一种服装用自动印图放标签设备制造技术

一种服装用自动印图放标签设备，包括有工作台、传送机构和热印机构，传送机构安装于工作台上方，热印机构固接于传送机构上方两侧机架。当给服装印照片时，人工首先将服装放到传送机构部件上，接着将照片放到服装热印位置，传送机构将放有照片的服装传送到热印机构下方，传送机构部件突出位置与热印机构部件接触。本实用新型专利技术通过传送机构传送服装，热印机构给传送过来的服装进行热印工作，标签放置机构给热印好的服装放置标签，替代了人工印图放标签的功能；通过吸料组件将放料组件内的照片吸走，往复移动机构带动吸料组件滑动，将照片放到热印板服装上，实现了自动放料的功能；通过挡杆向下压下切刀后端，实现了服装热印与标签切割同步的功能。签切割同步的功能。签切割同步的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种服装用自动印图放标签设备


[0001]本技术涉及一种放标签设备，尤其涉及一种服装用自动印图放标签设备。

技术介绍

[0002]服装图案是一种具有装饰性的视觉艺术，同样也是继款式、材料和服装色彩后又一重要的设计元素，在服装设计中占据了不可忽略的重要地位。别致的图案被印在醒目部位，从而使服装更加标新立异，在人们新奇的目光中，我们惊叹图案的艺术魅力，使人们的个性化得以更完美的展现。
[0003]目前工厂给服装热印照片和放标签工作，大多数都是人工流水线操作，首先人工将衣服放平，再把照片放到衣服上面，然后手拿热印机将照片热印上去，热印完毕后，在将标签放到衣服上进行打包，这种繁复的操作不但会消耗大量的体力劳动，而且还会增加热印照片的工作量，工作效率低，只适用于少量的热印照片工作。
[0004]针对以上给服装热印照片出现的问题，因此亟需研发一种批量服装热印与标签切割同步的服装用自动印图放标签设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：为了克服人工将衣服放平，再把照片放到衣服上面，然后手拿热印机将照片热印上去，热印完毕后，在将标签放到衣服上进行打包，这种繁复的操作不但会消耗大量的体力劳动，而且还会增加热印照片的工作量，工作效率低，只适用于少量的热印照片工作的缺点，提供一种批量服装热印与标签切割同步的服装用自动印图放标签设备。
[0006]本技术的技术方案是：一种服装用自动印图放标签设备，包括有：
[0007]工作台；
[0008]传送机构，安装于工作台；
[0009]热印机构，固接于传送机构两侧机架。
[0010]在其中一个实施例中，传送机构包括有：
[0011]传送机，固定于工作台；
[0012]热印板，为多个，均固定于传送机；
[0013]弧形块，分别固接于热印板两端。
[0014]在其中一个实施例中，热印机构包括有：
[0015]热印机架，固定于传送机两侧机架；
[0016]导轨，为两对，分别对称固接于热印机架内两侧；
[0017]导块，对应滑动连接于导轨；
[0018]热印支撑架，固定连接于导块；
[0019]热印机模板，固定于热印支撑架下方；
[0020]弹性件一，为四个，弹性件一其中一端分别固接于热印机架顶壁，另一端固接于导
块；
[0021]压动杆，铰接于热印机架，压动杆与热印支撑架接触；
[0022]导套，为两个，导套固定于热印机架内；
[0023]导杆，滑动连接于导套，导杆上端靠近压动杆，下端与弧形块接触。
[0024]在其中一个实施例中，还包括有送料机构，送料机构包括有：
[0025]往复移动机构，固接于工作台，往复移动机构远离传送机；
[0026]吸料组件，固接于工作台，吸料组件部件与往复移动机构部件转动连接；
[0027]放料组件，固定于工作台，放料组件位于往复移动机构一侧。
[0028]在其中一个实施例中，往复移动机构包括有：
[0029]底座，固接于工作台，底座位于传送机一侧；
[0030]电机，安装于底座；
[0031]带轮一，固接于电机输出轴；
[0032]安装板一，固接于底座，安装板一位于电机一侧；
[0033]轴杆一，转动连接于安装板一；
[0034]带轮二，固接于轴杆一端部；
[0035]皮带一，绕于带轮二与带轮一；
[0036]连杆一，固接于轴杆一，连杆一靠近安装板一；
[0037]连杆二，转动连接于连杆一。
[0038]在其中一个实施例中，吸料组件包括有：
[0039]轨道板，固接于工作台；
[0040]导向板，滑动连接于轨道板，导向板一端与连杆二转动连接，导向板开有V型孔；
[0041]滑动杆，通过导向板V型孔滑动连接于轨道板；
[0042]支杆，穿设于滑动杆端部；
[0043]气动吸盘，安装于支杆端部。
[0044]在其中一个实施例中，放料组件包括有：
[0045]料箱，固接于工作台；
