一种废水处理用溶气气浮机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备领域，具体涉及一种废水处理用溶气气浮机包括一进水口、溶气气浮机箱体、一出水口、及一溶气装置，所述溶气气浮机箱体内依废水处理过程中水流方向分别设有一反应区、一悬浮区及一清水区，所述反应区依水流方向进一步包括一PH调节区、一混凝区及一絮凝区，所述PH调节区、所述混凝区及所述絮凝区由隔板分隔开来，在隔板内均设有一用于废水单向流通的出口，所述PH调节区、所述混凝区及所述絮凝区内部均设有加药装置，所述进水口与所述PH调节区相连；本实用新型专利技术体积小，溶气效率高，结构紧凑，并且设备占地面积小，废水中的杂质去除率高。的杂质去除率高。的杂质去除率高。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用溶气气浮机


[0001]本技术涉及环保设备领域，尤其涉及一种废水处理用设备。

技术介绍

[0002]溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20
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40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。溶气气浮机操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单，广泛应用于给排水及废水处理中。但是，目前的溶气气浮机存在着设备占地面积大，维护成本高，安装不便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于弥补现有技术的缺陷，提供了一种废水处理用溶气气浮机，以解决设备占地面积大，维护成本高，安装不便的问题。
[0004]具体的，本技术的技术方案是：
[0005]一种废水处理用溶气气浮机，包括一进水口、溶气气浮机箱体、一出水口、及一溶气装置；所述溶气气浮机箱体内依废水处理过程中水流方向分别设有一反应区、一悬浮区及一清水区，所述反应区依水流方向进一步包括一PH调节区、一混凝区及一絮凝区，所述PH调节区、所述混凝区及所述絮凝区由隔板分隔开，在隔板内均设有一用于废水单向流通的出口，所述进水口与所述PH调节区相连；所述悬浮区底部为一蓄水池，所述悬浮区顶部设有一刮渣系统及一浮渣槽；所述清水区为一封闭的小型蓄水池，所述清水区一侧与所述悬浮区通过一清水收集管相联通，另一侧连接有所述出水口；所述溶气装置包括一溶气泵、一溶气罐及一溶气管路，所述溶气泵与所述清水区通过所述溶气管路相连，所述溶气罐安装于靠近所述溶气气浮机箱体外侧，一侧通过溶气管路与所述溶气泵相连，另一侧通过所述溶气管路连接于所述悬浮区内部，且所述溶气管路出口处装有一溶气水释放装置，用于释放经过所述溶气罐加压后的溶气水，使所述悬浮区内部产生微气泡，将废水经过所述反应区后所产生的吸附有杂质的絮状胶体带至水面。
[0006]进一步，所述PH调节区、所述混凝区与所述絮凝区内均设有加药桶，所述加药桶均连接有计量泵，用以控制加药桶投入反应的药品剂量。
[0007]进一步，所述第PH调节区、所述混凝区与所述絮凝区内部均设有搅拌装置。
[0008]进一步，所述搅拌装置为能够调节转速的叶轮。
[0009]进一步，所述悬浮区内还设有一导流板。
[0010]进一步，所述刮渣系统包括一皮带轮、一链条及一刮板。
[0011]进一步，所述清水收集管的出水口两侧均设有溢流堰。
[0012]进一步，所述清水区内还设有一过滤板。
[0013]本技术的有益效果是:本技术在所述废水处理用溶气气浮机箱体一端通过设置多道隔板分隔出一PH调节区、一混凝区与一絮凝区，实现了混凝气浮一体化，无需再在所述废水处理用溶气气浮机外部设置混凝设备，有效减少设备占地面积，降低维护成本且安装方便。且所述PH调节区、所述混凝区与所述絮凝区之间出水不用泵送，废水能够直接自流到下一区进行处理，不需安装水泵与连接管路，更进一步减少设备占地面积，降低维护成本。
附图说明
[0014]图1为第一实施例提供的废水处理用溶气气浮机结构示意图。
[0015]图中：1进水口，2PH调节区，3混凝区，4絮凝区，5悬浮区，6清水区，7刮渣系统，8浮渣槽，9出水口，10溶气泵，11溶气罐，12加药桶，13计量泵，14搅拌装置，15清水收集管，16过滤板，溶气水释放装置17。
具体实施方式
