自动进料的破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机的技术领域，公开了自动进料的破碎机，包括机体以及进料结构，机体包括固定压板、活动压板以及支架，固定压板与支架固定连接，活动压板与支架活动连接；固定压板与活动压板之间围合形成破碎腔，破碎腔的上方具有进料口，活动压板远离固定压板的一侧设置有推杆，推杆驱动活动压板朝向或背离固定压板往复移动；支架上设置有转动轮，活动压板的上端通过连杆与偏心轴连接，当转动轮旋转时，活动压板上下摆动；进料结构的前端与支架铰接并置于进料口的正上方，进料结构的后端的下方设置有振动器，振动器上下往复振动；在振动器振动过程中，进料结构内的物料依序掉落到进料口中，无需专门人员操控，即可实现自动进料，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
自动进料的破碎机


[0001]本技术专利涉及破碎机的
，具体而言，涉及自动进料的破碎机。

技术介绍

[0002]鄂式破碎机简称鄂破，虽然有多种结构形式，基本原理结构如图1所示，主要包括破碎用固定不动的固定鄂板，和摆动挤压破碎的活动鄂板以及用于进料的进料口。
[0003]现有破碎机的工作原理：通过动鄂板周期性向固定鄂板摆动破(夹)碎物料，破碎物料的排送则是在活动鄂板离开定鄂板向相反方向摆动时，产生较大间隙靠物料自重向下运动，动鄂每一个周期性摆动运动使物料受到一次压碎，并向下排送一段距离，物料最后从两鄂板下端排料口排出机外。
[0004]然而，在破碎机破碎的过程中，需要人为的控制待破碎物料的进料量，也就说是，为了防止破碎腔内的物料积压，一般需要等到破碎机内的物料破碎完成后，再重新向进料口内进料，因此，现有破碎机存在不能自动进料的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供自动进料的破碎机，旨在解决现有技术中，现有破碎机存在不能自动进料的问题。
[0006]本技术是这样实现的，自动进料的破碎机，包括机体以及进料结构，所述机体包括固定压板、活动压板以及支架，所述固定压板与所述支架固定连接，所述活动压板与所述支架活动连接；所述固定压板与所述活动压板之间围合形成破碎腔，所述破碎腔的上方具有进料口，所述进料口与所述破碎腔连通；所述活动压板远离所述固定压板的一侧设置有推杆，所述推杆驱动所述活动压板朝向或背离所述固定压板往复移动；所述支架上设置有转动轮，所述转动轮上具有偏心轴，所述活动压板的上端通过连杆与所述偏心轴连接，当所述转动轮旋转时，所述活动压板上下摆动；所述进料结构的前端与所述支架铰接并置于所述进料口的正上方，所述进料结构的后端的下方设置有振动器，所述振动器上下往复振动。
[0007]进一步地，所述进料结构包括进料槽，沿进料结构的后端至前端方向，所述进料槽向下倾斜布置。
[0008]进一步地，所述进料槽具有朝向所述进料口的入料段，沿进料结构的后端至前端方向，所述入料段内的进料槽的宽度逐渐增大。
[0009]进一步地，所述进料槽的后端封闭，所述进料槽的前端开口，所述进料槽的前端开口与所述进料口连通。
[0010]进一步地，所述振动器的下方具有调节结构，所述调节结构可以对所述振动器的高度进行调节。
[0011]进一步地，所述进料结构具有朝向所述振动器布置的底端面，所述底端面上具有凹陷槽，所述振动器的振动轴置于所述凹陷槽内。
[0012]进一步地，所述凹陷槽内设置有缓冲结构，当所述振动器往复振动时，所述振动器的振动轴与所述缓冲结构相抵接。
[0013]进一步地，所述支架上设置有固定柱，所述固定柱竖直延伸到所述机体的上方，所述固定柱的上端固定连接有伸缩件，所述伸缩件的另一端与所述进料结构的后端固定连接，所述伸缩件呈预拉状态。
[0014]进一步地，所述伸缩件为弹簧柱。
[0015]进一步地，所述进料槽的槽底呈粗糙布置。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的自动进料的破碎机，通过在破碎机的进料口处设置进料结构，在进料结构的下方设置有振动器，这样当需要对物料进行加工时，只需要将物料置于进料结构内，然后启动振动器，在振动过程中，进料结构内的物料依序掉落到进料口中，从而实现使得物料的分部进入破碎腔，无需专门人员操控，即可实现自动进料，具有很强的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的破碎机与进料结构相配合的主视示意图；
