铝灰投放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝灰投放装置，包括底座、龙门架、气缸和承重板，龙门架设置在底座前端的位置处，承重架与龙门架滑动连接在一起，U型承重板通过U型卡板与龙门架滑动连接在一起，并通过气缸实现U型承重板的举升操作，在小推车定位箱两侧设置翻转组件，在小推车的前端上方设置斜板，在小推车尾端的上方设置后端定位板，在定位板上设置螺杆和L状卡板。本实用新型专利技术能够实现小推车翻转角度大于90度的操作，使小推车内的铝灰可以通过斜板快速落入炒灰机内，避免人工敲打推车背面的情况，减少对推车背面的损坏，使用方便，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
铝灰投放装置
[0001]
：
[0002]本技术涉及一种熔炉铝灰投放的设备，特备涉及一种铝灰投放装置，属于铝加工

[0003]
技术介绍
：
[0004]炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的；出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。
[0005]在使用炒灰机时，通常采用铁锨或小推车将铝灰投入炒灰机内，使用铁锨效率低下，而使用小推车将铝灰投入炒灰机内时，通常是在炒灰机的投放口处设置升降的槽，小推车卡在对应的提升架上并通过通过链条的拉动，沿着升降槽上升，待小推车上升至铝灰口处时，小推车受力的作用会向内倾翻90
°
；但是使用该种方法倾倒铝灰会出现，铝灰倾倒不干净的问题，每次小推车倾翻后，都需要工人用铁锨对着小推车的背面敲大，才能使小推车内的铝灰快速落入炒灰机内，但是长期敲打推车背面会对推车造成损坏；经分析，造成铝灰倾倒不净的主要原因是小推车受提升架的限制，只能倾翻90度，经试验，若小推车倾翻角度大于90
°
时，会使小推车内的铝灰均落入炒灰机内。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝灰投放装置，能够快速将小推车内的铝灰投放至炒灰机内，避免出现铝灰倾倒不净的情况，延长推车使用寿命，使用方便，操作简单。
[0008]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0009]一种铝灰投放装置，包括底座、龙门架、气缸和U型承重板，所述底座的右端部设置有第一坡度，所述底座的底面上挖设有第一U型槽孔；龙门架设置在底座的左端第一U型槽孔两侧的位置处，在所述龙门架上滑动连接有U型状的承重架；在所述底座上放置有U型承重板，在所述U型承重板的右端部设置有第二坡度，在所述U型承重板底面的左侧挖设有第二U型槽孔，所述U型承重板两侧外壁上分别通过螺栓连接有倒L状的起升板，在所述每个倒L状的起升板的下部设置有气缸，所述气缸的底部与底座固定连接在一起，所述气缸的推杆与起升板连接在一起；所述龙门架两竖杆的内壁及两竖杆的前端面、后端面上分别设置有第一移动凹槽，所述每个倒L状的起升板的端部分别通过U型卡板与龙门架的两竖杆滑动连接在一起；在所述U型承重板内设置有小推车定位箱，在所述小推车定位箱两侧的U型承重板上设置有翻转组件；在所述小推车定位箱前端的上方设置有斜板。
[0010]所述每个U型卡板的内侧面对应龙门架两竖杆上第一移动凹槽的位置处分别设置有第一卡块，所述每个U型卡板的内侧面上分别设置有三个第一卡块，所述每个第一卡块分别卡设在对应的第一移动凹槽内，且所述每个第一卡块分别与对应的第一移动凹槽滑动连接在一起。
[0011]所述每个龙门架两竖杆的外壁上分别挖设有第二移动凹槽，在所述第二移动凹槽
