一种阀门加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用钻孔装置，涉及钻孔装置技术领域，其技术方案是：包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体顶部固定安装钻机，所述钻机底部固定安装钻头，所述钻头外表面套接防凸起装置，所述防凸起装置外表面固定安装圈形框架，所述圈形框架外表面内壁固定安装固定插板，所述固定插板一侧开设第一螺纹孔，所述固定插板一侧设有螺纹杆，所述圈形框架一侧开设第二螺纹孔，所述螺纹杆底部固定安装转动轴承，所述转动轴承底端固定安装固定板，所述固定板底部固定安装防滑垫，本实用新型专利技术减少钻头与阀门之间的震动，解决了防止阀门表面在打孔时边缘翘起的问题，结构简单，便于安装。安装。安装。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体涉及一种阀门加工用钻孔装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等，阀门加工需要用到钻孔机。
[0003]现有技术存在以下不足：在阀门加工用钻头工作给阀门打孔时，阀门边缘容易翘起，造成后期处理比较麻烦，现有的防翘起装置安装起来比较复杂，使用过程中减震性较差。
[0004]因此，专利技术一种钻孔装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种阀门加工用钻孔装置，通过将防凸起装置固定安装在钻头外表面，钻机转动钻头时，带动防凸起装置转动，向下移动时起到防止钻头钻通阀门和通过底部砂纸在钻头的带动下对阀门表面进行打磨，解决了在钻头工作打孔时，阀门边缘容易翘起的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体顶部固定安装钻机，所述钻机底部固定安装钻头，所述钻头外表面套接防凸起装置，所述防凸起装置外表面固定安装圈形框架，所述圈形框架外表面内壁固定安装固定插板，所述固定插板一侧开设第一螺纹孔，所述固定插板一侧设有螺纹杆，所述圈形框架一侧开设第二螺纹孔，所述螺纹杆底部固定安装转动轴承，所述转动轴承底端固定安装固定板，所述固定板底部固定安装防滑垫，所述防凸起装置底部固定安装第一橡胶垫，所述第一橡胶垫底部固定安装砂纸。
[0007]优选的，所述钻头与防凸起装置可拆卸连接。
[0008]优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内壁套接螺纹杆。
[0009]优选的，所述圈形框架和固定插板与螺纹杆滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板通过转动轴承与螺纹杆转动连接。
[0011]优选的，所述防凸起装置底部固定安装第二胶垫，所述第二胶垫底部固定安装砂球。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、钻头与防凸起装置可拆卸连接，当钻孔装置本体钻孔时，将防凸起装置固定安
装在钻头外表面，钻机转动钻头时，带动防凸起装置转动，向下移动时起到防止钻头钻通阀门和通过底部砂纸在钻头的带动下对阀门表面进行打磨，通过第一橡胶垫使砂纸在钻头向下移动的压力下变形，减少震动，使砂纸和阀门管道之间贴合更紧密，达到防止阀门表面在打孔时边缘凸起的效果；
[0014]2、第一螺纹孔和第二螺纹孔内壁套接螺纹杆，当需要固定防凸起装置时，先将钻头插入防凸起装置内，再通过转动螺纹杆，使固定板向钻头方向移动，直至卡在钻头外表面达到方便固定在钻头上的效果；
[0015]3、圈形框架和固定插板与螺纹杆滑动连接，当转动螺纹杆时，圈形框架和固定插板上开设的第一螺纹孔和第二螺纹孔对螺纹杆起到限位和固定作用；
[0016]4、防凸起装置底部固定安装第二胶垫，所述第二胶垫底部固定安装砂球，当钻孔装置本体钻孔时，将防凸起装置固定安装在钻头外表面，钻机转动钻头时，带动防凸起装置转动，向下移动时起到防止钻头钻通阀门和通过底部固定的第二胶垫和砂球在钻头的带动下对阀门表面进行打磨，通过第二胶垫使砂球在钻头向下移动的压力下，增加稳定性，防止震动。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的钻孔装置本体结构图；