[0018]图2是本技术提供的自动进料的破碎机的进料结构的立体示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0021]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]参照图1至2所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0023]自动进料的破碎机，包括机体20以及进料结构100，机体20包括固定压板30、活动压板40以及支架70，固定压板30与支架70固定连接，活动压板40与支架70活动连接；固定压板30与活动压板40之间围合形成破碎腔50，破碎腔50的上方具有进料口，进料口与破碎腔50连通；活动压板40远离固定压板30的一侧设置有推杆42，推杆42驱动活动压板40朝向或背离固定压板30往复移动；支架70上设置有转动轮60，转动轮60上具有偏心轴，活动压板40的上端通过连杆与偏心轴连接，当转动轮60旋转时，活动压板40上下摆动；进料结构100的前端与支架70铰接并置于进料口的正上方，进料结构100的后端的下方设置有振动器80，振动器80上下往复振动。
[0024]上述提供的自动进料的破碎机，通过在破碎机10的进料口处设置进料结构100，在进料结构100的下方设置有振动器80，这样当需要对物料进行加工时，只需要将物料置于进
料结构100内，然后启动振动器80，在振动过程中，进料结构100内的物料依序掉落到进料口中，从而实现使得物料的分部进入破碎腔50，无需专门人员操控，即可实现自动进料，具有很强的实用性。
[0025]在推杆42的下方设置有拉杆47，拉杆47与活动压板40固定连接，这样，拉杆47与推杆42相配合，实现活动压板40的往复摆动。
[0026]推杆42是属于气缸43的一部分，气缸43通过液压或者气压的方式，驱动推杆42往复移动。
[0027]进料结构100包括进料槽101，沿进料结构100的后端至前端方向，进料槽101向下倾斜布置，这样，在重力作用下，更加便于物料朝向进料口方向滑落，并掉落在破碎腔50内，便于后续的破碎操作。
[0028]为了进一步方便物料进入到破碎腔50内，进料槽101具有朝向进料口的入料段102，沿进料结构100的后端至前端方向，将入料段102内的进料槽101的宽度设置为逐渐增大，入料段102更加开阔，便于物料的滑落。
[0029]进一步地，沿进料结构100的后端至前端方向，入料段102的槽底朝下倾斜布置，并且入料段102的槽底的倾斜角度大于进料槽101的槽底的倾斜角度，进一步便于滑动至入料段102附近的物料掉落。
[0030]进料槽101的后端封闭，进料槽101的前端开口，进料槽101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动进料的破碎机，其特征在于，包括机体以及进料结构，所述机体包括固定压板、活动压板以及支架，所述固定压板与所述支架固定连接，所述活动压板与所述支架活动连接；所述固定压板与所述活动压板之间围合形成破碎腔，所述破碎腔的上方具有进料口，所述进料口与所述破碎腔连通；所述活动压板远离所述固定压板的一侧设置有推杆，所述推杆驱动所述活动压板朝向或背离所述固定压板往复移动；所述支架上设置有转动轮，所述转动轮上具有偏心轴，所述活动压板的上端通过连杆与所述偏心轴连接，当所述转动轮旋转时，所述活动压板上下摆动；所述进料结构的前端与所述支架铰接并置于所述进料口的正上方，所述进料结构的后端的下方设置有振动器，所述振动器上下往复振动。2.如权利要求1所述的自动进料的破碎机，其特征在于，所述进料结构包括进料槽，沿进料结构的后端至前端方向，所述进料槽向下倾斜布置。3.如权利要求2所述的自动进料的破碎机，其特征在于，所述进料槽具有朝向所述进料口的入料段，沿进料结构的后端至前端方向，所述入料段内的进料槽的宽度逐渐增大。4.如权利要求2所述的自动进料的破碎机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小慧，王志权，雷斌，李波，张立学，刘治军，曾家明，高子建，
申请(专利权)人：深圳市工勘岩土集团有限公司，
类型：新型
国别省市：