的两侧呈对称状设置有定位孔，所述第二移动凹槽每侧的定位孔至少为十个，且所述每侧的定位孔呈竖排分布；所述承重架由横杆和纵杆组成，所述纵杆为两个，在所述两纵杆左端之间连接有横杆；所述每个纵杆端部的内侧面分别连接有滑块，所述每个滑块分别与对应的第二移动凹槽滑动连接在一起，在所述每个纵杆外侧面对应定位孔的位置处分别设置有带有内螺纹的导向管，所述每个导向管对应纵杆上挖设有通孔，在所述每个导向管内分别旋转的插设有相匹配的定位螺杆；在所述每个纵杆端部的下方设置有推板，所述每个推板分别滑动的设置在第二移动凹槽中，在所述每个推板的下端分别连接有端部定位板，所述端部定位板的内侧面分别与对应的第二移动凹槽中滑动连接在一起，在所述每个端部定位板上对应定位孔的位置处挖设有通孔，在所述每个端部定位板上对应通孔的位置处设置有带有内螺纹的导向管，在所述每个导向管内分别旋转的插设有相匹配的定位螺杆，所述定位螺杆的端部直通对应的定位孔内。
[0012]所述小推车定位箱由前端挡板、侧挡板、顶部限位板、承重底板、后端定位板和后端限位组件组成，所述侧挡板为两个，分别设置在承重底板的两侧，所述前端挡板设置在两个侧挡板前端的中下部，所述两个侧挡板的前端与承重底板呈120
°
夹角，所述前端挡板与承重底板均呈120
°
夹角；在所述两个侧挡板顶部的内侧分别设置有顶部限位板，在所述顶部限位板尾端的上方设置有后端定位板，在所述后端定位板的中间位置处设置有后端限位组件；所述后端限位组件由卡板、螺杆和螺母组成，所述螺杆垂直的设置在后端定位板的中间位置，所述卡板呈倒“L”状活动的套设在对应的螺杆上，并通过配套的螺母旋转的拧在螺杆上将卡板锁紧固定，所述斜板的一端与两个顶部限位板的前端固定连接在一起，所述斜板与顶部限位板呈60
°
夹角。
[0013]所述翻转组件由电机、支撑竖板、主动齿轮、从动齿轮、左侧转杆、右侧转杆和第一转轴组成，所述小推车定位箱两侧板前端中间位置处分别设置有左侧转杆和右侧转杆，所述左侧转杆的一端与小推车定位箱左侧的侧挡板的外壁固定连接在一起，所述左侧转杆的另一端与支撑竖板转动连接在一起；所述右侧转杆的一端与小推车定位箱右侧的侧挡板的外壁固定连接在一起，所述右侧转杆的另一端穿过对应该侧的支撑竖板，且与所述该侧的支撑竖板转动连接在一起；在所述右侧转杆的端部设置有从动齿轮，在所述从动齿轮的下方设置有主动齿轮，所述主动齿轮的通过第一转轴与电机的输出轴固定连接在一起，在所述电机的底部设置有电机定位板，所述电机定位板的底部固定在U型承重板底面第二U型槽孔一侧的位置处；所述两个支撑竖板的底部分别通过竖板定位底座固定在U型承重板底面第二U型槽孔两侧的位置处；所述从动齿轮和主动齿轮为啮合连接，所述小推车定位箱底部的中前端位于第二U型槽孔之间上方的位置处。
[0014]所述承重底板的尾端伸出两个侧挡板的尾端。
[0015]所述第二坡度的高度与承重底板的高度一致，所述两个侧挡板之间的距离小于U型承重板底面第二U型槽孔的宽度；所述位于U型承重板底面第二U型槽孔的宽度与底座上第一U型槽孔的宽度一致。
[0016]所述斜板的宽度大于承重底板的宽度且小于第二U型槽孔的宽度。
[0017]本技术的积极有益效果是：
[0018]1、本技术U型承重板两侧通过起升板与U型卡板连接在一起，U型卡板与龙门架上的第一移动凹槽滑动连接在一起，通过将气缸的推杆与起升板的底面固定连接在一
起，实现小推车定位箱的举升；使用时小推车沿着第一坡度和第二坡度进入小推车定位箱内，再通过L状卡板将卡设在小推车的外部，并通过螺母将卡板锁紧固定，避免小推车在举升或倾翻过程中出现滑落的情况。
[0019]2、本技术通过在龙门架的前端设置承重架，承重架的两端与龙门架的两竖杆滑动连接在一起，小推车通过电机、主动齿轮和从动齿轮的配合，实现倾翻操作；通过设置承重架，实现小推车倾翻角度大于90
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝灰投放装置，包括底座（1）、龙门架（3）、气缸（10）和U型承重板（2），其特征在于：所述底座（1）的右端部设置有第一坡度（1
