【技术实现步骤摘要】
高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构
[0001]本技术涉及钢铁轧制设备领域,尤其涉及一种高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构。
技术介绍
[0002]在特种钢轧制时,因终轧温度控制需大幅降温而造成头部与其他部位有较大温差产生较大张力,而现有的设置在高速线材轧机预精机组与成品机组之间的无活套通道,其内腔的形状为圆形,由于现有内腔的容量较小,当来料尺寸不均或其它原因造成张力变化时,有可能造成堆钢事故。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构,旨在解决现有通道内腔不能容纳钢材余量而容易造成堆钢事故的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构,包括支撑组件、第一导套、挤压组件和第三导套,所述支撑组件包括底座、滑杆、螺杆和安装台,所述滑杆和所述底座滑动连接,并位于所述底座的一侧,所述螺杆和所述滑杆转动连接,并位于所述滑杆远离所述底座的一侧,所述安装台与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆穿过所述安装台,所述第一导套与所述安装台固定连接,并 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构,其特征在于,包括支撑组件、第一导套、挤压组件和第三导套,所述支撑组件包括底座、滑杆、螺杆和安装台,所述滑杆和所述底座滑动连接,并位于所述底座的一侧,所述螺杆和所述滑杆转动连接,并位于所述滑杆远离所述底座的一侧,所述安装台与所述螺杆螺纹连接,所述螺杆穿过所述安装台,所述第一导套与所述安装台固定连接,并位于所述安装台远离所述滑杆的一侧,所述挤压组件包括第二导套和多个条形壳,所述第二导套具有多个第一通孔,所述第二导套的横截面积逐渐减小,所述第二导套与所述第一导套固定连接,并与所述第一导套连通,多个所述条形壳与所述第二导套固定连接,并分别覆盖所述第一通孔,所述第三导套与所述第二导套固定连接,并位于所述第二导套远离所述第一导套的一侧。2.如权利要求1所述的高速棒材轧机机组间微张力轧制通道结构,其特征在于,所述挤压组件还包括支撑套,所述支撑套与多个所述条形壳固定连接,并位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:于粉堂,
申请(专利权)人:南京高精工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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