镀锌带的镀锌控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀锌带的镀锌控制装置，包括设置在镀锌带两侧的气刀装置，气刀装置通过转轴旋转于架体上，气刀装置包括两个对称分布的喷嘴，气刀装置的内腔通过隔板分成两个独立的气室，一个喷嘴与一个气室相连通；气刀装置的上侧设置有防抖装置，防抖装置包括对称设置在镀锌带两侧的稳定辊，两个稳定辊垂直于镀锌带分布。本实用新型专利技术通过将气刀装置对称设置两个喷嘴，当有锌液飞溅到喷嘴上引起堵塞时，可将另一喷嘴切换到镀锌带位置，替代原有的喷嘴，不影响生产，保证生产效率和镀锌质量。同时，在气刀装置上设置防抖装置，可以很好的控制带钢的抖动，起到稳定的作用，从而改善了因带钢抖动而导致镀锌层不均匀的情况，进一步保证镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
镀锌带的镀锌控制装置
本技术涉及镀锌带生产加工装置，尤其涉及一种镀锌带的镀锌控制装置。
技术介绍
现代连续热镀锌板带钢生产工艺的核心是退火和镀锌，在热镀锌带生产线上均采用气刀控制带钢镀锌层的厚度，即在钢带的前后表面外各设置一组相对应的气刀，生产过程中向气刀内输送压缩空气，压缩空气经过气刀的喷嘴喷出，形成连续的扁平气流，在带钢从新锅中带出的锌液凝固之前，气流像刀刃一样将多余的锌液刮回锌锅中，使镀锌层厚度得以控制。然而，现有的镀锌工艺在传送带钢时，由于受到气流会产生抖动，导致气刀与带钢之间的距离不断的变化，进而使镀锌带表面镀锌层的厚度不均，影响其生产质量，同时气刀在使用过程中一旦有锌液飞溅到喷嘴上就会将喷嘴堵塞，也会导致镀锌层不均匀，堵塞严重时甚至为此必须停止镀锌操作，关闭气刀更换喷嘴，大大降低镀锌带的生产效率，
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，目的是提供一种镀锌带的镀锌控制装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌带的镀锌控制装置，包括设置在镀锌带两侧的气刀装置，所述气刀装置通过转轴旋转于架体上，所述气刀装置包括两个对称分布的喷嘴，所述气刀装置的内腔通过隔板分成两个独立的气室，一个喷嘴与一个气室相连通；所述气刀装置的上侧设置有防抖装置，用于稳定镀锌带，所述防抖装置包括对称设置在镀锌带两侧的稳定辊，两个稳定辊垂直于镀锌带分布。进一步地，所述喷嘴的上侧形成上刀唇，喷嘴的下侧形成下刀唇，上刀唇和下刀唇对称分布形成出口逐渐变窄的气道。进一步地，所述气刀装置的两个气室的进气口轴对称分布。进一步地，所述转轴通过链轮和链条与转换盘传动连接。进一步地，所述稳定辊通过轴承座滚动在气刀装置的上方。进一步地，所述轴承座通过活动座水平滑动在架体上，实现稳定辊往靠近或远离镀锌带的方向往返移动。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的镀锌带的镀锌控制装置，通过将气刀装置对称设置两个喷嘴，当有锌液飞溅到喷嘴上引起堵塞时，可迅速旋转转换盘，将气路切换至另一进气口，进而将另一喷嘴切换到镀锌带位置，替代原有的喷嘴，不影响生产，保证生产效率和镀锌质量。同时，在气刀装置上设置防抖装置，可以很好的控制带钢的抖动，起到稳定的作用，从而改善了因带钢抖动而导致镀锌层不均匀的情况，进一步保证镀锌质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的镀锌带的镀锌控制装置的主视图。附图标记说明：1、镀锌带；2、气刀装置；3、喷嘴；4、隔板；5、气室；6、防抖装置；7、稳定辊；8、上刀唇；9、下刀唇；10、进气口；11、转换盘；12、链条；13、轴承座；14、活动座；15、架体。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详细介绍。如图1所示，本技术提供的镀锌带的镀锌控制装置，包括设置在镀锌带1两侧的气刀装置2，所述气刀装置2通过转轴旋转于架体15上。具体地，所述转轴通过链轮和链条12与转换盘11传动连接。所述气刀装置2包括两个对称分布的喷嘴3，具体地，所述喷嘴3的上侧形成上刀唇8，喷嘴3的下侧形成下刀唇9，上刀唇8和下刀唇9对称分布形成出口逐渐变窄的气道，保证喷气压力。所述气刀装置2的内腔通过隔板4分成两个独立的气室5，一个喷嘴3与一个气室5相连通。具体地，所述气刀装置2的两个气室的进气口10轴对称分布。当有锌液飞溅到喷嘴上引起堵塞时，可迅速旋转转换盘，将气路切换至另一进气口，进而将另一喷嘴切换到镀锌带位置，替代原有的喷嘴，不影响生产，保证生产效率和镀锌质量。所述气刀装置2的上侧设置有防抖装置6，用于稳定镀锌带1。具体地，所述防抖装置6包括对称设置在镀锌带1两侧的稳定辊7，两个稳定辊7垂直于镀锌带1分布。所述稳定辊7通过轴承座13滚动在气刀装置2的上方。防抖装置6可以很好的控制带钢的抖动，起到稳定的作用，从而改善了因带钢抖动而导致镀锌层不均匀的情况，进一步保证镀锌质量。此外，为了适用不同厚度的带钢，优选的实施方式中，所述轴承座13通过活动座14水平滑动在架体15上，实现稳定辊7往靠近或远离镀锌带1的方向往返移动。活动座可通过气缸或螺纹控制的往返移动和固定，进而控制两个稳定辊之间的距离，架体上可设置配套的滑轨或螺杆，活动座底部设置相应的滑块或螺母。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镀锌带的镀锌控制装置，其特征在于，包括设置在镀锌带两侧的气刀装置，所述气刀装置通过转轴旋转于架体上，所述气刀装置包括两个对称分布的喷嘴，所述气刀装置的内腔通过隔板分成两个独立的气室，一个喷嘴与一个气室相连通；所述气刀装置的上侧设置有防抖装置，用于稳定镀锌带，所述防抖装置包括对称设置在镀锌带两侧的稳定辊，两个稳定辊垂直于镀锌带分布。/n

【技术特征摘要】
1.镀锌带的镀锌控制装置，其特征在于，包括设置在镀锌带两侧的气刀装置，所述气刀装置通过转轴旋转于架体上，所述气刀装置包括两个对称分布的喷嘴，所述气刀装置的内腔通过隔板分成两个独立的气室，一个喷嘴与一个气室相连通；所述气刀装置的上侧设置有防抖装置，用于稳定镀锌带，所述防抖装置包括对称设置在镀锌带两侧的稳定辊，两个稳定辊垂直于镀锌带分布。


2.根据权利要求1所述的镀锌带的镀锌控制装置，其特征在于，所述喷嘴的上侧形成上刀唇，喷嘴的下侧形成下刀唇，上刀唇和下刀唇对称分布形成出口逐渐变窄的气道。
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【专利技术属性】
技术研发人员：初国君，樊庆君，李景才，
申请(专利权)人：吉林华信新型结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22