[0016]下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参阅图1，本实施例提供一种废水处理用溶气气浮机，包括包括一进水口1、溶气气浮机箱体、一出水口9、及一溶气装置；所述溶气气浮机箱体内依废水处理过程中水流方向分别设有一反应区、一悬浮区5及一清水区6，所述反应区依水流方向进一步包括一PH调节区2、一混凝区3及一絮凝区4，所述PH调节区2、所述混凝区3及所述絮凝区4由隔板分隔开，在隔板内均设有一用于废水单向流通的出口，所述进水口1与所述PH调节区2相连；所述悬浮区5底部为一蓄水池，所述悬浮区5顶部设有一刮渣系统7及一浮渣槽8；所述清水区6为一封闭的小型蓄水池，所述清水区6一侧与所述悬浮区5通过一清水收集管15相联通，另一侧连接有所述出水口9；所述溶气装置包括一溶气泵10、一溶气罐11及一溶气管路，所述溶气泵10与所述清水区6通过所述溶气管路相连，所述溶气罐10安装于所述溶气气浮机箱体外侧，一侧通过所述溶气管路与所述溶气泵10相连，另一侧通过所述溶气管路连接于所述悬浮区5内部，且所述溶气管路出口处装有一溶气水释放装置17，通过这样的布置，本实施例实现了混凝气浮一体化，因此无需再在所述废水处理用溶气气浮机外部设置混凝设备，有效减少设备占地面积，降低维护成本且安装方便。不仅如此，所述PH调节区2、所述混凝区3与所述絮凝区4之间出水不用泵送，废水能够直接自流到下一区进行处理，不需安装水泵与连接管路，更进一步减少设备占地面积，降低维护成本。
[0018]本实施例中，废水从所述进水口1进入所述PH调节区2，通过投加碱性中和剂调节废水PH至8.5，使后续的混凝处理达到最佳效果。之后废水进入所述混凝区3，通过投加无机高分子混凝剂及氧化剂，能够将水中的离子转化为胶体，将废水中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起，使无机高分子混凝剂与废水中的溶解态污染物结合形成细小繁花，除去水中难以被气泡带出的杂质，使杂质中的有机大分子发生断链降解,然后，废水进入所述絮凝区4，通过投加所述非离子型高分子絮凝剂和氧化剂，使非离子型高分子絮凝剂与混凝区3内形成的细小繁花结合形成大体积的繁花，进一步增大对杂质的去除效果。在投加药品后，
所述PH调节区2、所述混凝区3与所述絮凝区4内的搅拌装置14开始工作，使反应更加充分。进一步，所述溶气装置包括一溶气泵10、一溶气罐11及一溶气管路，所述溶气管路依次与所述清水区6、所述溶气泵10、所述溶气罐11及所述悬浮区5相连。所述清水区6内的清水通过溶气管路进入所述溶气泵10，所述溶气泵10给清水内部填充溶气，使其变为溶气水，接着，溶气水进入所述溶气罐11，所述溶气罐11让溶气泵提供的溶气水在罐内充分混合加压，再将加压后的溶气水通过所述溶气水释放装置17投入到所述悬浮区，使进入悬浮区的加压后的溶气水由于压力减少而释放出大量的微气泡。废水从所述絮凝区4进入所述悬浮区5后，微气泡在上升过程中会遇到污水中已经凝聚的大体积的繁花，之后，微气泡会附着在大体积的繁花上，使之很快上浮，并且所述繁花在上浮过程中会不断吸附四周的杂质。接着，杂质通过所述导流板向所述刮渣系统7移动，所述悬浮区5内的刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理用溶气气浮机，包括一进水口、溶气气浮机箱体、一出水口、及一溶气装置；其特征在于，所述溶气气浮机箱体内依废水处理过程中水流方向分别设有一反应区、一悬浮区及一清水区，所述反应区依水流方向进一步包括一PH调节区、一混凝区及一絮凝区，所述PH调节区、所述混凝区及所述絮凝区由隔板分隔开，在隔板内均设有一用于废水单向流通的出口，所述进水口与所述PH调节区相连；所述悬浮区底部为一蓄水池，所述悬浮区顶部设有一刮渣系统及一浮渣槽；所述清水区为一封闭的小型蓄水池，所述清水区一侧与所述悬浮区通过一清水收集管相联通，另一侧连接有所述出水口；所述溶气装置包括一溶气泵、一溶气罐及一溶气管路，所述溶气泵与所述清水区通过所述溶气管路相连，所述溶气罐安装于靠近所述溶气气浮机箱体外侧，一侧通过溶气管路与所述溶气泵相连，另一侧通过溶气管路连接于所述悬浮区内部，且所述溶气管路出口处装有一溶气水释放装置，用于释放经过所述溶气罐加压后的溶气水，使所述悬浮区内部产生微气泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆信章，陈维，雷鹏宽，
申请(专利权)人：广州成达环保设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：