[0018]图2为本技术提供的防凸起装置顶视图；
[0019]图3为本技术提供的防凸起装置底视图；
[0020]图4为本技术提供的实施例2钻孔装置本体结构图；
[0021]图5为本技术提供的实施例2防凸起装置正视图。
[0022]图中：钻孔装置本体1、钻机2、钻头3、防凸起装置4、圈形框架5、固定插板6、第一螺纹孔7、螺纹杆8、转动轴承9、固定板10、砂纸11、第二胶垫 12、砂球13、第二螺纹孔14、防滑垫15、第一橡胶垫16。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1：
[0025]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种阀门加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体1，所述钻孔装置本体1顶部固定安装钻机2，所述钻机2底部固定安装钻头3，所述钻头3外表面套接防凸起装置4，所述防凸起装置4外表面固定安装圈形框架5，所述圈形框架5外表面内壁固定安装固定插板6，所述固定插板6 一侧开设第一螺纹孔7，所述固定插板6一侧设有螺纹杆8，所述圈形框架5一侧开设第二螺纹孔14，所述螺纹杆8底部固定安装转动轴承9，所述转动轴承9 底端固定安装固定板10，所述固定板10底部固定安装防滑垫15，所述防凸起装置4底部固定安装第一橡胶垫16，所述第一橡胶垫16底部固定安装砂纸11。
[0026]进一步地，钻头3与防凸起装置4可拆卸连接，当钻孔装置本体1钻孔时，将防凸起装置4固定安装在钻头3外表面，钻机2转动钻头3时，带动防凸起装置4转动，向下移动时起到防止钻头3钻通阀门和通过底部砂纸11在钻头3 的带动下对阀门表面进行打磨，通过第
一橡胶垫16使砂纸11在钻头3向下移动的压力下变形，使砂纸11和阀门管道之间贴合更紧密，阀门表面在打孔时边缘凸起。
[0027]进一步地，第一螺纹孔7和第二螺纹孔14内壁套接螺纹杆8，当需要固定防凸起装置4时，先将钻头3插入防凸起装置4内，再通过转动螺纹杆8，使固定板10向钻头方向移动，直至卡在钻头3外表面达到方便固定在钻头3上的效果。
[0028]进一步地，圈形框架5和固定插板6与螺纹杆8滑动连接，当转动螺纹杆8 时，圈形框架5和固定插板6上开设的第一螺纹孔7和第二螺纹孔14对螺纹杆 8起到限位和固定作用。
[0029]进一步地，固定板10通过转动轴承9与螺纹杆8转动连接，当转动螺纹杆 8时，固定板10通过转动轴承9与螺纹杆8在第一螺纹孔7和第二螺纹孔14内的移动，固定在钻头3外表面。
[0030]本技术的使用过程如下：当钻孔装置本体1钻孔时，将防凸起装置4 固定安装在钻头3外表面，钻机2转动钻头3时，带动防凸起装置4转动，向下移动时起到防止钻头3钻通阀门和通过底部砂纸11在钻头3的带动下对阀门表面进行打磨，通过第一橡胶垫16使砂纸11在钻头3向下移动的压力下变形，使砂纸11和阀门管道之间贴合更紧密，当需要固定防凸起装置4时，先将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，其特征在于：所述钻孔装置本体(1)顶部固定安装钻机(2)，所述钻机(2)底部固定安装钻头(3)，所述钻头(3)外表面套接防凸起装置(4)，所述防凸起装置(4)外表面固定安装圈形框架(5)，所述圈形框架(5)外表面内壁固定安装固定插板(6)，所述固定插板(6)一侧开设第一螺纹孔(7)，所述固定插板(6)一侧设有螺纹杆(8)，所述圈形框架(5)一侧开设第二螺纹孔(14)，所述螺纹杆(8)底部固定安装转动轴承(9)，所述转动轴承(9)底端固定安装固定板(10)，所述固定板(10)底部固定安装防滑垫(15)，所述防凸起装置(4)底部固定安装第一橡胶垫(16)，所述第一橡胶垫(16)底部固定安装砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛智，
申请(专利权)人：阜宁县宏智机械有限公司，
类型：新型
国别省市：