【技术实现步骤摘要】
一种高线风冷却吐丝机入口导管
[0001]本技术涉及一种高线风冷却吐丝机入口导管，属于冶金行业高线吐丝机
技术介绍
[0002]参照附图1，高线吐丝机的入口导管是轧件进入到吐丝机内部的第一道装置，不仅要承受轧件带来的冲击和摩擦，还要将轧件精确的导入到吐丝管中。在以往的技术中，由于冷却不足导致入口导管的耐磨性下降，使吐丝机入口导管非常容易损坏，需要经常检查和更换；另外，轧件表面还夹杂这着氧化铁和其它杂物，容易堵塞入口导管和吐丝管，影响吐丝效果和产品质量，增加了备品备件的消耗。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种高线风冷却吐丝机入口导管，能够对入口导管进行降温冷却，而且还能够将轧件上的氧化铁皮或其它杂物清理掉，避免入口导管和吐丝管堵塞，延长入口导管的使用寿命，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种高线风冷却吐丝机入口导管，包含高压风入口、锁紧螺母、轧件入口、入口导管本体、冷却风道、吹扫风道、外螺纹扣、底座和导管安装孔，入口导管本体的管口为锥形口，直径较大的一端为轧件入口，直径较小的一端为轧件出口，入口导管本体的外表面为圆柱形，入口导管本体的外表面上设有外螺纹扣，入口导管本体的圆周方向上设有多个均匀布置的冷却风道和吹扫风道，所述冷却风道沿着入口导管本体的轴向贯通于入口导管本体，吹扫风道沿着入口导管本体的径向贯通于入口导管本体；底座上设有高压风入口和导管安装孔，导管安装孔具有内螺纹，入口导管本体螺纹连接在底座上，并通过锁紧螺母固定，高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高线风冷却吐丝机入口导管，其特征在于：包含高压风入口（1）、锁紧螺母（2）、轧件入口（3）、入口导管本体（4）、冷却风道（5）、吹扫风道（5-1）、外螺纹扣（6）、底座（7）和导管安装孔（8），入口导管本体（4）的管口为锥形口，直径较大的一端为轧件入口（3），直径较小的一端为轧件出口，入口导管本体（4）的外表面为圆柱形，入口导管本体（4）的外表面上设有外螺纹扣（6），入口导管本体（4）的圆周方向上设有多个均匀布置的冷却风道（5）和吹扫风道（5-1），所述冷却风道（5）沿着入口导管本体（4）的轴向贯通于入口导管本体（4），吹扫风道（5-1）沿着入口导管本体（4）的径向贯通于入口导管本体（4）；底座（7）上设有高压风入口（1）和导管安装孔（8），导管安装孔（8）具有内螺纹，入口导管本体（4）螺纹连接在底座（7）上，并通过锁紧螺母（2）固定，高压风入口（1）分别与入口导管本体（4）圆周方向上的冷却风道（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹东旭，李洋，张浩雨，徐斌，刘福申，史亚楠，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：
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