一种树脂生产用过滤器防护装置制造方法及图纸

技术编号:28176900 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-22 01:52
本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用过滤器防护装置,包括外罐,外罐顶部安装有罐盖,罐盖顶部安装有进料口,外罐内安装有筒状过滤网和搅拌桨,搅拌桨伸入筒状过滤网内,筒状过滤网包括筒身和第一筒底构件,第一筒底构件包括第一过滤网筒底、第一杂质收纳盒以及第一连接套管;第一连接套管下端连接有第一电动伸缩杆;第一连接套管与第一电动伸缩杆之间设有滑板;滑板的两侧设有连接杆,连接杆内设有滑槽,滑板通过滑槽在外罐内水平活动;外罐远的侧壁安装有用于拿取第一筒底构件的活动门。该树脂生产用过滤器防护装置,有效地解决了筒状过滤网更换清洗不方便的问题,减少了对后续生产进度的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用过滤器防护装置


[0001]本技术涉及树脂生产的
,具体涉及一种树脂生产用过滤器防护装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有硬化或熔融范围,软化时有流动性,常温下是固态或半固态的有机聚合物,在很多领域具有广泛应用,例如机械部件、工艺品等。
[0003]由于在树脂的生产过程中有可能混入颗粒杂质以及金属杂质,所述一般在树脂的生产过程中都必须经过过滤杂质的处理;在采用筒状过滤网进行过滤时,随着杂质的积累,杂质很容易堆积在过滤网的底部,造成堵塞,导致过滤网的滤通性下降,影响过滤的效果,因此需要对过滤器进行排渣时;然而现有的过滤器排渣通过都需要停产打开盖子,再把筒状过滤网取出进行更换清洗,造成清洗很不方便,还会影响到后续的生产进度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种树脂生产用过滤器防护装置,有效地解决了筒状过滤网更换清洗不方便的问题,减少了对后续生产进度的影响。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种树脂生产用过滤器防护装置,包括外罐,所述外罐顶部安装有罐盖,所述罐盖顶部安装有进料口,所述外罐内安装有筒状过滤网和搅拌桨,所述搅拌桨伸入所述筒状过滤网内,所述筒状过滤网包括筒身和与所述筒身底端可拆卸连接的第一筒底构件,所述第一筒底构件包括沿轴线方向依次设置的与所述筒身连接的第一过滤网筒底、连接于所述第一过滤网筒底下端的第一杂质收纳盒以及连接于所述第一杂质收纳盒下端的第一连接套管;所述第一连接套管下端沿轴线方向连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端插接于所述第一连接套管内;所述第一连接套管与所述第一电动伸缩杆之间设有平行于所述第一杂质收纳盒的滑板,所述滑板设于所述第一杂质收纳盒的正下方,且其横截面积大于所述第一杂质收纳盒的横截面积,所述滑板内设有用于套接所述第一连接套管的第一孔位,所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿所述第一孔位与所述第一连接套管连接;所述滑板的两侧设有两端均连接于所述外罐内侧壁上的连接杆,所述连接杆内设有滑槽,所述滑板通过所述滑槽在所述外罐内水平活动,沿所述滑板滑动的方向上设有固定连接于所述外罐内侧壁上的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与所述滑板连接;所述外罐与筒状过滤网之间设有包裹在所述筒状过滤网外的用于容纳过滤后的树脂的内罐,所述内罐一端安装于所述罐盖下,另一端固定连接在所述筒状过滤网靠近所述第一筒底构件的外壁上;所述内罐靠近底部的位置连接有出料口,所述出料口贯穿内罐和外罐并向远离外罐的方向延伸;所述外罐远离所述第二电动伸缩杆的侧壁对应于所述滑板的位置安装有用于拿取所述第一筒底构件的活动门。
[0008]如此设置,过滤后的杂质可顺着第一过滤网筒底落至第一杂质收纳盒,并通过第一杂质收纳盒对过滤后的杂质进行收集,便于杂质的集中处理,由于第一筒底构件与筒身可拆卸连接,可通过第一电动伸缩杆使第一筒底构件下落至滑板上,并使第一连接套管插入第一孔位内,提高第一筒底构件在滑板上移的稳定性;通过第二电动伸缩杆推动滑板,进而带动第一筒底构件往活动门方向移动,通过活动门将第一筒底构件取出清洗或更换,有效提高了对筒状过滤网更换清洗的效率,减少了对后续生产进度的影响。
[0009]进一步设置,所述第一过滤网筒底设为锥形结构,所述锥形结构的一端螺纹连接于所述第一杂质收纳盒内。
[0010]如此设置,锥形结构有效增加了过滤面积,提高了过滤效果,同时杂质会随着锥形面往第一杂质收纳盒内滑动,更有利于杂质的收集;第一过滤网筒底与第一杂质收纳盒通过螺纹连接,连接牢靠。
[0011]进一步设置,所述筒身与所述第一过滤网筒底连接的底端上设有向所述第一过滤网筒底方向延伸的卡块,所述第一过滤网筒底对应所述卡块的位置设有与所述卡块相卡接的卡槽,所述筒身与第一过滤网筒底通过所述卡块与卡槽相卡接。
[0012]如此设置,卡块和卡槽相卡接,使第一过滤网筒底与筒身的连接更加稳定。
