所述罐体与所述泄漏控制阀相连接。本实用新型专利技术的装置通过控制所述罐体内气体或者液体压力大小来满足模拟泄漏的压力要求，调节控制所述泄漏控制阀的多个挡位模拟不同程度大小的管道泄漏情况。本实用新型专利技术装置操作简单，能够模拟多种状态下的管道泄漏情况，并且不需要频繁拆卸零件，提高了使用寿命及使用效率。同时，基于光纤管道监测系统，对不同孔径大小输出的气体或者液体进行泄漏信号的观察捕捉，实现对管线泄漏监测预警。实现对管线泄漏监测预警。实现对管线泄漏监测预警。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟管道泄漏的装置


[0001]本技术属于光纤管道监测系统
，具体涉及一种模拟管道泄漏的装置。

技术介绍

[0002]近年来，石油石化管道运输在天然气、石油、城市供暧、煤气等能源物资运输应用中已经非常普及且发挥着重要的作用。但是，伴随管道的老化腐蚀、施工误损、地质灾害等诸多原因，导致管道泄漏事件时有发生，存在着极大的安全隐患，需动用大量人力物力巡线、抢险、补漏，花费大量时间，经济损失巨大。同时，大多数油气管道铺设距离长且常埋设于地下，经过的地理环境相对比较复杂，当产生泄漏时很难找到泄漏点，无法确认泄漏状况，现有技术对管道泄漏的监测效果还不够理想，尤其是微小泄漏更难发现。
[0003]对于管道泄漏技术，目前国内外有较多的机构或者高校已经搭建了模拟测试平台进行研究，常规的泄漏模拟装置对试验管道的重复利用率较低，而且频繁更换阀门对球阀造成磨损，减少球阀的使用寿命，效率低下。在实际项目应用过程中，现有的泄漏模拟装置较为复杂，不能快速的的对管道泄漏进行模拟测试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，模拟管道中不同介质在不同输送压力下，发生不同程度大小的泄漏情况的模拟管道泄漏的装置。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种模拟管道泄漏的装置，包括压力表、高压软管、泄漏控制阀、罐体和调压阀，所述高压软管与所述调压阀和所述罐体相连接，所述罐体与所述泄漏控制阀相连接。
[0007]根据以上特征，所述罐体采用SCH40无缝钢管，长度1米，直径150mm，一侧通过氩弧焊焊接密封，另一侧通过金属连接头连接所述高压软管。
[0008]在一些示例中，所述泄漏控制阀有多个档位可以控制，通过旋转控制阀阀门不同角度。所述多个档位包括以下几种：关闭、1mm、2mm、3mm、4mm。
[0009]根据以上特征，所述罐内压力随气体或者液体泄漏将逐渐下降。
[0010]在一些示例中，所述泄漏控制阀另一端接口埋入土壤。
[0011]根据以上特征，所述泄漏控制阀上设有泄漏孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术提供了一种简易的对管道泄漏模拟装置，其通过控制所述罐体内气体或者液体压力大小来满足模拟泄漏的压力要求，调节控制所述泄漏控制阀的多个挡位模拟不同程度大小的管道泄漏情况。本技术装置操作简单，能够模拟多种状态下的管道泄漏情况，并且不需要频繁拆卸零件，提高了使用寿命及使用效率。同时，基于光纤管道监测系统，对不同孔径大小输出的气体或者液体进行泄漏信号的观察捕捉，实现对管线泄漏监测预警。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模拟管道泄漏的装置的结构示意图。
[0015]图中所示：1
‑
压力表，2
‑
输入孔，3
‑
高压软管，4
‑
泄漏控制阀，5
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罐体，6
‑
泄漏孔，7
‑
调压阀。
具体实施方式
[0016]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本领域的技术人员可以在不偏离本技术精神和保护范围的基础上从下述描述得到替代技术方案。
[0017]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0018]本技术的目的旨在提供一种模拟管道泄漏的装置，其能克服上述现有技术的问题并结合后文描述具有以下优势。
[0019]下面将结合图1描述根据本技术的第一实施例的一种模拟管道泄漏的装置做出进一步地说明。
[0020]图1示出了根据本技术的一种模拟管道泄漏的装置的结构示意图，根据本技术的第一实施例，一种模拟管道泄漏的装置，包括压力表1、调压阀7、高压软管3、罐体5和泄漏控制阀4，压力表显示压力大小；调压阀7用于调节输入罐体内气体或液体物质的压力；高压软管3与调压阀7和罐体5相连接，用于气体或者液体的传输；罐体5与泄漏控制阀4相连接，用于存储天然气、石油等气体或者液体物质；泄漏控制阀4用于控制模拟的不同程度泄漏量的大小。
[0021]其中，调压阀7能够直观的查看罐体内介质的压力，通过调节所述调压阀7，使气体或者液体进入罐体5，以满足模拟泄漏时压力大小要求。
[0022]在一些实施例中，调压阀7利用入口压力和出口压力来平衡弹簧力，当所述罐体5内压力不足，导致弹簧力大于入口压力与出口压力的总和，调压阀7阀芯在弹簧力的作用下打开，开始从入口补充，随着气体或者液体不断补充到罐体5，调压阀7出口端压力上升，直到入口压力和出口压力等于弹簧力，调压阀7重新关闭，使得罐体5内的压力保持在平衡状态。
[0023]作为优选，对于模拟泄漏测试的压力值范围根据现场管线输送的气体或者液体来决定，管道压力的不同导致管道泄漏处的流速不同。
[0024]其中，高压软管3采用纤维增强聚氨酯软管，内芯为聚氨酯(PU)，增强层为纤维编织，外皮为聚氨酯(PU)，外表光滑，弯曲半径小，能够承受高压，具有易安装、耐磨损、耐腐蚀等优点。
[0025]罐体采用SCH40无缝钢管，长度1米，直径150mm，一侧通过氩弧焊焊接密封，另一侧通过金属连接头连接所述高压软管3。
[0026]在一些实施例中，泄漏控制阀4选择与所连接管道同直径的控制阀和限制流通能力的阀内件，降低阀入口压力和出口流体流速，其中阀内件的材料具有耐温耐压、耐腐蚀、抗疲劳性、密封性好等优点。
[0027]作为优选，泄漏控制阀4有多个档位(关闭、1mm、2mm、3mm、4mm)可以控制，用来模拟不同程度大小的管道泄漏情况。通过旋转控制阀阀门不同角度，来控制确认输出的气体或液体泄漏量的大小，使用光纤管道监测系统进行预警。泄漏控制阀的多个档位，1mm、2mm、3mm、4mm代表模拟管道泄漏圆孔直径的大小，孔径大小的变化对模拟泄漏流量有很大影响。
[0028]如图1所示，罐体5一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟管道泄漏的装置，包括压力表(1)、高压软管(3)、泄漏控制阀(4)、罐体(5)和调压阀(7)，其特征在于所述高压软管(3)与所述调压阀(7)和所述罐体(5)相连接，所述罐体(5)与所述泄漏控制阀(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种模拟管道泄漏的装置，其特征在于所述罐体(5)采用SCH40无缝钢管，长度1米，直径150mm，一侧通过氩弧焊焊接密封，另一侧通过金属连接头连接所述高压软管(3)。3.根据权利要求1所述的一种模拟管道泄漏的装置，其特征在于所述泄漏控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芸，葛云鹏，薛富强，杨斯明，郭朴，张宇昂，
申请(专利权)人：陕西省天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：