‑
A），所述底座（1）的底面上挖设有第一U型槽孔（1
‑
B）；龙门架（3）设置在底座（1）的左端第一U型槽孔（1
‑
B）两侧的位置处，在所述龙门架（3）上滑动连接有U型状的承重架（4）；在所述底座（1）上放置有U型承重板（2），在所述U型承重板（2）的右端部设置有第二坡度（2
‑
A），在所述U型承重板（2）底面的左侧挖设有第二U型槽孔（2
‑
C），所述U型承重板（2）两侧外壁上分别通过螺栓连接有倒L状的起升板（9），在所述每个倒L状的起升板（9）的下部设置有气缸（10），所述气缸（10）的底部与底座（1）固定连接在一起，所述气缸（10）的推杆与起升板（9）连接在一起；所述龙门架（3）两竖杆的内壁及两竖杆的前端面、后端面上分别设置有第一移动凹槽（3
‑
A），所述每个倒L状的起升板（9）的端部分别通过U型卡板（11）与龙门架的两竖杆滑动连接在一起；在所述U型承重板（2）内设置有小推车定位箱（12），在所述小推车定位箱（12）两侧的U型承重板（2）上设置有翻转组件；在所述小推车定位箱（12）前端的上方设置有斜板（30）。2.根据权利要求1所述的铝灰投放装置，其特征在于：所述每个U型卡板（11）的内侧面对应龙门架两竖杆上第一移动凹槽（3
‑
A）的位置处分别设置有第一卡块（11
‑
1），所述每个U型卡板（11）的内侧面上分别设置有三个第一卡块（11
‑
1），所述每个第一卡块（11
‑
1）分别卡设在对应的第一移动凹槽（3
‑
A）内，且所述每个第一卡块（11
‑
1）分别与对应的第一移动凹槽（3
‑
A）滑动连接在一起。3.根据权利要求1所述的铝灰投放装置，其特征在于：每个所述龙门架（3）两竖杆的外壁上分别挖设有第二移动凹槽（3
‑
B），在所述第二移动凹槽（3
‑
B）的两侧呈对称状设置有定位孔（3
‑
C），所述第二移动凹槽（3
‑
B）每侧的定位孔（3
‑
C）至少为十个，且所述每侧的定位孔（3
‑
C）呈竖排分布；所述承重架（4）由横杆（4
‑
1）和纵杆（4
‑
2）组成，所述纵杆（4
‑
2）为两个，在所述两纵杆（4
‑
2）左端之间连接有横杆（4
‑
1）；所述每个纵杆（4
‑
2）端部的内侧面分别连接有滑块（4
‑
A），所述每个滑块（4
‑
A）分别与对应的第二移动凹槽（3
‑
B）滑动连接在一起，在所述每个纵杆（4
‑
2）外侧面对应定位孔（3
‑
C）的位置处分别设置有带有内螺纹的导向管（7），所述每个导向管（7）对应纵杆（4
‑
2）上挖设有通孔，在所述每个导向管（7）内分别旋转的插设有相匹配的定位螺杆（8）；在所述每个纵杆（4
‑
2）端部的下方设置有推板（5），所述每个推板（5）分别滑动的设置在第二移动凹槽（3
‑
B）中，在所述每个推板（5）的下端分别连接有端部定位板（6），所述端部定位板（6）的内侧面分别与对应的第二移动凹槽（3
‑
B）中滑动连接在一起，在所述每个端部定位板（6）上对应定位孔（3
‑
C）的位置处挖设有通孔，在所述每个端部定位板（6）上对应通孔的位置处设置有带有内螺纹的导向管（7），在所述每个导向管（7）内分别旋转的插设有相匹配的定位螺杆（8），所述定位螺杆（8）的端部直通对应的定位孔（3
‑
C）内。4.根据权利要求1所述的铝灰投放装置，其特征在于：所述小推车定位箱（12）由前端挡板（12
‑
1）、侧挡板（12
‑
2）、顶部限位板（12
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新锋，李坤，袁志刚，吴慕天，李海峰，赵蕾，邵育红，王辉敏，苏会朋，
申请(专利权)人：河南中孚技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：