石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，涉及建筑抹灰和粉墙技术领域，解决了现有技术中存在的全自动石膏喷涂机搅拌和喷涂不能同时进行的技术问题。该装置包括料斗、搅拌桶和搅拌机构，其中，料斗的底部与搅拌桶相连通，料斗的一侧与搅拌桶的一个端面相齐平，搅拌桶的另一端突出于料斗的另一侧面，搅拌机构位于搅拌桶内用于搅拌和推送抹灰材料；搅拌机构包括推送部和搅拌部，推送部和搅拌部固定连接，推送部正对料斗的底部，搅拌部位于搅拌桶内突出于料斗的部分；料斗顶端的上口是朝上设置，料斗的上口是水平放置或者倾斜设置，搅拌机构水平放置或者倾斜设置，搅拌桶水平放置或者倾斜设置。本实用新型专利技术用于抹灰或粉墙。墙。墙。

【技术实现步骤摘要】
石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构


[0001]本技术涉及建筑抹灰和粉墙
，尤其是涉及一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构。

技术介绍

[0002]随着建筑工程材料的发展，催生了很多新的建筑机械技术的革新与改进。比如在建筑抹灰和粉墙领域，由以前采用水泥加河沙现场搅拌施工方式，现在采用全自动石膏喷涂机对建筑进行机械抹灰粉墙，
[0003]由于全自动石膏喷涂机必须自动上料，加水自动搅拌然后搅拌再喷涂，联合作业必然导致机器技术复杂，参与工作的机构和零件非常多，必然会导致机器操作复杂和价格昂贵，这些缺点限制了它在市场上的迅速发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，以解决现有技术中存在的全自动石膏喷涂机搅拌和喷涂不能同时进行的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，包括料斗、搅拌桶和搅拌机构，其中，所述料斗的底部与所述搅拌桶相连通，所述料斗的一侧与所述搅拌桶的一个端面相齐平，所述搅拌桶的另一端突出于所述料斗的另一侧面，所述搅拌机构位于所述搅拌桶内用于搅拌和推送抹灰材料；
[0007]所述搅拌机构包括推送部和搅拌部，所述推送部和所述搅拌部固定连接，所述推送部正对所述料斗的底部，所述搅拌部位于所述搅拌桶内突出于所述料斗的部分；
[0008]所述料斗顶端的上口是朝上设置，所述料斗的上口是水平放置或者倾斜设置，所述搅拌机构水平放置或者倾斜设置，所述搅拌桶水平放置或者倾斜设置。
[0009]可选地，所述推送部和所述搅拌部上的搅拌片均为叶片结构，所述推送部上的搅拌片的间距大于所述搅拌部上的搅拌片的间距；或者，所述推送部上的搅拌片为叶片结构，所述搅拌部上的搅拌片为双螺旋片结构。
[0010]可选地，所述推送部和所述搅拌部两者的自由端设置有扁铁。
[0011]可选地，所述搅拌桶上设置有清洗口和进水口，所述进水口与水泵相连通。
[0012]可选地，所述石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构还包括螺杆泵，所述螺杆泵与所述搅拌桶相连接，所述螺杆泵包括套管，螺旋轴、法兰和连接件，所述套管的两端分别与所述法兰和所述连接件相连接且三者内部相连通，所述螺旋轴位于所述套管内且所述螺旋轴一端与所述搅拌机构相连接，所述法兰与所述搅拌桶通过螺栓连接，所述法兰和所述连接件通过螺纹杆连接。
[0013]可选地，所述石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构还包括喷枪，所述喷枪与所述螺杆泵
通过管道相连通。
[0014]可选地，所述石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构还包括动力机构，所述动力机构与所述推送部相连接。
[0015]可选地，所述料斗的上部设置有可拆卸的滤网盖。
[0016]可选地，所述石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构还包括车架，所述搅拌桶与所述车架相连接。
[0017]可选地，所述料斗上设置有推拉杆。
[0018]本技术提供的一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，可以实现边搅拌，边喷涂的功能，推送部可以将料斗内的抹灰材料推送到搅拌部内，通过向搅拌部内通入水，进而可以搅拌抹灰材料并且可以将搅拌好的抹灰材料推送出去，并进而可以用喷枪喷涂墙面，而且该过程可以同时进行，操作方便，以解决现有技术中存在的全自动石膏喷涂机搅拌和喷涂不能同时进行的技术问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构的内部结构图；