[0013]进一步设置,所述第一电动伸缩杆沿轴线方向上固定连接有旋转电机,所述旋转电机固定连接于所述外罐的内底端面上,所述第一电动伸缩杆的输出端顶部设有螺纹,所述第一连接套管内设有与所述螺纹配合连接的螺纹槽,所述第一电动伸缩杆与所述第一连接套管螺纹连接。
[0014]如此设置,通过旋转电机控制第一电动伸缩杆的输出端与第一连接套管螺纹连接,使第一电动伸缩杆与第一连接套管的连接更加牢靠,进而提高第一筒底构件在轴线方向上下移动的稳定性。
[0015]进一步设置,所述滑板上对应所述第一杂质收纳盒的位置上设有用于对所述第一杂质收纳盒进行限位的第一限位槽,所述第一孔位设于所述第一限位槽内。
[0016]如此设置,第一限位槽具有对第一杂质收纳盒的限位作用,使第一筒底构件在滑板上的移动更加稳定,同时由于第一限位槽利于第一筒底构件上的第一连接套管与第一电动伸缩杆的输出端分离。
[0017]进一步设置,所述滑板上设有用于与所述第一电动伸缩杆配合连接的第二筒底构件,所述第二筒底构件与所述第一筒底构件相同,所述第二筒底构件通过第二连接套管套接于与所述第一孔位相同的第二孔位内,所述滑板上对应所述第二杂质收纳盒的位置上设有与所述第一限位槽相同的第二限位槽,所述第二杂质收纳盒底部嵌入所述第二限位槽内,所述第二孔位设于所述第二限位槽内。
[0018]如此设置,在第二电动伸缩杆推动滑板带动第一筒底构件往活动门移动时,第二筒底构件也在滑板的带动下移动至原先第一筒底构件落在滑板上的位置,即第二筒底构件上的第二连接套管正对于第一电动伸缩杆输出端的正上方,控制第一电动伸缩杆的输出端插入第二连接套管并带动第二筒底构件向上移动直至与筒身卡接,通过旋转电机,使第一电动伸缩杆的输出端与第二连接套管螺纹连接,如此第二筒底构件即可开始过滤工作,而第一筒底构件则可从活动门拿出去清洗,通过第二筒底构件可以与第一筒底构件进行交替使用,大大提高了筒状过滤网的清洗更换速度,提高了过滤的效率,进而保证后续生产的正
常进行。
[0019]进一步设置,所述出料口远离外罐的部分连接有电子流量计,所述电子流量计、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及旋转电机均通过电性连接有控制器。
[0020]如此设置,当电子流量计检测到的液体流量降低到设定值时,通过控制器控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及旋转电机工作,进而达到自动更换第一筒底构件和第二筒底构件的目的,减少人工操作,提高工作效率。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比,本技术提供的树脂生产用过滤器防护装置,具备以下有益效果:
[0023]树脂生产用过滤器防护装置的第一筒底构件与筒身可拆卸连接,且过滤后的杂质可顺着第一过滤网筒底落至第一杂质收纳盒,并通过第一杂质收纳盒对过滤后的杂质进行收集,便于杂质的集中处理;第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、旋转电机、滑板以及活动门的设置,使第一筒底构件拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用过滤器防护装置,包括外罐,所述外罐顶部安装有罐盖,所述罐盖顶部安装有进料口,所述外罐内安装有筒状过滤网和搅拌桨,所述搅拌桨伸入所述筒状过滤网内,其特征在于,所述筒状过滤网包括筒身和与所述筒身底端可拆卸连接的第一筒底构件,所述第一筒底构件包括沿轴线方向依次设置的与所述筒身连接的第一过滤网筒底、连接于所述第一过滤网筒底下端的第一杂质收纳盒以及连接于所述第一杂质收纳盒下端的第一连接套管;所述第一连接套管下端沿轴线方向连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端插接于所述第一连接套管内;所述第一连接套管与所述第一电动伸缩杆之间设有平行于所述第一杂质收纳盒的滑板,所述滑板设于所述第一杂质收纳盒的正下方,且其横截面积大于所述第一杂质收纳盒的横截面积,所述滑板内设有用于套接所述第一连接套管的第一孔位,所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿所述第一孔位与所述第一连接套管连接;所述滑板的两侧设有两端均连接于所述外罐内侧壁上的连接杆,所述连接杆内设有滑槽,所述滑板通过所述滑槽在所述外罐内水平活动,沿所述滑板滑动的方向上设有固定连接于所述外罐内侧壁上的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与所述滑板连接;所述外罐与筒状过滤网之间设有包裹在所述筒状过滤网外的用于容纳过滤后的树脂的内罐,所述内罐一端安装于所述罐盖下,另一端固定连接在所述筒状过滤网靠近所述第一筒底构件的外壁上;所述内罐靠近底部的位置连接有出料口,所述出料口贯穿内罐和外罐并向远离外罐的方向延伸;所述外罐远离所述第二电动伸缩杆的侧壁对应于所述滑板的位置安装有用于拿取所述第一筒底构件的活动门。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用过滤器防护装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡轩
申请(专利权)人:厦门纬达树脂有限公司
类型:新型
国别省市:

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