一种对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对中装置，包括：支撑平台、对称设置在支撑平台两侧的对中机构、和对称设置在支撑平台下方的调节机构；对中机构包括立辊；支撑平台设有垂直于带钢运送方向的一对平行的导轨；每个导轨的长度方向的两端均对称设置有立辊，四个立辊与对应的导轨滑动连接；位于两个导轨左侧的两个立辊与位于两个导轨右侧的两个立辊在调节机构的作用下，能够相对支撑平台的长度方向的中心线进行对称运动。本实用新型专利技术通过一个动力装置控制立辊始终对称运动，结构简单，控制准确，根据钢带的宽度变化自行调整，使用更加灵活，高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种对中装置


[0001]本技术涉及及轧钢设备
，具体涉及一种对中装置。

技术介绍

[0002]在钢带生产行业，强耐腐镀锌钢带在轧制工艺中，由于轧机上轧辊的磨损，以及钢带在输送过程中出现振动的原因，钢带位置易产生偏移，导致其偏离轧辊中心，如不及时调整，会出现钢带厚度轧制不均、宽度不一，严重的甚至造成钢带报废的问题。目前，钢带生产行业内是采用人工观察法对钢带位置进行监控的。然而，采用该方法消耗的人力较多。而且，人工观察的误差较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于钢带加工的对中装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种对中装置，包括：
[0006]支撑平台、对称设置在所述支撑平台两侧的对中机构、和对称设置在所述所述支撑平台下方的调节机构；
[0007]所述对中机构包括立辊；
[0008]所述支撑平台设有垂直于带钢运送方向的一对平行的导轨；
[0009]每个所述导轨的长度方向的两端均对称设置有所述立辊，四个所述立辊与对应的所述导轨滑动连接；
[0010]位于两个所述导轨左侧的两个所述立辊与位于两个所述导轨右侧的两个所述立辊在所述调节机构的作用下，能够相对所述支撑平台的长度方向的中心线进行对称运动；
[0011]所述调节机构包括两个交叉对称布置的交叉杆和水平驱动部件，两所述交叉杆在交叉点转动连接；
[0012]所述交叉杆的中间端为固定杆，所述中间端的两边分别对称连接活动杆，所述活动杆能够沿所述固定杆进行伸缩；
[0013]每个所述活动杆的末端对应位置铰接所述立辊；
[0014]两个所述交叉杆在所述水平驱动部件的驱动下能够绕所述交叉点转动。
[0015]进一步的，水平驱动部件包括在两个所述导轨之间平行设置的螺杆；
[0016]所述螺杆通过电机控制转动；
[0017]所述螺杆上相对所述中心线布置有螺纹方向相反一对螺母块；
[0018]两个所述交叉杆对应的所述固定杆分别铰接对应的所述螺母块，用以所述螺杆转动时，两个所述交叉杆沿所述螺杆方向之间的距离变大。
[0019]进一步的，所述导轨沿长度方向设有中间孔，供所述立辊穿设所述导轨而连接所述活动杆。
[0020]在上述技术方案中，提供一种用于钢带加工的、具有导向功能的对中装置，本实用
新型通过一个电机或电动推杆、液压缸控制调节机构从而使立辊始终对称运动，结构简单，控制准确；根据钢带的宽度变化调整立棍之间的距离，使用更加灵活，高效；而且钢带每侧有两个立辊，对中更平稳；采用对称布置的交叉杆结构，实现两侧的立辊同步运动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术公开的对中装置的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术公开的对中装置的平面结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、支撑平台；10、交叉点；11、平行导轨；110、中间孔；120、中心线； 20、立棍；30、螺杆；31、交叉杆；32、螺母块；311、固定杆；312、活动杆。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]如图1-2所示，本技术实施例提供的一种对中装置，包括：
[0028]支撑平台1、对称设置在支撑平台1两侧、上方的对中机构、和对称设置在支撑平台1下方的调节机构；
[0029]对中机构包括立辊20；
