一种深基坑排土坡道挖土方法技术

技术编号:39434765 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-19 16:18
一种深基坑排土坡道挖土方法,包括以下施工工序,步骤一:进行施工前的准备工作;步骤二:基底开挖,排土坡道的开挖在基坑其他部位施工至基底后进行;步骤三:对开挖后的坡道进行检测,步骤四:分层、分阶段开挖,排土坡道地表下5m土方采用普通挖掘机进行开挖;步骤五:对锚杆腰梁桩间喷射混凝土施工并进行养护,同时排土坡道进行倒运土方,步骤六:使用长臂钩机对地表下5

【技术实现步骤摘要】
一种深基坑排土坡道挖土方法


[0001]本专利技术涉及坡道挖土领域,特别是涉及一种深基坑排土坡道挖土方法。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的加快和土地资源的日益减少,城市各类建筑开始向地下空间发展,具体表现为建筑物占地面积越来越小,基坑的深度越来越深,给基坑土方挖运施工带来较大困难。目前深基坑出土方式主要有利用自然放坡出土、设置专门的钢栈桥或混凝土栈桥出土以具体实例分析:某城市医院扩建项目,项目位于原医院门诊楼和住院部内,场地狭小,仅东侧有一条道路可供车辆通行。基坑开挖深度为15m,采用桩锚支护体系,支护桩采用直径600mm的钢筋混凝土灌注桩,间距1.2m,采用四道锚杆,施工中需要在基坑内部设置临时排土坡道。由于基坑开挖需要与锚杆施工交替进行,排土坡道的排土施工较为困难,且影响工程总体施工进度。
[0003]而传统的深基坑排土坡道的挖土方法主要采用挖掘机配合吊车进行排土坡道处排土,由于挖掘机适用于地面下5m内的挖土工作,5m以下土方作业效率低,影响工程施工进度,且采用吊车配合排土,对于场地狭小的施工现场,不利于现场的协调组织工作。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种深基坑排土坡道挖土方法,在本办法中,采用普通挖掘机、长臂挖掘机、小型挖掘机配合基坑支护结构施工,并根据不同深度的坡道进行同时开挖,能够加快工程施工进度,减少机械设备窝工,当处于不能自然放坡的情况下,采用此种加固方案解决了场地狭窄出土的困难,保证了运土车辆的安全行驶,尤其是保证了雨天出土的安全,施工方法在坡道施工前,布设监测点位,对坡道周边支护结构的水平、竖向位移及轴力等数据进行采集,过程中持续监控。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种深基坑排土坡道挖土方法,包括以下施工工序,步骤一:进行施工前的准备工作;步骤二:基底开挖,排土坡道的开挖在基坑其他部位施工至基底后进行;步骤三:对开挖后的坡道进行检测,步骤四:分层、分阶段开挖,排土坡道地表下5m土方采用普通挖掘机进行开挖;步骤五:对锚杆腰梁桩间喷射混凝土施工并进行养护,同时排土坡道进行倒运土方,步骤六:使用长臂钩机对地表下5

12m进行开挖;步骤七:和步骤五工序相同,对锚杆腰梁桩间喷射混凝土施工并进行养护,同时排土坡道进行倒运土方,步骤八:地表下12

15m采用小型挖掘机配合吊车进行开挖;步骤九:人工清槽,进行人工清槽至设计高程,采用吊车将余下土方清除施工现场;步骤十:垫层施工。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,在坡道的内侧面设11排预应力对拉锚杆,排土坡道地表下5m设置4根,间距1.25m,排土坡道地表下5

12m设置5根,间距1

1.25m,预应力对拉锚杆为直径25mm钢筋两边对拉,张拉力为50kN,排土坡道地表下12m

15m设置2根,间距为1.25m,其中为2根1860钢绞线,锚杆两边对拉,张拉力为100kN,而设置于中部5

12m处的预
应力锚杆的一端设置有承压板,承压板尺寸分别有为15mmx100mmx100mm和20mmx100mmx100mm;竖向加强筋和横向加强筋均为2φ20,采用普通挖掘机、长臂挖掘机、小型挖掘机配合基坑支护结构施工,并根据不同深度的坡道进行同时开挖,能够加快工程施工进度,减少机械设备窝工。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,在步骤三中:根据坡道设计图纸,选定基坑监测点位,在坡道施工前布设完毕,并采集初始数据;监测的频率由繁至简,坡道投入使用前三天,每日早中晚3次;第四至十四天,每日1次;两周后,每三天一次即可,监测时间应持续至坡道拆除为止,施工方法在坡道施工前,布设监测点位,对坡道周边支护结构的水平、竖向位移及轴力等数据进行采集,过程中持续监控。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,在步骤四中,距离基坑支护桩较远处土方采用普通挖掘机倒土至基坑支护桩附近,距离支护桩距离3