[0046]推料板，活动连接于料箱一侧；
[0047]连接块，固接于料箱上侧壁；
[0048]送料簧，一端固接于连接块，另一端固接于推料板。
[0049]在其中一个实施例中，还包括有标签放置机构，标签放置机构还包括有：
[0050]标签切割组件，固接于传送机两侧机架，标签切割组件部件靠近热印机构；
[0051]标签传送组件，固接于切割架侧壁；
[0052]间歇传送组件，固接于工作台，间歇传送组件与标签传送组件连接。
[0053]在其中一个实施例中，标签切割组件包括有：
[0054]切割架，固接于传送机两侧机架；
[0055]挡杆，固接于热印支撑架一侧；
[0056]上切刀，固接于切割架顶壁；
[0057]摆动座，固接于切割架侧壁；
[0058]下切刀，转动连接于摆动座，下切刀与上切刀贴合，下切刀端部靠近挡杆；
[0059]弹性件二，一端固接于摆动座，另一端固接于下切刀。
[0060]在其中一个实施例中，标签传送组件包括有：
[0061]安装板二，为两对，安装板二固接于切割架侧壁；
[0062]传送轮，为两对，传送轮转动连接于两个安装板二；
[0063]带轮三，固接于传送轮转轴，带轮三位于安装板二一侧；
[0064]安装板三，为两个，安装板三固接于工作台，并位于传送机一侧；
[0065]转杆，转动连接于两个安装板三；
[0066]带轮四，转动连接安装板三一侧；
[0067]皮带二，绕于带轮三与带轮四。
[0068]在其中一个实施例中，间歇传送组件包括有：
[0069]带轮五，固接于轴杆一，带轮五位于带轮二一侧；
[0070]安装板四，为两个，安装板四固接于工作台，安装板四位于底座一侧；
[0071]轴杆二，转动连接于两个安装板四；
[0072]带轮六，固接于轴杆二；
[0073]皮带三，绕于带轮六与带轮五；
[0074]不完全齿轮，固接于轴杆二；
[0075]轴杆三，转动连接于两个安装板四与工作台支架，带轮四固接于轴杆三另一端；
[0076]直齿轮，固接于轴杆三，直齿轮与不完全齿轮啮合；
[0077]斜齿轮一，固接于轴杆三端部；
[0078]轴杆四，固接于传送机输出轴；
[0079]斜齿轮二，固接于轴杆四，斜齿轮二与斜齿轮一啮合。
[0080]有益效果
[0081]1.本技术通过传送机构传送服装，热印机构给传送过来的服装进行热印工作，标签放置机构给热印好的服装放置标签，替代了人工印图放标签的功能；
[0082]2.本技术通过吸料组件将放料组件内的照片吸走，往复移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装用自动印图放标签设备，其特征在于，包括有：工作台；传送机构，安装于工作台；热印机构，固接于传送机构两侧机架；传送机构包括有：传送机，固定于工作台；热印板，为多个，均固定于传送机；弧形块，分别固接于热印板两端；热印机构包括有：热印机架，固定于传送机两侧机架；导轨，为两对，分别对称固接于热印机架内两侧；导块，对应滑动连接于导轨；热印支撑架，固定连接于导块；热印机模板，固定于热印支撑架下方；弹性件一，为四个，弹性件一其中一端分别固接于热印机架顶壁，另一端固接于导块；压动杆，铰接于热印机架，压动杆与热印支撑架接触；导套，为两个，导套固定于热印机架内；导杆，滑动连接于导套，导杆上端靠近压动杆，下端与弧形块接触。2.如权利要求1所述的一种服装用自动印图放标签设备，其特征在于，还包括有送料机构，送料机构包括有：往复移动机构，固接于工作台，往复移动机构远离传送机；吸料组件，固接于工作台，吸料组件部件与往复移动机构部件转动连接；放料组件，固定于工作台，放料组件位于往复移动机构一侧。3.如权利要求2所述的一种服装用自动印图放标签设备，其特征在于，往复移动机构包括有：底座，固接于工作台，底座位于传送机一侧；电机，安装于底座；带轮一，固接于电机输出轴；安装板一，固接于底座，安装板一位于电机一侧；轴杆一，转动连接于安装板一；带轮二，固接于轴杆一端部；皮带一，绕于带轮二与带轮一；连杆一，固接于轴杆一，连杆一靠近安装板一；连杆二，转动连接于连杆一。4.如权利要求3所述的一种服装用自动印图放标签设备，其特征在于，吸料组件包括有：轨道板，固接于工作台；导向板，滑动连接于轨道板，导向板一端与连杆二转动连接，导向板开有V型孔；滑动杆，通过导向板V型孔滑动连接于轨道板；
支杆，穿设于滑动杆端部；气动吸盘，安装于支杆端部。5.如权利要求4所述的一种服装用自动印图放标签设备，其特征在于，放料组件包括有：...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂炬帆，
申请(专利权)人：晋江市东亨工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：