[0021]图2是本技术实施例提供的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构的结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例提供的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构的搅拌机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例提供的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构的搅拌机构另一种的结构示意图；
[0024]图中1、料斗；11、推拉杆；2、搅拌桶；21、清洗口；22、进水口；23、清洗盖；3、搅拌机构；31、推送部；311、扁铁；3111、凹槽；32、搅拌部；321、分叉连接件；322、轴连接件；33、搅拌片；34、搅拌轴；4、螺杆泵；41、套管；42、螺旋轴；43、法兰；44、连接件；441、快速接头；45、搬把接头；5、喷枪；6、动力机构；7、车架。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术提供了一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，包括料斗1、搅拌桶2和搅拌机构3，其中，料斗1的底部与搅拌桶2相连通，料斗1的底部与搅拌桶2的侧面通过法兰相连接，料斗1的一侧与搅拌桶2的一个端面相齐平，搅拌桶2的另一端突出于料斗1的另一侧面，搅拌机构3位于搅拌桶2内用于搅拌和推送抹灰材料；
[0028]搅拌机构3包括推送部31和搅拌部32，推送部31和搅拌部32固定连接，推送部31正对料斗1的底部，搅拌部32位于搅拌桶2内突出于料斗1的部分；料斗1顶端的上口是朝上设置，料斗1的上口是水平放置或者倾斜设置，搅拌机构3水平放置或者倾斜设置，搅拌桶2水平放置或者倾斜设置，料斗1的上口、搅拌桶2和搅拌机构3三者倾斜的角度比较小。本技术提供的一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，可以实现边搅拌，边喷涂的功能，推送部31可以将料斗1内的抹灰材料推送到搅拌部32内，通过向搅拌部32内通入水，进而可以搅拌抹灰材料并且可以将搅拌好的抹灰材料推送出去，并进而可以用喷枪5喷涂墙面，而且该过程可以同时进行，操作方便，以解决现有技术中存在的全自动石膏喷涂机搅拌和喷涂不能同时进行的技术问题。
[0029]作为可选地实施方式，参见图3，推送部31和搅拌部32上的搅拌片33均为叶片结构，推送部31上的搅拌片33的间距大于搅拌部32上的搅拌片33的间距，是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，其特征在于，包括料斗(1)、搅拌桶(2)和搅拌机构(3)，其中，所述料斗(1)的底部与所述搅拌桶(2)相连通，所述料斗(1)的一侧与所述搅拌桶(2)的一个端面相齐平，所述搅拌桶(2)的另一端突出于所述料斗(1)的另一侧面，所述搅拌机构(3)位于所述搅拌桶(2)内用于搅拌和推送抹灰材料；所述搅拌机构(3)包括推送部(31)和搅拌部(32)，所述推送部(31)和所述搅拌部(32)固定连接，所述推送部(31)正对所述料斗(1)的底部，所述搅拌部(32)位于所述搅拌桶(2)内突出于所述料斗(1)的部分；所述料斗(1)顶端的上口是朝上设置，所述料斗(1)的上口是水平放置或者倾斜设置，所述搅拌机构(3)水平放置或者倾斜设置，所述搅拌桶(2)水平放置或者倾斜设置。2.根据权利要求1所述的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，其特征在于，所述推送部(31)和所述搅拌部(32)上的搅拌片(33)均为叶片结构，所述推送部(31)上的搅拌片(33)的间距大于所述搅拌部(32)上的搅拌片(33)的间距；或者，所述推送部(31)上的搅拌片(33)为叶片结构，所述搅拌部(32)上的搅拌片(33)为双螺旋片结构。3.根据权利要求1所述的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，其特征在于，所述推送部(31)和所述搅拌部(32)两者的自由端设置有扁铁(311)。4.根据权利要求1所述的石膏和干混砂浆搅拌喷涂结构，其特征在于，所述搅拌桶(2)上设置有清洗口(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李征宇，
申请(专利权)人：李征宇，
类型：新型
国别省市：