【技术实现步骤摘要】
一种钢带冷轧用防护导向装置的工作方法
[0001]本专利技术涉及不锈钢带领域，具体涉及一种钢带冷轧用防护导向装置的工作方法。
技术介绍
[0002]不锈钢带和其他材料一样，物理性能主要包括以下几个方面：熔点、比热容、导热系数和线膨胀系数等热力学性能，电阻率、电导率和磁导率等电磁学性能，以及杨氏弹性模量、刚性系数等力学性能。这些性能一般都被认为是不锈钢材料的固有特性，但是也会受到诸如温度、加工程度和磁场强度等的影响。通常情况下不锈钢与纯铁相比导热系数低、电阻大，而线膨胀系数和导磁率等性能则依不锈钢本身的结晶结构而异。不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
[0003]目前不锈钢带在生产加工时需要用到冷轧装置进行加工，但是现有技术中的冷轧装置在对钢带进行冷轧时并不具有导向机构，在冷轧时可能会使钢带发生偏移，而且冷轧时钢带上可能会掉落异物，在冷轧时会对钢带的表面造成划痕或者凹槽，影响钢带的质量；冷轧时会产生大量的热量，短时间内容易产生二次...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带冷轧用防护导向装置，包括若干限位组件，其特征在于：每个限位组件（51）均包括导向轮（510）、转接架（511）和插销（512），所述第一支撑台（50）的内壁上呈对称设置有两个安装槽，所述转接架（511）滑动设置在其中一个安装槽的内部，所述导向轮（510）铰接设置在转接架（511）上，并且转接架（511）远离导向轮（510）的一端外壁上固定设有限位块（513），第一支撑台（50）的两端呈对称设置有两个插块（500）和两个锁紧块（501），所述插销（512）插设在限位块（513）的内部，并且每个插块（500）和每个锁紧块（501）分别与一个插销（512）的两端插接，限位块（513）上等间距设置有若干个调节插孔，每个调节插孔的孔径均与一个插销（512）的直径一致，并且安装槽位于插块（500）和锁定块之间。2.一种钢带冷轧用防护导向装置的喷气组件，其特征在于：所述喷气组件（62）包括气泵（620）、螺旋管（621）、连接管（622）和若干个出气管（623），容纳箱（60）的内部固定设有隔板（600），所述螺旋管（621）固定设在隔板（600）的顶部，所述气泵（620）固定设在容纳箱（60）的内侧底部，其输出端上固定设有吸气管（624），所述吸气管（624）上固定设有吸嘴（625），所述吸嘴（625）呈喇叭形，并且吸嘴（625）的内部设有过滤板（626），螺旋管（621）的一端和气泵（620）之间固定设有输送管（627），所述输送管（627）穿过隔板（600），所述连接管（622）插设在第二支撑台（61）的内壁上，并且连接管（622）靠近容纳箱（60）的一端与螺旋管（621）的另一端连通，第二支撑台（61）的内部固定设有集中罩（610），连接管（622）远离容纳箱（60）的一端与集中罩（610）连通，若干个出气管（623）等间距设置在集中罩（610）的底部，并且每个出气管（623）均呈圆锥结构。3.一种钢带冷轧用防护导向装置的工作方法，包括以下步骤：S1：钢带的输送：通过控制器（3）启动两个步进电机（42），从而带动放卷辊（40）和收卷辊（41）旋转，放卷辊（40）用来将钢带向冷轧机构（2）输送，收卷辊（41）则用来将冷轧后的杆钢带收卷起来，两个传送辊（13）起到导向作用，同时起到支撑作用，进而保证钢带输送顺利。4.根据权利要求3所述的工作方法，其特征在于：还包括：S2：钢带冷轧前的异物清理：在钢带向冷轧机构（2）输送的同时，由于其中一个靠近放卷辊（40）的步进电机（42）的输出端与主动轮（420）套接，主动轮（420）和从动轮（11）通过皮带（110）套接，从动轮（11）与第一铰接轴的一端套接，第一锥齿轮（12）与第一铰接轴的另一端套接，从而带动第一锥齿轮（12）旋转，又因为第二锥齿轮（120）与第二铰接轴套接，第一锥齿轮（12）和第二锥齿轮（120）啮合连接，从而通过第二锥齿轮（120）带动第二铰接轴旋转，由于钢带的输送速度肯定是较慢的，因而将第一锥齿轮（12）比第二锥齿轮（120）大，增大传动比，因此，可使得连杆组件（71）的运作速度较快，进而带动两个毛刷（72）的清理速度较快，提升清理效率的同时，能防止漏刷；在第二铰接轴旋转的同时，由于第一连杆（710）与第二铰接轴套接，第二连杆（711）与第一连杆（710）远离第一铰接轴的一端铰接，从而带动第二连杆（...
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