5m,锚杆施工完成后需要进行不少于7d的养护,养护期采用普通挖掘机由坡道底部向坡道上部进行土方的倒运。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述步骤四中,土方开挖分层进行,与锚杆施工交错进行,分层位置位于锚杆下0.5m。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,在坡面上铺设直径6.5mm的钢筋网,间距为200mmx200mm,且坡面上设置有横向,纵向和斜向的加强筋,分别为2φ20,坡面喷射C20混凝土,厚度为100mm以保持坡面的整体性,坡道两侧设置泄水管,间距为3m,以使渗透到坡道内的雨水及时排出,待降中大雨时,坡道两侧覆盖彩条布,防止雨水冲刷坡面,南侧挖钻孔机作业平台。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述排土坡道地表下5m设置4根预应力锚杆为预埋,将坡道表层杂填土挖至

4.30m处,然后分层放置预应力钢筋,再分层回填房渣土,每30cm一步分层碾实,待坡面喷射混凝土后,将预应力钢筋锚固在承压板上,并张拉至设计值。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,坡顶铺设有20mm厚钢板,且在厚钢板的顶端焊接有防滑的钢筋,在坡道的两侧均固定有护栏和防撞墩,采用厚钢板结构可用于分散汽车荷载,而在顶端固定防滑的钢筋,可放置汽车打滑的情况,护栏和防撞墩均用于保护行人和驾驶员。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,系统锚杆施工为直径20mm钢筋,长4m,此部位遇到砂石层难以成孔,后改用φ048x3.5mm钢管,用空压机和汽锤将其打入。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,对坡面混凝土喷射,喷射混凝土为C20必须搅拌均匀,喷射时严格控制加水量,根据与坡面的距离调整出口压力,要分层喷射,每次喷射厚度为3~5cm直至达到设计厚度,喷射混凝土表面要力求平整,当处于不能自然放坡的情况下,采用此种加固方案解决了场地狭窄出土的困难,保证了运土车辆的安全行驶,尤其是保证了雨天出土的安全。
[0015]与现有技术相比,本专利技术能达到的有益效果是:
[0016]1、在本办法中,采用普通挖掘机、长臂挖掘机、小型挖掘机配合基坑支护结构施工,并根据不同深度的坡道进行同时开挖,能够加快工程施工进度,减少机械设备窝工。
[0017]2、在本办法中,当处于不能自然放坡的情况下,采用此种加固方案解决了场地狭窄出土的困难,保证了运土车辆的安全行驶,尤其是保证了雨天出土的安全。
[0018]3、本施工方法在坡道施工前,布设监测点位,而且深基坑土方坡道的施工方法,监测点位及监测内容按照以下选取:

坡道顶部的水平、竖向位移;

坡道根部的水平、竖向位移;

坡道顶部两侧支护桩的水平、竖向位移、轴力;

坡道周边内支撑梁的水平位移、轴力;

坡道周边内支撑梁下立柱桩的水平、竖向位移,本施工方法在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深基坑排土坡道挖土方法,其特征在于:包括以下施工工序,步骤一:进行施工前的准备工作;步骤二:基底开挖,排土坡道的开挖在基坑其他部位施工至基底后进行;步骤三:对开挖后的坡道进行检测,步骤四:分层、分阶段开挖,排土坡道地表下5m土方采用普通挖掘机进行开挖;步骤五:对锚杆腰梁桩间喷射混凝土施工并进行养护,同时排土坡道进行倒运土方,步骤六:使用长臂钩机对地表下5

12m进行开挖;步骤七:和步骤五工序相同,对锚杆腰梁桩间喷射混凝土施工并进行养护,同时排土坡道进行倒运土方,步骤八:地表下12

15m采用小型挖掘机配合吊车进行开挖;步骤九:人工清槽,进行人工清槽至设计高程,采用吊车将余下土方清除施工现场;步骤十:垫层施工。2.根据权利要求1所述的一种深基坑排土坡道挖土方法,其特征在于:在坡道的内侧面设11排预应力对拉锚杆,排土坡道地表下5m设置4根,间距1.25m,排土坡道地表下5

12m设置5根,间距1

1.25m,预应力对拉锚杆为直径25mm钢筋两边对拉,张拉力为50kN,排土坡道地表下12m

15m设置2根,间距为1.25m,其中为2根1860钢绞线,锚杆两边对拉,张拉力为100kN,而设置于中部5

12m处的预应力锚杆的一端设置有承压板,承压板尺寸分别有为15mmx100mmx100mm和20mmx100mmx100mm;竖向加强筋和横向加强筋均为2φ20。3.根据权利要求1所述的一种深基坑排土坡道挖土方法,其特征在于:在步骤三中:根据坡道设计图纸,选定基坑监测点位,在坡道施工前布设完毕,并采集初始数据;监测的频率由繁至简,坡道投入使用前三天,每日早中晚3次;第四至十四天,每日1次;两周后,每三天一次即可,监测时间应持续至坡道拆除为止。4.根据权利要求1所述的一种深基坑排土坡道挖土方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙坤玲陈丽艳张荣福张裕琦
申请(专利权)人:鞍山三冶建筑工程有限公司
类型:发明
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