[0030]支撑平台1设有垂直于钢带运送方向的一对平行的导轨11；
[0031]每个导轨11的长度方向的两端均对称设置有立辊20，四个立辊20与对应的导轨11滑动连接；
[0032]位于两个导轨11左侧的两个立辊20与位于两个导轨11右侧的两个立辊20在调节机构的作用下，能够相对支撑平台1的长度方向的中心线120 进行对称运动；
[0033]调节机构包括两个交叉对称布置的交叉杆31和水平驱动部件，两交叉杆31在交叉点10转动连接；
[0034]交叉杆31的中间端为固定杆311，中间端的两边分别对称连接活动杆 312，活动杆312能够沿固定杆311进行伸缩；
[0035]每个活动杆312的末端对应位置铰接立辊20；
[0036]两个交叉杆31在水平驱动部件的驱动下能够绕交叉点10转动。
[0037]具体的，支撑平台1优选的为桌子结构，钢带运送方向为沿着支撑平台1的长度方向，支撑平台1并置两个方向与其宽度平行的导轨11。每个导轨11的两侧都连接有立棍20，立棍20与导轨11通过机械常用的滑块与导轨的结构形式实现滑动连接。每个导轨11两侧的立棍20能同时靠近或远离钢带运动。两个导轨11同一侧的立棍20的运动是同步的，能够同时向同一方向运动。每个立辊20的下方穿设过导轨11而铰接位于支撑平台1下方的调节机构。四个立辊20对称布置。
[0038]如图2显示了按支撑平台的仰视方向所看到的调节机构，相同的一对交叉杆31交
叉对称、整体呈X型布置在两个导轨11中间。两个交叉杆31 相对交叉点10上下和左右都对称布置。两个交叉杆31之间通过转轴、轴承等机械常用方式转动连接。交叉杆31的中间一端是固定长度的固定杆311，固定杆311的两端是可伸缩的、长度能改改变的活动杆312。固定杆 311两端中间设有套孔套接在活动杆312上，实现滑动连接，活动杆312 伸入固定杆311的长度不同能改变交叉杆31的整体长度；固定杆311在滑动方向上在套孔和和活动杆312外表面开设有相配合使用的滑块和滑轨，保证活动杆312与固定杆311的滑动更加精确、平稳。活动杆312与固定杆311的结构可以参见机械领域中的套筒或者天线类伸缩杆机构，这里不再赘叙。四个活动杆312的自由端都通过转轴等连接方式铰接立辊20。使立棍能在活动杆312的驱动下，沿导轨11运动。
[0039]优选的，水平驱动部件包括在两个导轨11之间设置的螺杆30；
[0040]螺杆30通过电机控制转动；
[0041]螺杆30上相对中心线120布置有螺纹方向相反一对螺母块32；
[0042]两个交叉杆31对应的固定杆311分别铰接对应的螺母块32，用以螺杆30转动时，两个交叉杆31沿螺杆30方向之间的距离变大。
[0043]具体的，支撑平台1通过转轴、轴承等连接件在支撑平台1下方转动支撑螺杆30。螺杆30上相对中心线120对称布置有螺纹方向相反一对螺母块32，每个螺母块铰接的是位于同一侧的固定杆311的底端，电机旋转驱动两个固定杆311进行同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对中装置，其特征在于，包括：支撑平台(1)、对称设置在所述支撑平台(1)两侧的对中机构、和对称设置在所述支撑平台(1)下方的调节机构；所述对中机构包括立辊(20)；所述支撑平台(1)设有垂直于带钢运送方向的一对平行的导轨(11)；每个所述导轨(11)的长度方向的两端均对称设置有所述立辊(20)，四个所述立辊(20)与对应的所述导轨(11)滑动连接；位于两个所述导轨(11)左侧的两个所述立辊(20)与位于两个所述导轨(11)右侧的两个所述立辊(20)在所述调节机构的作用下，能够相对所述支撑平台(1)的长度方向的中心线(120)进行对称运动；所述调节机构包括两个交叉对称布置的交叉杆(31)和水平驱动部件，两所述交叉杆(31)在交叉点(10)转动连接；所述交叉杆(31)的中间端为固定杆(311)，所述中间端的两边分别对称连接活动杆(312)，所述活动杆(312)能够沿所述固定杆(311)进行伸缩；每个所述活动杆(312)的末端对应位置铰接所述立辊(20)；两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶金宝，王春祺，沈国超，陈丽媛，乌云，
申请(专利权)人：吉林华信新型结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：