高效稳定立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，尤其涉及一种高效稳定立式注塑机，该高效稳定立式注塑机包括机座、转盘机构和供液机构；机座包括第一固定座、移动座、第二固定座和导向轴组，导向轴组设置在第一固定座上，第二固定座设置在导向轴组的上端，移动座滑动连接与导向轴组上，移动座上设置有半圆弧形通槽；转盘机构设置在移动座上；供液机构包括连接头和连接管，连接头设置在转盘机构上，连接头与下模部分的流道连接，连接管的一端与连接头连接，连接管的另一端穿过半圆弧形通槽。相较于现有技术中，本实用新型专利技术实施例提供的高效稳定立式注塑机采用内置式供液管道结构，有效防止零部件之间的干涉现象发生，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高效稳定立式注塑机


[0001]本技术属于注塑机
，尤其涉及一种高效稳定立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有技术中的立式注塑机，其模具流道多数都是通过外置的管道连接模具和供液端提，随着科技发展，人们发出的立式注塑机多数采用转盘机构缩短上料流程，然而，采用转盘机构的立式注塑机，在转盘旋转时，其外置的管道有大概率缠绕在机台的支撑杆上，影响生产，有降低企业产能的风险，不利于企业发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效稳定立式注塑机，旨在解决现有技术中的注塑机管道外置，影响转盘机构旋转，导致生产效率降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种高效稳定立式注塑机，包括机座、转盘机构和供液机构；所述机座包括第一固定座、移动座、第二固定座和导向轴组，导向轴组竖直地设置在所述第一固定座上，所述第二固定座设置在所述导向轴组的上端，所述移动座滑动连接与所述导向轴组上且位于所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述移动座上设置有半圆弧形通槽；所述转盘机构设置在所述移动座上且用于安装注塑模具的下模部分，所述转盘机构的旋转路径与半圆弧形通槽的长度方向重合；所述供液机构包括连接头和连接管，所述连接头设置在所述转盘机构上，所述连接头与所述下模部分的流道连接，所述连接管的一端与所述连接头连接，所述连接管的另一端穿过所述半圆弧形通槽并延伸至所述移动座的下方且与外部的供液装置的输入端连接。
[0006]可选地，所述导向轴组包括第一导向轴和第二导向轴，所述第一导向轴的数量为两组，两组所述第一导向轴间隔布置在所述第一固定座的一端，所述第二导向轴与所述转盘机构的圆心重合，两组所述第一导向轴和第二导向轴呈三角状结构分布。
[0007]可选地，所述半圆弧形通槽围绕所述第二导向轴设置。
[0008]可选地，该高效稳定立式注塑机还包括合模动力源，所述第二固定座上设置有上模组件，所述合模动力源设置在所述第一固定座和所述移动座之前，所述合模动力源的输出端与所述移动座固定连接。
[0009]可选地，该高效稳定立式注塑机还包括用于抬顶成型注塑品的顶料机构。
[0010]可选地，所述顶料机构包括连接架、第一推动件和顶针组件，所述连接架设置在所述移动座的下端，所述第一推动件设置在所述连接架上，所述顶针组件设置在所述第一推动件的输出端，所述移动座上设置有用于避空所述顶针组件的第一避空槽，所述第一推动件用于推动所述顶针组件往所述转盘机构的出料端移动以抬顶位于转盘机构上的成型注
塑品，使成型注塑品脱模。
[0011]可选地，该高效稳定立式注塑机还包括限位机构，所述限位机构的数量为两组，两组所述限位机构分别设置在所述移动座的下端且位于所述转盘机构的两侧，所述限位机构用于定位所述转盘机构，以防止其因注塑过程中产生的机械振动而导致偏位。
[0012]本技术实施例提供的高效稳定立式注塑机的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该高效稳定立式注塑机的工作原理：由于供液机构中的连接管位于半圆弧形通槽内，连接管在转盘机构的输出端旋转时，始终在半圆弧形槽内移动；相较于现有技术中的立式注塑机采用外置管道供液，存在转盘旋转，管道缠绕在机台的支撑柱上，影响生产的技术问题，本技术实施例提供的高效稳定立式注塑机中的管道呈内置式设计，供液管道具有专门的避空槽适配，保证供液管道的移动过程中不会受到任何干涉，有效地保证了该注塑机的结构稳定性，提高注塑效率，有利于企业发展。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的高效稳定立式注塑机的结构示意图。
[0015]图2为图1中的高效稳定立式注塑机的仰视图。
[0016]图3为图1中的双齿条驱动机构的结构示意图。
[0017]图4为图1中的双齿条驱动机构的剖切视图。
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]10—机座
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20—转盘机构
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90—供液机构
[0020]11—第一固定座
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12—移动座
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13—第二固定座
[0021]14—导向轴组
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15—半圆弧形通槽
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91—连接头
[0022]92—连接管
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141—第一导向轴
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142—第二导向轴
[0023]30—顶料机构
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31—连接架
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32—第一推动件
[0024]33—顶针组件
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40—限位机构
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50—安装座
[0025]60—第一驱动组件
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70—第二驱动组件
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61—第一齿条
[0026]62—第一驱动件
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71—第二齿条
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72—第二驱动件
[0027]80—齿轮件
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51—第一滑槽
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52—第二滑槽。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定立式注塑机，包括，其特征在于：机座，包括第一固定座、移动座、第二固定座和导向轴组，导向轴组竖直地设置在所述第一固定座上，所述第二固定座设置在所述导向轴组的上端，所述移动座滑动连接与所述导向轴组上且位于所述第一固定座和所述第二固定座之间，所述移动座上设置有半圆弧形通槽；转盘机构，设置在所述移动座上且用于安装注塑模具的下模部分，所述转盘机构的旋转路径与半圆弧形通槽的长度方向重合；供液机构，包括连接头和连接管，所述连接头设置在所述转盘机构上，所述连接头与所述下模部分的流道连接，所述连接管的一端与所述连接头连接，所述连接管的另一端穿过所述半圆弧形通槽并延伸至所述移动座的下方且与外部的供液装置的输入端连接。2.根据权利要求1所述的高效稳定立式注塑机，其特征在于：所述导向轴组包括第一导向轴和第二导向轴，所述第一导向轴的数量为两组，两组所述第一导向轴间隔布置在所述第一固定座的一端，所述第二导向轴与所述转盘机构的圆心重合，两组所述第一导向轴和第二导向轴呈三角状结构分布。3.根据权利要求2所述的高效稳定立式注塑机，其特征在于：所述半圆弧形通槽围绕所述第二导向轴设置。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乃宙，何亮华，
申请(专利权)人：东莞市力创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：