一种混凝土止水钢板的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:28183106 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-22 02:06
一种混凝土止水钢板的支撑装置,该支撑装置有两根可以套在一起的金属短管,并通过设置在它们之间的一个调节装置就可以改变它们套接的长度。调节装置的具体结构,是在内管的一端焊有一段螺杆,而在同一侧的外管端部焊有一块带有中心孔的挡片,在挡片的中心孔里侧焊有一个螺母,该螺母与焊在内管上的螺杆相配合,使其可以调节内外套管的套接总长。该止水钢板支撑装置的使用方法为成对使用,将两个支撑装置放在止水钢板与模板之间并抵住止水钢板和模板;拧动支撑装置的内外套管直至将止水钢板和模板顶紧;再用螺母将露出山形卡扣外侧的螺杆紧固好。本实用新型专利技术的有益效果是:保证了止水钢板的安装质量,提高了安装工作效率较高。提高了安装工作效率较高。提高了安装工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土止水钢板的支撑装置


[0001]本技术涉及一种混凝土的防水施工技术,特别涉及到一种混凝土防水结构的水平施工缝止水钢板的支撑装置。

技术介绍

[0002]在混凝土施工工程中,地下混凝土施工工程占有很高的比例,因此,地下混凝土的防水结构工作占有重要的位置。在地下混凝土的防水结构施工中,经常要做的是水平施工缝的防水工作,而目前的办法只有一个,就是在混凝土的水平施工缝的位置处垂直预埋一梯形槽形的带状钢板,再将钢板焊上定位钢筋而固定在模板上。由于该止水钢板较薄,焊接质量难以控制,很容易将钢板焊穿,造成防水工程的隐患;且大型的混凝土防水工程的止水钢板的焊接工作量较大,耗时较长,极易影响工程的施工进度。
[0003]本技术将混凝土防水施工缝处的止水钢板安装改用免焊工艺,结合模板支撑架构,保证了防水施工缝处的施工质量并提高了施工的效率,因而也保证了施工的进度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种混凝土水平施工缝的止水钢板的支撑装置,不仅可以保证止水钢板的安装质量,还可提高止水钢板的安装工作效率。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种混凝土止水钢板的支撑装置,其特征在于,该支撑装置有两根可以套在一起的金属短管,两根金属短管通过设置在它们之间的一个调节装置可以改变其套接的总长,在内管的一端焊有一块挡板,用于抵住止水钢板,而同一侧的外管端部焊有一个挡环,挡环随着外管一起可以在内管的外壁上滑动,用于阻止混凝土掉入内外套管的夹缝中。
[0007]所述的调节装置是在内管没有挡板的一端焊有一段螺杆,而在同一侧的外管端部焊有一块挡片,挡片的中心开有一个圆孔,在挡片的里侧圆孔处焊有一个螺母,该螺母与焊在内管上的螺杆相匹配,使其外管和内管通过螺杆与螺母而联接在一起,并且可通过螺杆与螺母的转动配合来调节内外套管的套接总长。
[0008]所述的内管是一段圆金属管,外管可以是一段圆金属管,也可以是一段方金属管。
[0009]所述的螺杆焊接后外露的长度,应以内外套管的最大调节距离为准。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]由于本技术的止水钢板支撑装置在安装时,成对的支撑在止水钢板的两侧,并使其端部抵在了模板及其双根支撑架管和山形卡扣上,利用支撑装置的内外套管的伸长涨紧特点,将止水钢板及其模板(包括双根支撑架管和山形卡扣)紧紧地顶在一起,因此,止水钢板被牢牢的固定在指定位置,完成了止水钢板的安装固定工作。此种支撑装置及其安装方法的使用,无需动用电气焊工作,只需简单的扳手工具,即可完成安装工作。不但避免了电气焊烧穿止水钢板的隐患,使其达到无损安装的目的,而且,施工安装质量可以得到保证,工作效率较高,是保证施工质量及工期的一种较好的措施。
附图说明
[0012]图1是本技术的混凝土止水钢板的支撑装置结构示意图。
[0013]图2是利用本技术的支撑装置及其使用方法支撑安装止水钢板的组装示意图。
[0014]图3是图2的组装示意图的水平剖视图。
[0015]图中:1

支撑装置,2

止水钢板,3

山形卡扣,4

双根支撑架管,5

模板,6

钢丝绳,7

止水螺杆,8

外管,9

内管,10

螺杆,11

螺母,12

六方帽,13

挡片,14

挡板,15

挡环。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的一种混凝土止水钢板的支撑装置作进一步的详细说明。
[0017]如图1~3所示,是本技术的一种混凝土止水钢板的支撑装置组成结构及使用安装示意图。
[0018]该混凝土止水钢板的支撑装置1有两根可以套在一起的金属短管,两根金属短管通过设置在它们之间的一个调节装置可以改变其套接的长度,在内管9的一端焊有一块挡板14,用于抵住止水钢板2,而同一侧的外管8端部焊有一个挡环15,挡环15随着外管8一起可以在内管9的外壁上滑动,用于阻止混凝土掉入内管9与外管8的夹缝中。
[0019]所述的调节装置是在内管9没有挡板14的一端焊有一段螺杆10,而在同一侧的外管8端部焊有一块挡片13,挡片13的中心开有一个圆孔,在挡片的里侧圆孔处焊有一个螺母11,该螺母11与焊在内管9上的螺杆10相匹配,使其外管8和内管9通过螺杆10与螺母11而联接在一起,并且可通过螺杆10与螺母11的转动配合来调节内管9与外管8的套接总长。
[0020]所述的内管9是一段圆金属管,外管8可以是一段圆金属管,也可以是一段方金属管。
[0021]所述的螺杆10焊接后外露的长度,应以内管9与外管8的最大调节距离为准。
[0022]该种支撑装置1及其使用方法的特点是支撑装置1与模板5的支撑体系共同受力,通过模板5的支撑体系对止水钢板2及支撑装置1施加对称的压力来固定止水钢板2。
[0023]本技术的支撑装置1可以重复多次使用,提高了材料的使用效率。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025]由于本技术的止水钢板支撑装置在安装时,成对的支撑在止水钢板的两侧,并使其端部抵在了模板及其双根支撑架管和山形卡扣上,利用支撑装置的内外套管的伸长涨紧特点,将止水钢板及其模板(包括双根支撑架管和山形卡扣)紧紧地顶在一起,因此,止水钢板被牢牢的固定在指定位置,完成了止水钢板的安装固定工作。此种支撑装置及其安装方法的使用,无需动用电气焊工作,只需简单的扳手工具,即可完成安装工作。不但避免了电气焊烧穿止水钢板的隐患,使其达到无损安装的目的,而且,施工安装质量可以得到保证,工作效率较高,是保证施工质量及工期的一种较好的措施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土止水钢板的支撑装置,其特征在于,该支撑装置有两根可以套在一起的金属短管,两根金属短管通过设置在它们之间的一个调节装置可以改变其套接的总长,在内管的一端焊有一块挡板,用于抵住止水钢板,而同一侧的外管端部焊有一个挡环,挡环随着外管一起可以在内管的外壁上滑动,用于阻止混凝土掉入内外套管的夹缝中。2.根据权利要求1所述的一种混凝土止水钢板的支撑装置,其特征在于,所述的调节装置是在内管没有挡板的一端焊有一段螺杆,而在同一侧的外管端部焊有一块挡片,挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坤玲张裕琦王德良刘明超孙光谢斌张荣福
申请(专利权)人:鞍山三冶建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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